تعتبر شبكة الأنابيب لأي غرض تصميمًا هندسيًا جادًا يحمل فيه كل جزء حملاً وظيفيًا معينًا ، وهو مسؤول عن الجودة والسلامة والتشغيل المتواصل للشبكة. لكن الطريق السريع لا يتكون من أنابيب بمفرده ، كما يلزم التعزيز. الحل الهيكلي لهذه الأجزاء في التعقيد ، ومواد التصنيع (الصلب والحديد الزهر والنحاس والبلاستيك) والأنواع والغرض متنوعة. يتم استخدامه لأنظمة الصلب والمعادن البلاستيكية والبولي ايثيلين والبولي بروبيلين. يتم تصنيف مجموعة واسعة من هذه المنتجات ، مما يساعد على فهم فهم مسألة تجهيزات الأنابيب: ما هو؟

تجهيزات الأنابيب

تم تجهيز كل خط أنابيب بأنواع مختلفة من الصمامات - الإغلاق والتنظيم وغيرها

تصنيف تجهيزات الأنابيب

ما هي "تجهيزات الأنابيب"؟ هذه آلية يتكون عملها من تغيير المقطع العرضي للتجويف الموصل لخط الأنابيب بهدف تنظيم حركة (الضبط ، الإغلاق ، الخلط ، التفريغ ، التوزيع) لتدفق واحد أو أكثر من المواد السائلة ، الغازية ، البودرية ، وفقًا للمعايير التقنية للضغط ، درجة الحرارة ، الطاقة ، الاتجاه ، والفيزيائية - الحالة الكيميائية لبيئة العمل. التصنيف واسع للغاية ، يتم تقسيم هذه العناصر وفقًا لمعايير مختلفة.

1. حسب المهام المنفذة:

  • القفل - يسد بإحكام حركة المادة في الخط في وقت الإغلاق ، كما يوفر السلاسة دون مقاومة عند فتح الآلية (الصمام ، الصمام ، الغالق ، صمام البوابة). تنشأ الحاجة إلى هذه العملية بشكل دوري وفقًا للمتطلبات الفنية. يتضمن عنصر الإغلاق عنصرًا لخفض وسيط العمل من الخزان أو دخول الأجهزة ؛
  • التنظيم - يسمح لك بتغيير معلمات درجة الحرارة ، والضغط ، والضغط ، والمستوى ، ومعدل تدفق المادة المنقولة (الصمام ، الصمام الذاتي ، مصيدة البخار ، منظم المستوى). تنظم صمامات تخفيض أو اختناق خطوط الأنابيب الضغط عن طريق المقاومة الهيدروليكية ؛
  • السلامة - يتم تشغيله تلقائيًا لفتح الصمام عند ضغط يتجاوز القاعدة ، يتم خلالها تفريغ الكتلة الزائدة (صمام الأمان ، الصمامات الغشائية ، الصمام الجانبي) ؛
  • واقية - تغلق المعدات ، قسم خط الأنابيب أثناء تغيير طارئ في معلمات المادة الموصلة أو يسد التيار العكسي لوسط العمل ، ويحمي خط الأنابيب والمعدات من حالات الطوارئ (صمام عدم الرجوع ، صمامات هوائية ، صمام إغلاق) ؛
  • فصل الطور - يفصل الوسط الذي تم إجراؤه في مراحل مختلفة من الحالة (إزالة المكثفات ، فصل النفط / الغاز / الهواء) ؛
  • التوزيع والخلط - يوزع تدفق المواد في اتجاهات محددة مسبقًا ، أو يمزج التدفقات في صمام واحد (صمام / صمام توزيع ، خلاط ، صمامات ثلاثية الاتجاه) ؛
  • التحكم - يحدد المستوى وحركة الكتلة التي تم إجراؤها (مستشعر المستوى ، محبس).
تجهيزات الأنابيب

تسمح لك صمامات التحكم بمراقبة درجة الحرارة والضغط والمعلمات الأخرى لخط الأنابيب

2. حسب طريقة التحكم:

