يتم تزويد الأنابيب ذات الزعانف بأضلاع معدنية ، بحيث يزيد سطحها الخارجي. هذا يؤدي إلى زيادة في كفاءة نقل الحرارة مرة ونصف. يتم استخدام المنتجات ذات الزعانف في الصناعة وفي الحياة اليومية. يتم استخدامها لتجهيز المبادلات والمبردات وأنظمة التدفئة والثلاجات الصناعية والاتصالات المعدنية.
الأنابيب ذات الزعانف - المنتجات ذات الخصائص والخصائص الخاصة
المحتوى
جهاز وتطبيقات الأنابيب المضلعة
الأنابيب ذات الزعانف هي هياكل أحادية معدنية أو ثنائية المعدن ، تتكون من عنصرين:
- الأنبوب الداخلي. هذا عنصر داعم ، على طول التجويف الداخلي الذي يتحرك فيه وسط العمل. يصنعونه من المعدن ، وغالبا من الفولاذ. يستخدم الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية بشكل أقل تكرارًا. المواد التي يتكون منها الجزء الداخلي من الهيكل ، تقاوم درجات الحرارة القصوى والضغط العالي ، وخصائص مضادة للتآكل.
- الأضلاع الخارجية. كما يمكن أن تكون مصنوعة من الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية. تنقل الأضلاع الخارجية الحرارة بكفاءة من العنصر الحامل.
تستخدم الأنابيب ذات الزعانف في مختلف مجالات النشاط البشري:
- تستخدمها الصناعة الهندسية في وحدات التبريد ومبردات الزيت والضواغط ؛
- المواد الكيميائية ، وتكرير النفط والبتروكيماويات - في المكثفات وسخانات الغاز ومبردات الغاز ؛
- الطاقة النووية - في مبردات الغاز والمبردات الداخلية وسخانات الهواء البخارية وأبراج التجفيف ؛
- في معدات تكييف الهواء ؛
- في وحدات التبادل الحراري.
يتم استخدام الأنابيب ذات الزعانف المعدنية كأجهزة تبريد ونقل الحرارة وأجهزة أخرى في مرافق مختلفة
إنتاج وخصائص الأنابيب ذات الزعانف
تعتمد طريقة إنتاج المنتجات على الغرض منها والخصائص التقنية ذات الصلة.
بشكل أساسي ، يتم استخدام زعنفة لولبية مؤتمتة بالكامل ، حيث يمر فيها لولب ملحوم بدرز متواصل حول الأنبوب الداخلي. يمكن تنفيذه بثلاث طرق:
- مخرش.
- جرح ألومنيوم.
- اللحام باللحام.
مزيد من المعالجة غير مطلوب ، المنتج لديه الميزات التالية:
- معامل زيادة الحرارة نصف زيادة.
- زيادة مقاومة الإجهاد.
- الحفاظ على الخصائص المحددة مع زيادة الضغط واختلافات درجات الحرارة والتغيرات المفاجئة الأخرى في ظروف التشغيل ؛
- زيادة إنتاجية المعدات المجهزة بها.
مهم! يمكن أن تقلل الزعانف الحلزونية من استهلاك الأنابيب مع تقليل وزن المبادلات الحرارية.
إن طلاء أنبوب بزعانف مسبق الزوال بأكسيد المغنيسيوم والتلدين اللاحق يسمح بإعطائه طبقة مقاومة للحرارة. هذه المنتجات لها:
- زيادة معامل نقل الحرارة أكثر من مرة ونصف.
- زيادة المقاومة للتآكل المختلفة ؛
- زيادة الإنتاجية ؛
- عمر خدمة طويل
- زيادة المقاومة للضغط وانخفاض درجات الحرارة ؛
- إمكانية الاستخدام في البيئات العدوانية.
تنعكس طريقة إنتاج الأنابيب وشكل الأضلاع وطريقة ربطها في الخصائص التقنية للمنتجات وتحديد نطاق التطبيق
مزايا استخدام الأنابيب ذات الزعانف المقاومة للحرارة
المنتجات الزعانف المقاومة للحرارة التي تم الحصول عليها نتيجة لاستخدام التقنيات الجديدة لها عدد من المزايا التي جعلتها واسعة الانتشار. وهي تختلف:
- قابلية عالية للتصنيع. لا يتطلب استخدام اللحام بالمقاومة كمية كبيرة من الطاقة ، ولا المواد الاستهلاكية الخاصة ، أو المعدات المتطورة ؛
- زيادة كثافة نقل الحرارة بالحمل. في مساحة القنوات الوربية ، يحدث اضطراب في تدفق وسط العمل ، وتعمل جميع أقسام الزعانف بشكل جيد على قدم المساواة ؛
- اتصال حراري ممتاز بين العضو الإنشائي والأضلاع. جعل استخدام لحام المقاومة من الممكن تحقيق اتصال حراري مثالي تقريبًا ؛
- مقاومة حرارية أقل لنقل الحرارة. مع انخفاض سمك طبقة التكثيف ، انخفض مستوى تكثف أبخرة مائع العملية المتدفق عبر خط الأنابيب. ويرجع ذلك إلى وجود طلاء مقاوم للحرارة.
