يتم تركيب أنابيب الغاز بانتظام. يحظر لحام أنابيب الغاز بنفسك. لا يمكن القيام بهذا العمل إلا من قبل متخصص ذو خبرة واسعة. في معظم الأحيان ، تكون مواد أنابيب الغاز من الفولاذ. ترتبط مكونات خطوط الأنابيب بواسطة البلازما أو تكنولوجيا الأرجون أو اللحام الكهربائي. يجب إجراء جميع أنواع اللحام في أماكن مجهزة خصيصًا.
يتم تنفيذ لحام الأنابيب المعدنية لخط أنابيب الغاز بعدة طرق.
المحتوى
ملامح لحام خط أنابيب الغاز
يعتمد اختيار تقنية لحام أنابيب الغاز على مواد تصنيعها. في صناعة الغاز ، يتم استخدام الأنابيب المعدنية والبوليمر ، يمكن أن يكون لحامها:
- القوس الكهربائي؛
- الغاز (البلازما) ؛
- قوس الأرجون
- تعريف.
تعتمد طريقة اللحام على ظروف معينة ، على سبيل المثال ، سمك جدار الأنبوب ، ونوع البلاستيك أو الفولاذ ، والقطر الخارجي ، وما إلى ذلك. الأكثر شيوعًا هو لحام أنابيب الغاز عن طريق اللحام الكهربائي. قبل بدء العمل ، يتم تنظيف حواف الأنابيب من التآكل والتلوث. إذا كان سمك جدار الأنبوب أكثر من 4 مم ، فإن الحواف مشطوفة ، مما يؤثر على جودة التسخين المعدني.
يمكن أن يحدث اللحام من اليسار إلى اليمين والعكس. يستخدم الخيار الأول بسمك أنبوب يتجاوز 5 مم. يتم توجيه اللهب إلى قسم من الأنابيب الملحومة بالفعل. يتحرك سلك الحشو خلف الموقد.
ملحوظة! هذه الطريقة توفر استهلاك الغاز وتحسن الإنتاجية.
عندما يتحرك الموقد من اليمين إلى اليسار ، فإنه يمر عبر أجزاء من المنتجات التي لم يتم لحامها بعد. يوجد قطب كهربائي قابل للاستهلاك أمام الموقد. هذه الطريقة مناسبة لربط الأنابيب ذات الجدران الرقيقة. تصنف اللحامات عند العمل مع أنابيب الغاز إلى عمودي ، أفقي ، سقف وأقل.
تعتمد طريقة اللحام التي يجب استخدامها على نوع الأنبوب وموقعه
لحام الأرجون
ميزة اللحام بقوس الأرجون TIG (Tungsten Insert Gas) هو استخدام أقطاب حرارية. لا تتلاشى أثناء تشكيل اللحام. ينشأ قوس بين السطح المعدني والقطب بعد تطبيق التيار. يدخل الغاز (غالبًا الأرجون) إلى منطقة العمل من خلال الفوهة ، مما يمنع وصول الأكسجين. يتكون التماس بإحدى الطرق:
- بسبب ذوبان حواف المعدن تحت تأثير القوس ؛
- من خلال استخدام سلك الحشو.
يتيح لك لحام أنابيب الغاز هذا الحصول على خط جيد على المنتجات المعدنية الرقيقة. يتم تمثيل المعدات الخاصة بتكنولوجيا الاتصال هذه بواسطة مقومات ومحولات الأرجون. يقوم مقوم TIG بتحويل AC إلى DC. ينتج عاكس TIG طاقة DC بخصائص مثالية. بعض نماذج الأجهزة تعطي تيارًا متناوبًا. عند العمل بمعدات مماثلة ، من الممكن التحكم في القوس والحصول على خط التماس عالي الجودة.
تشمل الخصائص الرئيسية لجهاز لحام الأرجون للأنابيب نوع التيار وقيمته القصوى. كلما زادت القيمة الحالية القصوى ، كلما كانت الأقطاب الكهربائية أكثر سمكًا.
لحام الأرجون ، تحتاج إلى جهاز DC
يتم لحام الأنابيب الفولاذية بالمعدات باستخدام التيار المباشر (DC). تحتوي تركيبات قوس الأرجون المختلفة على قيم قصوى لتيار اللحام ، والتي تتراوح من 150 إلى 500 أمبير.