  • يتم التحكم فيه - يتم تشغيله عن طريق المعالجة اليدوية أو عن طريق محرك ميكانيكي (هوائي ، هيدروليكي ، كهربائي ، كهرومغناطيسي). يمكن تنفيذ التحكم عن بعد بشكل منفصل عن طريق محرك مثبت من تركيبات الأنابيب ، موصلاً بمحامل وأعمدة وكابلات وتروس. يتم التحكم في معظم المنتجات ، المصممة للأنابيب التي لا يزيد قطرها عن 400 مم ، بواسطة محرك يدوي ، وتكون العملية بطيئة وتتطلب جهدًا كبيرًا.;
  • آلي - يعمل بشكل مستقل تحت تأثير بيئة العمل أو بمساعدة مشغلات تلقائية.

3. وفقًا لطريقة التوصيل بخط الأنابيب:

  • اقتران - اقتران بخيوط في الداخل ، ينطبق على Ø لا يزيد عن 80 مم وضغط العمل 10 ضغط جوي ، مناسب لخطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين ؛
  • ذات حواف - اتصال قوي مع مقرنة البراغي ، يمكن تفكيك الإرساء ذو ​​الحافة وتجميعه بشكل متكرر لإصلاح وتنظيف التركيبات. المراقبة الدورية للمثبتات ضرورية ، لأنها يمكن أن تضعف ؛
  • للحام - يتم ربط الأجزاء عن طريق اللحام في المقبس أو المؤخرة ، وتعتبر الأكثر موثوقية وضيقة ، يتم استخدامها لتوصيل المواد الخطرة. يمكن استكمال الاتصال بحلقة غسالة لمنع عدم محاذاة الأجزاء ، يتم استخدام هذه الطريقة عند مد خطوط الأنابيب لمحطات الطاقة النووية ؛
  • الثقب - طريقة لتوصيل العناصر الصغيرة الحجم التي تعمل تحت ضغط عالي (الأجهزة والأتمتة) عن طريق توصيل الأنابيب بخيط خارجي وكتف ؛
  • حلمة - تستخدم للتركيبات بقطر لا يزيد عن 15 مم في خطوط الأنابيب المعملية. الاتصال مترابطة.
تجهيزات الأنابيب

يشير اتصال شفة إلى السحابات القابلة للطي ؛ تركيبات سهلة التركيب باستخدام هذه الطريقة سهلة الصيانة والاستبدال

4. حسب طريقة الختم:

  • صندوق الحشو - يتحقق عن طريق ختم الاتصال بالقضيب والمغزل مع تعبئة صندوق التعبئة (أسلاك الأسبست أو ألياف القنب ، مشربة بمركب مانع للتسرب ، تعبئة PTFE) ؛
  • الغشاء - الختم بسبب الغشاء (القرص المرن المرن) ، الذي يتم تثبيته بين الغطاء وجسم الصمام ؛
  • منفاخ - يتم إغلاق العناصر المتحركة بمجموعة منفاخ (أنبوب مموج) ؛
  • خرطوم - يتم تضمين خرطوم مرن في تصميم الصمام ، الذي يتم ضغطه ، ويقطع التدفق بإحكام.

5. حسب مجال التطبيق:

  1. خاص - تم طلبه مع متطلبات معينة لمهام محددة. تستخدم تجهيزات الأنابيب من هذا التصميم في البحوث المختبرية والاختبارات والدفاع ومحطات الطاقة النووية ؛
  2. الأغراض العامة - منتجات الإنتاج التسلسلي المستخدمة على نطاق واسع في الصناعة والإسكان والخدمات المجتمعية (السباكة والتدفئة) وقطاعات التصنيع الأخرى. وتشمل هذه:
  3. البخار والمياه - يتم استخدامه على نطاق واسع في جميع المناطق التي يعمل فيها خط الأنابيب مع الماء ، وهو مصمم لمجموعة مختلفة من الأقطار وضغط العمل ؛
  4. غاز - ينطبق على خطوط أنابيب إمدادات الغاز مع متطلبات جو قابل للاشتعال والانفجار. يختلف في اتصال قوي وضيق ؛
  5. النفط - المحرك ، ثابتًا ضد بيئة عدوانية ، مثبتة على خط الأنابيب مع تيار نفطي أو منتجات نفطية ؛
  6. كيميائي - تم تطويره من مواد مقاومة للأكسدة لخطوط الأنابيب في الصناعة الكيميائية مع بيئة عمل شديدة العدوانية ؛
  7. الطاقة - نوع من تجهيزات الأنابيب المرتبطة بتشغيل غلايات الطاقة والمنشآت والتوربينات ذات الضغط العالي (أكثر من 300 ضغط جوي) ودرجة حرارة البخار (أكثر من 500حولمع)؛
  8. سفينة - تستخدم في البحرية ، وبناء السفن ، والهياكل البحرية في ظروف العمل مع وضع غير مستقر ومناخ بحري شديد ؛
  9. خزان - مركب على حاويات لتفريغ وسط التعبئة (تجهيزات الصرف) ، له أنبوب توصيل واحد.

