ينطوي تركيب معدات التدفئة على أي نوع من الوقود (الغاز ، غلاية الوقود الصلب ، الموقد أو الموقد) على تصميم نظام من الأنابيب التي تستنفد منتجات الاحتراق. في القرن الماضي ، لم يكن هناك بديل للطوب ، ثم مداخن الأسمنت الأسبستي. كان لهذه الأنظمة عدد كبير من أوجه القصور ، لذا فهي الآن مزدحمة تمامًا خارج السوق أنابيب المدخنةمصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

المداخن غير القابل للصدأ

مدخنة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي تصميم موثوق ودائم يمكن تركيبه مع أنواع مختلفة من الغلايات

خصائص مداخن الفولاذ المقاوم للصدأ

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ليست المنتجات الوحيدة المصنعة لتسخين المراجل. المداخن مصنوعة من الألمنيوم والسيراميك والفولاذ المطلي بالمينا. ولكن كان الفولاذ المقاوم للصدأ هو الذي اكتسب شعبية قصوى. كان السبب في ذلك مجموعة واسعة من المزايا التي تتمتع بها هذه المواد:

  • عالمية. يمكن أن تعمل الأنابيب الفولاذية مع معظم أنواع المعدات التي تعمل على أي مصدر للوقود والطاقة. خراطيم دخان مصنوعة من الستانلس ستيل تستخدم حتى في الأنظمة الصناعية ؛
  • سهولة الصيانة. يمكن إجراء التنظيف الوقائي للمداخن المصنوعة من الفولاذ في أي وقت من السنة ، دون انتظار الإغلاق الكامل والتبريد للنظام ؛
  • التوفر يصلح. إذا فشل أحد عناصر المدخنة ، فلا حاجة لتغيير الغلاف بأكمله. يكفي ببساطة استبدال العنصر الفاشل ؛
  • السلامة من الحرائق. على الجدران الملساء للأنابيب الفولاذية ، يبقى السخام والغاز السام بكميات أقل بكثير من الأسمنت الأسبستي المسامي والخشن أو الخزفي. مع ضيق النظام بالكامل ، سيكون خطر احتراق المدخنة ضئيلاً.

بالطبع ، مداخن الفولاذ المقاوم للصدأ لها أيضًا عيوب. وتشمل هذه الموصلية الحرارية ، التي تثير حدوث المكثفات على جدران النظام. بمرور الوقت ، يمكن أن تؤدي هذه المشكلة إلى فشل كامل لقناة الدخان.

نصائح مفيدة! يمكن تجنب الكسر إذا تم تنفيذ عزل الأنابيب في الوقت المناسب. إذا لم تكن هناك طريقة لصنع العزل بيديك ، يجب عليك شراء بناء جاهز من نوع "الساندويتش".

المداخن غير القابل للصدأ

يجب عزل المدخنة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للحد من تكوين المكثفات على جدرانها

مبدأ الإجراء عزل الأنابيب سيعتمد على خصائص منطقة معينة. في خطوط العرض الشمالية ، قد يتكون الهيكل العازل من عدة طبقات.

ما هي الفولاذ المقاوم للصدأ للمداخن؟

الفولاذ نفسه ، كما تعلمون ، ليس أفضل مادة لتصنيع الأنابيب. مصمم خصيصًا لعملية جادة مثل إزالة الدخان من نظام التدفئة. فولاذ عادي (أو أسود) - المادة متينة ولكنها معرضة بشدة للتآكل.

تم حل مشكلة الصدأ على منتجات الصلب عند استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في الإنتاج. ترجع مقاومة هذه المواد للتآكل إلى حقيقة أن الكروم تمت إضافته إلى سبائك الفولاذ العادي.عند التفاعل مع الأكسجين على سطح يحتوي على الكروم ، يتم تكوين فيلم خاص بخاصية مضادة للتآكل.