لحام MIG / MAG
ينقسم توصيل الأنابيب عن طريق اللحام الكهربائي وفقًا لدرجة الميكنة إلى يدوي وأوتوماتيكي وشبه تلقائي. تعتمد تقنية توصيل أنابيب الغاز MIG / MAG (معادن خاملة / غاز نشط) على اللحام القوسي باستخدام قطب معدني مستهلك (سلك) في وجود غاز خامل / نشط. يتم تغذية سلك الحشو تلقائيًا.
يتم تنفيذ هذه الطريقة بواسطة هذه الأجهزة:
- معدات اللحام العاكس شبه الأوتوماتيكية ؛
- آلة لحام نصف أوتوماتيكية.
- مجموعة من آلية الإمداد لقطب كهربائي مستهلك ومصدر لحام القوس.
يتم لحام MIG / MAG عن طريق تغذية سلك معدني في منطقة الاتصال بمسدس وصهره في قوس. يقع بين المنتج وقطب الصهر. تشكل الأسلاك والحواف المنصهرة مجموعة لحام. التماس المتبلور ، القوس ، معدن بركة اللحام والأسلاك محمية بالغاز من التأثيرات البيئية.
يشمل لحام MIG / MAG استخدام سلك خاص
غالبًا ما تسمى هذه الطريقة أيضًا شبه آلية ، حيث يجب على اللحام تحريك الشعلة يدويًا على طول خط التماس. السلك هو في وقت واحد مادة حشو وقطب موصل.
مهم! من الأفضل ضبط إمدادات الغاز باستخدام علب التروس مع عدادات التدفق.
يمكن استخدام طريقة MIG / MAG لحام الفولاذ منخفض السبيكة والعالي. تعتمد جودة الوصلة الملحومة عن طريق اللحام الكهربائي على جهد القوس ، ومعدل تغذية القطب المستهلك ، وسرعات الإمداد بالغاز واللحام.
مزايا وعيوب طرق اللحام
مزايا لحام الأرجون:
- عالية الجودة لحام ، اتصال الأنابيب موثوق بها ؛
- عمر خدمة طويل
- القدرة على لحام الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم.
تشمل العيوب التدريب الخاص وعدم قدرة بعض الأجهزة على العمل في وضعي DC و AC / DC.
مزايا لحام MIG / MAG هي إنتاجية عالية ودخان منخفض وسهولة التشغيل الآلي لعملية اللحام وغياب الخبث. هذه الطريقة لها قيود على الاستخدام في الهواء الطلق وإزعاج وجود زجاجة غاز.
يمكن أن يوفر اللحام شبه التلقائي لأنابيب الغاز مفاصل عالية الجودة على المعادن ذات السماكات المختلفة ، والقدرة على اللحام في العديد من المواقع المكانية ، وانخفاض تكلفة العمل في حالة استخدام الغازات الواقية النشطة.
كل من طرق اللحام لها عيوب ومزايا خاصة بها.
لحام بعقب أنابيب غاز البولي إيثيلين شائع جدًا ويوفر تكلفة منخفضة وسرعة عالية وسهولة في التركيب ، بالإضافة إلى القدرة على توصيل الأنابيب التي يبلغ قطرها 50-1200 ملم.
لحام الغاز من الأنابيب الفولاذية
يعتمد لحام الغاز على تسخين حواف الأنبوب بلهب الأكسجين وملء الفجوة المكونة من المعدن المنصهر. يوفر اللحام بالغاز اتصالًا بخصائص ميكانيكية أسوأ من اللحام الكهربائي ، ولكنه يسمح لك بربط الأنابيب ذات القطر الصغير بسمك جدار يصل إلى 3.5 ملم. للعمل ، ستحتاج إلى موقد غاز وقاطع.
يشارك غازان في عملية اللحام - الأكسجين والأسيتيلين. الأكسجين يدعم احتراق الأسيتيلين. يقع في حاويات خاصة تحت ضغط مرتفع ، يتم تقليله أثناء اللحام باستخدام علبة التروس. يمكن أن تكون درجة حرارة الاحتراق من الأسيتيلين 3 آلاف درجة. بدلاً من ذلك ، يمكن استخدام غاز آخر قابل للاشتعال.
مهم! عند حرق الغاز ، يجب أن تكون درجة حرارة اللهب أعلى مرتين من نقطة انصهار المعدن الذي يتم لحامه.
يتم اختيار سلك اللحام بناءً على هوية خصائصه الكيميائية والفيزيائية بنفس معلمات الأجزاء التي يتم لحامها. يساعد استخدام التدفقات على منع أكسدة المعادن. يتيح لك لحام الغاز الحصول على اتصال قوي للأنابيب ذات الجدران الرقيقة دون حرق المعادن.