10. حسب نوع حركة آلية العمل ، تتميز هذه الأنواع من تركيبات الأنابيب:

  • الرافعة - عنصر قفل له جسم ثوري ، يتحرك ، يدور حول محوره مع موقع تعسفي بالنسبة لاتجاه التدفق ؛
  • صمام البوابة - عنصر التعديل أو الإمساك يتحرك عموديًا على اتجاه التدفق ، وله مواقف مفتوحة للغاية. وأغلق.
  • الغالق (الغالق ، الصمام الضيق) - يدور عنصر الغالق على شكل قرص حول محوره عموديًا أو بزاوية نسبة إلى التدفق ؛
  • الصمام (صمام الإغلاق) - يتم تركيب جسم القفل والضبط على المغزل ، ويتحرك بالتوازي مع التدفق المتبادل ، متداخلًا مع المقطع العرضي في المستوى الأفقي. يعمل مع الوسائط الغازية والسائلة ، وأحيانًا الصمام والكرة.
تجهيزات الأنابيب

اعتمادًا على النوع ، يمكن أن تعمل الصمامات والصمامات مع الوسط الغازي أو السائل

7. الضغط الشرطي:

  • فراغ - يعزل جزء أو كل غرفة التفريغ من نظام الضخ للتحكم في تسلسل عملية الضخ ؛
  • الضغط المطلق (حتى 0.1 ميجا باسكال) - قابل للتطبيق في المعدات لقياس الضغط المطلق لبيئة خط الأنابيب ؛
  • الضغط المنخفض (حتى 1.6 ميجا باسكال) - أنابيب المياه المعدنية والبلاستيكية والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين وأنظمة الصلب ؛
  • ضغط متوسط ​​(حتى 10 ميجا باسكال):
  • الضغط العالي (حتى 100 ميجا باسكال) ؛
  • ضغط فائق (أكثر من 100 ميجا باسكال).

8. وفقا لدرجة حرارة العمل:

  • المبردة (-150حولC وأدناه) ؛
  • معدات التبريد (من -60حولC إلى -150حولمع)؛
  • درجة حرارة منخفضة (من -20حولمن إلى -60حولمع)؛
  • درجة حرارة متوسطة (تصل إلى 400 درجةحولمع)؛
  • درجة حرارة عالية (تصل إلى 600حولمع)؛
  • مقاومة للحرارة (600حولج وما فوق).

تركيبات ذات حواف

الشفاه التي تكمل هيكل التعزيز هي عناصر ربط على شكل حلقات أو أقراص معدنية مسطحة بفتحات محيطية. من خلال الثقوب ، يتم إحكام ربط المسامير الملولبة أو الأزرار ، مما يوفر اتصالًا موثوقًا به. التركيبات ذات الشفة هي مزيج من أنواع مختلفة من منتجات خطوط الأنابيب مع هذا النوع من التوصيل ، وهي شائعة في التركيبات التي تعمل مع مجموعة واسعة من الضغط ودرجة الحرارة.

تجهيزات الأنابيب

يمكن أن تصنع تجهيزات الشفة من الفولاذ ، ويمكن أن تعمل في نطاق واسع من الضغط ودرجة الحرارة

تتيح لك القدرة على تفكيك الحامل مراجعة الصمامات وخطوط الأنابيب أو إصلاحها. يتوافق تصميم وأبعاد ومتطلبات حواف التسليح مع GOST. كجزء من جسم التسليح ، يتم صب الشفاه من الحديد الزهر (الرمادي ، القابل للطرق) أو الفولاذ. يتم لحام شفة مماثلة للأنابيب.