أنبوب مضلع من الحديد الزهر
جعل التقدم التكنولوجي من الممكن إنتاج هياكل الحديد الزهر المضلع. هذا سمح باستخدام أنابيب التدفئة ذات الزعانف الحديدية. بعد كل شيء ، أنظمة التدفئة هي حرفيا بيئة مثالية لاستخدام منتجات الحديد الزهر المضلع. لديهم المزايا التالية:
- مقاومة عالية للتآكل الناجم عن عمل مائع العمل من الداخل والبيئة الخارجية ؛
- سهولة التركيب؛
- معامل نقل الحرارة العالية ؛
- الاكتناز
- تكلفة منخفضة.
تتميز الأنابيب المضلعة المصنوعة من الحديد الزهر بالعديد من المزايا ، إحداها مقاومة درجات الحرارة العالية
منتجات الحديد الزهر المضلع لا تخلو من العيوب. هم انهم:
- تميل إلى تراكم الغبار غير النظيف بين الأضلاع ؛
- تزن الكثير ؛
- هش تحت الضغط الميكانيكي.
ملحوظة! العيوب المدرجة تجعل من الممكن استخدام أنابيب الحديد الزهر المضلع لإنشاء سجلات التدفئة في المباني الصناعية والمخازن.
يتم تصنيع أنابيب الحديد الزهر المضلع خصيصًا للسجلات على شكل مشعات مجوفة ، ومجهزة أحيانًا بخيوط ربط أو حواف عند الحواف لضمان التوافق مع العناصر الأخرى لنظام التدفئة.
ولا يزال هناك طلب مرتفع على مشعات الحديد الزهر للمباني السكنية ، حيث تتحمل درجات حرارة تبلغ مائة ونصف درجة. في تصميم أنظمة التدفئة ، غالبًا ما يتم بناء أنبوب بدء من الحديد الزهر. بفضل هذا ، يقوم فرن التسخين بتسخين المنطقة المحيطة بشكل أسرع.
أنبوب مقتصد من الحديد الزهر
في إنتاج المبادلات الحرارية الصناعية ، لا يمكن استبدال أنابيب الحديد الزهر المضلع. بالنسبة للسجلات الصناعية (المقتصدات) ، تتوفر أنابيب الحديد الزهر ذات الجدران المضلعة إما بأضلاع مستديرة أو بأشكال مستطيلة. القطر الداخلي سبعون مليمتر ، الخارجي 175 مم. يسمح لك الاختلاف الكبير بين قيم الأقطار الداخلية والخارجية بالحصول على درجة حرارة منخفضة نسبيًا على السطح ، على الرغم من حقيقة أن المبرد سيكون ساخنًا جدًا.
غالبًا ما تحتوي أنابيب الحديد الزهر على وصلة شفة
يتم بيع أنابيب الحديد الزهر المقتصد بطول مترين أو ثلاثة أمتار. وهي مزودة بسدادين أعمى وسدادين بفتحات - على الجانب الأيسر (تحمل علامة "L") وعلى الجانب الأيمن. الإزعاج المرتبط بنقل منشآت الحديد الزهر الموفر ثقيلًا ، والتي تكون مقاومة ضعيفة للضرر الميكانيكي ، أكثر من يدفع مقابل تشغيلها الصحيح. باستخدام عناصر المقتصد ، يوصى بما يلي:
- تعريض الهياكل المركبة لأدنى تأثير خارجي ؛
- تجنب تجاوز درجة حرارة سائل التبريد. أنابيب المقتصد قادرة على تحمل التسخين قصير المدى للمبرد إلى نصف مائة درجة ، ولكن من المستحسن عدم رفع درجة الحرارة فوق 95 درجة مئوية ؛
- تطبيق ضغط عمل مستمر من ستة إلى عشرة أجواء. على الرغم من أنه من الممكن الاتصال بالغلايات البخارية بضغط عمل يصل إلى 24 ضغط جوي ؛
- طلاء السطح الخارجي ببرايمر خاص ؛
- عند التثبيت ، انتبه إلى حقيقة أن المسافة من المحور الأوسط للسجل إلى الجدار الجانبي تزيد عن 130 مم ، وإلى الأرضية - أكثر من مائتي ملليمتر ؛
- من خلال وضع السجلات في صفين وربطها معًا باستخدام قوس خاص ، فإنها تحافظ على مسافة بين المحاور المتوسطة 250 مم.
التقيد بقواعد التشغيل ، من الممكن تحقيق الأداء الأكثر كفاءة لأنابيب الحديد الزهر الاقتصادية.
صب مواسير الحديد
نظرًا لأن شبكات الصرف الصحي الخارجية مصنوعة أساسًا من الحديد الزهر ، فمن المستحيل القيام بذلك دون تنفيذ السد والسد. يتم إجراء السد أثناء تجميع النظام بما في ذلك أنابيب الحديد الزهر لسد الفجوات الناشئة في المكان الذي يتم فيه الانتقال إلى أنبوب آخر من الحديد الزهر. يتم إنتاجه باستخدام:
- مطحنة راتنج وملاط أسمنتي.
- خليط مبلل قليلاً من الأسمنت وألياف الأسبستوس.
- تعبئة رمادية.
مهم! عند صنع السد ، يتم الضغط على الأنابيب برفق بمطرقة بحيث يتحرك الجرس بحرية.
إذا لم يكن من الممكن إطلاق الجرس ، تم تطبيق حشو رمادي. يحرقونها بعناية ، ويرتدون دائماً جهاز تنفس. بعد تحرير الجرس ، يتم تنظيفه بالكامل. يتم إدخال حلقة مانعة للتسرب مغطاة بشحم خاص في المقبس ، ويتم إدخال جزء جديد فيها.