يوجد تصنيف للفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في صناعة المنتجات المختلفة:

  1. سيحتوي الفولاذ من الفئة AISI 430 (وكذلك AISI 409 ، AISI 410) على محتوى كتلة من الكروم بنسبة 11٪. لإنتاج خطوط الأنابيب ، هذه الفئة ليست مناسبة ، حيث يمكن استخدامها فقط في البيئات العدوانية قليلاً. ينصح باستخدام الفولاذ من هذه الفئات في تصنيع الأطباق والعناصر الداخلية.
  2. درجات الصلب AISI 304 أو AISI 321 تحتوي على محتوى الكروم حوالي 17 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، ستشمل السبائك النيكل ، الذي يوفر ليونة فولاذية. تستخدم السبائك على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب. لا يتم تغطية هذه المنتجات فقط بطبقة من الصدأ بمرور الوقت ، ولكنها يمكن أن تعمل أيضًا بشكل مثالي عند درجات حرارة تصل إلى 450 درجة. لا يمكن استخدام المداخن من فئات الفولاذ المقدمة إلا في ظروف درجة الحرارة التي لا تتجاوز هذا الحد.
  3. صلب من الدرجة AISI 309. يعتبر هذا الصنف مادة مقاومة للحرارة ، وتحتوي السبيكة على 25٪ على الأقل من الكروم والنيكل - 20٪ على الأقل. يمكن تشغيل المداخن المصنوعة من هذه السبائك في ظروف درجة حرارة أعلى ، وكذلك في أنظمة المواقد وغلايات الوقود الصلب ووحدات التوربينات الغازية.
  4. الفولاذ AISI 316. بالإضافة إلى الكروم ، التيتانيوم والموليبدينوم هي أيضًا جزء من الفولاذ المقاوم للصدأ. المداخن المصنوعة من هذه الفئة من المواد مثالية للاستخدام في جميع الظروف. درجة الحرارة القصوى لفئة AISI 316 هي 800 درجة ، والتي تلبي تمامًا متطلبات أنظمة التدفئة الحديثة.
  5. الفولاذ AISI 310S. أغلى المواد وأكثرها مقاومة للحرارة. يتميز عن الأنواع الأخرى ليس فقط بمقاومته المطلقة للتأثيرات الكيميائية (الحمضية) ، ولكن أيضًا بقدرته على تحمل درجات الحرارة التي تصل إلى 1000 درجة.
المداخن غير القابل للصدأ

تصنع أنظمة المدخنة فقط من تلك الأنواع من الفولاذ المقاوم للحرارة

مجموعة كاملة من الفولاذ تختلف في الجودة والغرض ، وبالتالي التكلفة. يقدم المصنعون بشكل أساسي مداخن من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة 304 بأسعار معقولة لمعظم المستهلكين من حيث السعر والأداء.

الشرط الرئيسي لخراطيم عادم الدخان هو سمك جدرانها. هذا ينطبق بشكل خاص على المراجل التي تعمل بالغاز. يجب أن يكون سمك المداخن لهذه المعدات أكثر من 1 مم.

خيارات تصميم مدخنة الفولاذ المقاوم للصدأ

قد تكون Smokestacks معروضة للبيع بتشكيلات وأشكال تسليم مختلفة. سيكون هناك ثلاثة اختلافات في المجموع:

1. المداخن من طبقة واحدة من المواد. أبسط الإنشاءات الأحادية المصنوعة بطريقة المصنع من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 0.6 مم إلى 2.0 مم. التشغيل العادي ممكن فقط في الداخل ، واستخدام الأنظمة الأحادية بدون عزل في الهواء الطلق يقلل بشكل كبير من أداء القناة نفسها ، ولكن أيضًا جهاز التسخين.

نصائح مفيدة! يمكن أن تكون المدخنة أحادية الطبقة حلاً غير مكلف لمصادر الحرارة الثانوية: خزانات لتسخين المياه ، مبادلات حرارية خارجية في المناطق.

2. البناء الفولاذ المقاوم للصدأ المموج. يمكن استخدامها كقناة مدخنة مستقلة أو كعنصر مساعد لنظام فولاذي سلس. توفر المموج الميزانية بشكل كبير عند تصميم المداخن بعدد كبير من التحولات المنحنية. ومع ذلك ، تثبيت الأميين تمويج قد يؤدي إلى انخفاض ضغط الجلبة والنار. لا يوصي المفتشون من خدمات الغاز باستخدام الفولاذ المموج ، خاصة إذا تم تركيب القناة بواسطة شخص عادي.