وترد المعلمات المحددة لتشغيل الشبكات الداخلية من الحديد الزهر والصلب في الجدول رقم 1.

الجدول 1

قيمة الحد Ø ، مم مواد ضغط العمل ، ضغط جوي درجة حرارة العمل، حولمع
200,0 الحديد الزهر الرمادي 2,4; 12,5 أي؛ 300
300,0 الحديد الزهر الرمادي 7,8 300
400,0 الحديد الزهر الرمادي 12,5 200
500,0 الحديد الزهر الرمادي 4,8; 12,5 300; 150
600,0 الحديد الزهر الرمادي 7,8 150
80,0 الحديد الزهر القابل للطرق 38,7 400
100,0 الحديد الزهر القابل للطرق 24,2 300
أي صلب 62,0 450

 

مهم! لا يُسمح بتركيب تركيبات حديدية قابلة للطرق على خط أنابيب تثبيت علوي عند درجة حرارة -30حولج ، ومن الحديد الزهر الرمادي -10حولج ، يتم استبداله بالصلب.

يتم استخدام تركيبات شفة للأنابيب التي يبلغ قطرها 50 ملم ولها أبعاد ووزن مثير للإعجاب. إنها لا تخاف من انخفاض الضغط ، يمكن أن تصل درجة حرارة وسط العمل إلى 400حولج ، أي موضع في الفضاء مناسب.

تجهيزات الأنابيب

أثناء تركيب خط الأنابيب ، يصبح من الضروري توصيل الأنابيب من مواد مختلفة (الصلب ، والبلاستيك المعدني ، والبولي إيثيلين ، والبولي بروبيلين) وقيم القطر بين بعضها البعض أو عنصر شفة في الشبكة في موقع ذي أهمية خاصة حيث يمكن حدوث حالة طوارئ.في هذه الحالة ، يتم استخدام تركيبات التوصيل - الأجزاء الإضافية من الإرساء (محولات الحافة ، المشابك ، الوصلات ، المقابس ، الانحناءات ، القطع المتقاطعة ، المحملات) التي لا تحتوي على آلية إيقاف التحكم في تصميمها.

تجهيزات الأنابيب

الموصلات الفولاذية مناسبة لجميع أنواع خطوط الأنابيب ، لأنها متينة وقادرة على تحمل الأحمال العالية

تتيح هذه التركيبات تركيبًا سريعًا وقويًا واستبدال الأجزاء وفحص وإصلاح خط الأنابيب. يتم اختيار طريقة التوصيل لكل نوع من الأنابيب على النحو المنشود. من الأفضل إرساء الأنابيب المعدنية البلاستيكية وتجعيد أنابيب البولي بروبلين - الملحومة. المفصل صلب ، محكم ، متين. يتراوح قطر تركيبات التوصيل من 25 إلى 2020 ملم ، والضغط الاسمي من 1 ميجا باسكال إلى 4 ميجا بكسلو. إنتاج المواد: الحديد الزهر والفولاذ والبلاستيك. نوع الاتصال - مترابطة ، شفة ، تجعيد.

إن تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ متينة بشكل خاص ، ومقاومة للبيئات العدوانية ، والتآكل ، ودرجة الحرارة ، والتآكل ، وبالتالي لا غنى عنها في الصناعات الكيميائية ، والنفط والغاز ، والأغذية ، والصناعات الدوائية ، وكذلك محطات الطاقة النووية.

تجهيزات الأنابيب غير القابل للصدأ

جعل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من الممكن الحصول على نوع مختلف نوعيًا من المنتجات التي لا تتفاعل مع بيئة العمل (دون تغيير خصائصها). في صناعة المواد الغذائية ، لا غنى عن أجزاء خط الأنابيب هذه ؛ فهي صديقة للبيئة وخاملة كيميائيًا ومستقرة من جميع النواحي.

يتم تضمين تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ العالية (ذات حواف ، وربط ، وصنابير ، وبوابات ، وصمامات ، ومحابس بخارية) في خط الأنابيب غير القابل للصدأ الذي ينقل مياه الشرب ومنتجات الألبان والزيوت والكحول مع إمكانية تنظيف النظام بعد دورة الإنتاج. في صناعات التخمير والنبيذ ، تشكل الأجزاء غير القابل للصدأ أنظمة مع التحكم في درجة الحرارة والضغط والتوزيع والخلط.

بالطبع ، تنطبق الأجزاء غير القابل للصدأ على أنظمة إمدادات المياه المنزلية والصناعية والتدفئة.

تجهيزات الأنابيب

تجهيزات الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للاستخدام في صناعة المواد الغذائية وأنظمة السباكة والتدفئة المحلية

تجهيزات الأنابيب لمحطات الطاقة النووية

تشغيل محطة الطاقة النووية (NPP) هو إنتاج الطاقة المعقدة من خطر متزايد. يجب أن تعمل جميع المعدات تمامًا "مثل الساعة" ، ولا تعد شبكة خطوط الأنابيب استثناءً. يحتوي على عدد كبير من التجهيزات والوحدات والأجهزة.

متطلبات تركيب تجهيزات الأنابيب في محطات الطاقة النووية:

  • يجب أن تتوافق حركة وسط العمل مع السهم الاتجاهي على جسم الجزء ؛
  • يحظر استخدام التركيبات لأغراض أخرى (منع التسرب كمنظم) ؛
  • يجب أن يكون لجميع أنواع الأجزاء وصول مجاني ؛
  • يجب إغلاق تجهيزات درجات الحرارة المرتفعة بتصميم قابل للإزالة والقابل للطي مع العزل الحراري.

يتم لحام توصيل أجزاء النظام بالضغط المتوسط ​​والعالي (يتم لحام أطراف تركيبات محطات الطاقة النووية) أو ذات حواف مع أقل خطر للتسرب. مواد الإنتاج - فولاذ عالي الجودة ، مقاوم للبيئة القاسية ، الأحمال ، البلى.

تلعب تركيبات السلامة والحماية دورًا مهمًا. من أجل منع الضغط الزائد وحالات الطوارئ ، يتم تركيب صمامين أمان (نبض ، ذراع ، زنبرك) على مولدات البخار لمحطات الطاقة النووية ذات الدائرة المزدوجة - الرئيسية والإضافية. التفريغ الإلزامي للبخار في الفوار. يتم إجراء الصرف من دوائر NPP بواسطة صمامين مثبتين في سلسلة: أولاً ، الإغلاق ، ثم التنظيم. يفتح القفل تمامًا. يتم حساب عدد التركيبات ومواقع تركيبها بوضوح ، ويتم استخدام نظام مانع للتسرب معقد في المناطق ذات النشاط الإشعاعي العالي. بعد الإصلاح ، تخضع صمامات محطات الطاقة النووية لسلسلة من اختبارات الضغط مع زيادة بنسبة 25 ٪ عن اختبارات العمل.

تعزيز الأنابيب البلاستيكية

يتم استخدام الأجزاء المساعدة لخطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية للوضع الداخلي للتحكم في تدفق المياه أو المبرد عند توزيع الأنابيب على أجهزة إمدادات المياه وتسخين المياه والتدفئة والمصارف. هذه هي الصنابير ، والبوابات ، والبوابات ، والصمامات ، وصمامات البوابة ، والخلاطات ، ومنظمات الضغط ، وصمامات الفحص ، المصممة للعمل مع درجات حرارة متوسطة تصل إلى 95حولمع ضغط يبلغ 16 ضغط جوي.

تجهيزات الأنابيب

عند تركيب خطوط الأنابيب من الأنابيب المعدنية والبلاستيكية ، غالبًا ما يتم استخدام تركيبات النحاس

إن تعزيز خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية المستخدمة في الظروف المحلية صغير الحجم وممتع من الناحية الجمالية ، وله اتصال مترابط وضغط ، أسطورة ، مما يبسط التثبيت إلى حد كبير. مصنوع من نحاس مطلي بالنيكل ، مقاوم للتآكل. الأكثر استخدامًا هي أنواع مختلفة من التركيبات والصمامات الكروية.