3. أنابيب ساندويتش. تعتبر أسهل للتثبيت والاستخدام. شراء عناصر من هذا النوع في نفس الوقت يحل مشكلة العزل الحراري للنظام. في الواقع ، تتكون مداخن السندويتشات من أنبوبين بأقطار مختلفة.يتم وضع منتج بقطر أصغر في أنبوب أكبر ، ويتم ملء المسافة بينهما بمواد مقاومة للحرارة (عادة ما تكون الصوف المعدني البازلت). يمكن أن تكون المداخن من هذا التفريغ في الداخل أو الخارج.

المداخن غير القابل للصدأ

الخيار الأكثر عملية للمدخنة هو أنظمة الساندويتش.

ما هي الأجزاء اللازمة لأنبوب المدخنة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يعتمد اختيار ملحقات المدخنة على الرسم الأولي. يمكنك اختيار كل ما تحتاجه من النطاق الحالي:

  1. أقسام مباشرة من المداخن. يمكن أن يتراوح طول المقاطع المستقيمة ، وهي الجزء الأساسي لأي قناة دخان ، من 330 مم إلى 500 مم و 1000 مم. يتم تثبيت الأقسام المباشرة من النظام بطريقة جرس بسيطة ، ولا تحتاج إلى أي عناصر توصيل.
  2. الركبة (التفريغ) بزاوية 45 درجة. مصممة لتغيير زاوية ميل الأنبوب المستقيم. نطاق ركبتي المخرج رأسيان ومائلان (أفقيان).
  3. ينحني من زوايا 90 درجة. جزء عالمي: يرجع ذلك إلى حقيقة أن تصميم كوع المخرج بزاوية قائمة يتكون من أربعة عناصر ، يمكن تغيير زاوية الميل من 0 إلى 90 درجة. يتم استخدامها بشكل رئيسي عند توصيل جزء أفقي قصير يمتد من المرجل (الأنبوب) بخرطوم الدخان الرئيسي.
  4. المحملات. تكوينات مختلفة متاحة: 87 و 45 درجة. يلعبون دورًا مهمًا في الحفاظ على المدخنة. بمساعدة المحملات ، من الممكن تنظيف النظام وإصلاح القناة الرئيسية بمجمع المكثفات. كما أنها تستخدم كمقسّمات عند توصيل مصدرين للتدفئة (يتطلب الإجراء موافقة السلطات المختصة).
  5. مراجعة أيضا ، مثل المحملات ، يسهل تنظيف المدخنة من الملوثات الداخلية. عادة ما يتم تثبيته تحت قاعدة قناة مدخنة موجهة رأسيًا تحت نقطة الإنطلاق.
  6. جامعي المكثفات. مطلوب لإطلاق الرطوبة الزائدة من برميل الدخان الرأسي. كما يتم تثبيت علب الري تحت الإنطلاق.
  7. عناصر الحماية للجزء العلوي. كحماية ضد هطول الأمطار في الغلاف الجوي ، يتم استخدام عواكس الفطريات ، وصمامات الطقس ، والتنانير المقاومة للماء. كما تعمل كباسات الشرر على حماية الأسطح المقاومة للحريق من الحريق.
  8. تفاصيل أخرى. أيضا ، أثناء التثبيت ، يتم اختراق الاختراق المقاوم للحرارة من خلال السقف ، يتم استخدام الاختراقات للجدران والأرضيات.

تركيب القنوات المعيارية و شطيرة مدخنة - حدث غير مشكوك فيه. من الممكن تحقيق التشغيل الفعال للنظام حتى بدون امتلاك أمتعة المعرفة الخاصة في هذا المجال. إن اختيار المدخنة والملحقات من درجة فولاذية مناسبة والامتثال للمعايير التقنية سيجعل من الممكن تثبيت نظام آمن ومحكم.