فيمهم! من الأفضل إيقاف اختيار تركيبات الأنابيب المعدنية والبلاستيكية في شركة تصنيع موثوق بها ، وللمنتجات عالية الجودة عمر خدمة طويل.

تجهيزات أنابيب البولي ايثيلين

كما هو الحال في خطوط الأنابيب المعدنية والبلاستيكية ، يتم استخدام تركيبات أنابيب البولي إيثيلين في أنظمة الضغط والضغط. أكبر تشكيلة من الموصلات للتثبيت أو اللحام أو اتصال الحافة. يعتبر التوصيل الملحوم لمنتجات البولي إيثيلين الأكثر موثوقية وضيقًا ، ويشكل جسمًا واحدًا مصبوبًا.

يتم تنظيم حركة التدفق المتوسط ​​لهذه الأنابيب باستخدام البولي إيثيلين (PND) أو الصنابير النحاسية والصمامات والمخمدات المصممة للضغوط التي تصل إلى 16 ضغط جوي ودرجة حرارة تدفق 45-80حولج (الماء الساخن) ، غير قابل للتآكل. يمكن أن تتعرض الصمامات الكروية ، المصنوعة بالكامل من البولي إيثيلين ، للتشوه إذا لم يتم ملاحظة درجة الحرارة.

تجهيزات أنابيب البولي بروبلين

تجهيزات قطع الإغلاق والتحكم ، أنواع تركيبات التوصيل لأنابيب البولي بروبلين هي نفسها لأنابيب البولي إيثيلين. مصممة للضغط حتى 20 ضغط جوي ، ودرجة حرارة متوسطة تصل إلى 90حولتنتج العديد من الشركات المصنعة الآن نماذج لعناصر البولي بروبلين مع حامل مصنوع من النحاس المطلي بالنيكل ، وهو عبارة عن هيكل مترابط مقاوم للتشوه الحراري.

تجهيزات الأنابيب

يمكن أن تعمل خطوط الأنابيب البلاستيكية بنجاح تام مع التركيبات المصنوعة من نفس البوليمرات

يسمح وجود مفاصل نحاسية قابلة للطي مدمجة في تركيبات البولي بروبلين بتجهيز خط أنابيب بلاستيكي مع تركيبات معدنية. تكلفة ملحقات البولي إيثيلين والبولي بروبيلين أقل بكثير من نظيراتها المعدنية.

رموز الصمامات

من أجل اختيار التركيبات المناسبة للفولاذ والبلاستيك المعدني والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين وليس فقط خطوط الأنابيب ، يتم استخدام الاتفاقيات - ملخصًا للمعايير التقنية لتفاصيل التصنيف لمكتب التصميم المركزي للتصميم المركزي (مكتب التصميم المركزي لهندسة الصمامات). يحتوي التشفير على تسلسل محدد من القيم الأبجدية الرقمية. رقمان في الأمام هما نوع التعزيز ، يليهما حرف واحد ، وحرفان هما مادة المنتج ، ثم رقم واحد ، ورقمان هما الرقم التسلسلي لتقوية هذا النوع في الكتالوج ، وآخر حرفين هما مادة الختم أو السطح الداخلي للمنتج ، الرقم الروماني هو تصميم المنتج ، الرقم العربي - تصميم مختلف البيئات والأسلوب.

مثال التعيين: 15s979nzh - صمام إغلاق من الصلب الكربوني مع مشغل كهربائي ، صمام رقم (79) وختم من الفولاذ المقاوم للصدأ.

كما تستخدم الرموز التخطيطية (الرسومية) للمواصفات والتصميم التفصيلي للنظام الذي طوره مكتب التصميم المركزي. تشكل التعيينات نظام توثيق واحدًا ، يتم تثبيته بواسطة GOST.

تم تصميم جميع أنواع صمامات خطوط الأنابيب لظروف تشغيل محددة ، وتشارك في التشغيل الآمن للأنظمة دون انقطاع لأغراض مختلفة في جميع مجالات النشاط ، مما يجعلها أكثر كفاءة.