لحام أوكسي الأسيتيلين مناسب لتوصيل الأنابيب ذات الجدران الرقيقة
لحام بعقب أنابيب غاز البولي إيثيلين
يمكن إجراء لحام أنابيب الغاز المصنوعة من البولي إيثيلين بواسطة الأجهزة ذات المحركات الميكانيكية أو الهيدروليكية ، وكذلك الأجهزة ذات التحكم في البرنامج. تنظم الجداول الخاصة المتاحة في تعليمات الأجهزة ، اعتمادًا على سمك الجدار وقطر الأنبوب ، وقيم معلمات اللحام - درجة الحرارة ، ووقت التسخين ، وما إلى ذلك.
مراحل لحام بعقب أنابيب غاز البولي إيثيلين هي كما يلي:
- يتم تركيب أجزاء من الأنابيب التي سيتم لحامها في آلة اللحام.
- يتم وضع صفيحة ساخنة بين الأجزاء المراد ربطها.
- يتم ضغط أطراف الأنابيب على اللوحة ببعض الجهد.
- بعد مرور بعض الوقت ، يذوب البولي إيثيلين.
- بعد تقليل الضغط على الأنابيب ، يتم تسخين الأطراف.
- تتم إزالة الصفيحة الساخنة.
- تتصل الأجزاء تحت بعض الضغط على الفور.
بعد التبريد الكامل ، يكون خط الأنابيب جاهزًا للتشغيل. التماس دائم للغاية وذات جودة عالية. إنها قادرة على تحمل الضغط حتى 4.5 ميجا باسكال.
لتركيب أنابيب غاز البوليمر ، يتم استخدام آلات لحام خاصة
ميزات اللحام في الشقة
لأسباب تتعلق بالسلامة ، قبل بدء العمل في اللحام في الشقة ، يتم حظر الغاز. الغاز المنزلي قابل للاشتعال بسهولة ، لذلك ، إذا لم يتم إغلاق الأنابيب في الوقت المناسب ، فقد يؤدي ذلك إلى نشوب حريق. يمكن إجراء أنابيب اللحام ذات القطر الصغير من قبل شخص واحد.
ملحوظة! لتوصيل الأنابيب بأقطار مختلفة ، يتم استخدام محولات خاصة لتقليل احتمالية تسرب الغاز.
في كثير من الأحيان يتم لحام أنابيب الغاز في الشقة بعقب. في هذه الحالة ، يجب قيادة القوس بحيث يكون لدى حواف المنتج الوقت لتذوب قليلاً ، ويتم إيداع الكمية اللازمة من مادة الحشو عليها. وهذا سيضمن الجودة والجماليات لجميع الطبقات.
غالبًا ما يكون هضم أنبوب الغاز في الشقة مطلوبًا عند نقله. بعد إغلاق الغاز ، تستمر العملية في التسلسل التالي:
- يتم تنظيف أنبوب الغاز لإزالة الغازات المتبقية.
- يتم قطع أنبوب النفايات ، ويتم لحام الثقب المتشكل.
- يتم حفر حفرة في المكان المطلوب ويتم لحام مخرج الأنبوب المعدني إلى خط أنابيب الغاز.
- يتم تثبيت الصنبور على الصنبور والنقر على اللوحة.
يتم تحديد وجود تسرب باستخدام اختبارات خاصة. إذا تم الكشف عن ذلك ، يتم تنفيذ إعادة التثبيت. عند الانتهاء من العمل ، يبدأ الغاز ويتم فحص عمل الأنابيب.
قبل البدء في تركيب خط أنابيب الغاز في الشقة ، يجب عليك إغلاق صنبور إمدادات الغاز
تدابير السلامة لحام أنابيب الغاز
إذا كنت بحاجة إلى نقل أو هضم أنابيب الغاز في الشقة ، يجب عليك الاتصال بخدمة الغاز. يحظر القيام بمثل هذا العمل بشكل مستقل في مبنى سكني ؛ إذا لزم الأمر ، يتم تنفيذها من قبل أسياد المنظمات المتخصصة.
أثناء اللحام ، تظهر جسيمات في الهواء من أكسدة بخار المعدن. يعد الانفجار خطراً بسبب التعامل غير السليم مع مولد الأسيتيلين والموقد في حالة حدوث نتائج عكسية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن اشتعال صمامات مخفضات الأكسجين إما من خلال الفتحة الحادة للأسطوانة. الأخطر هو انفجار أسطوانة الأكسجين ، التي تتعرض لضغط مرتفع.
لحام الغاز ضار للرؤية بفعل الأشعة المرئية والأشعة تحت الحمراء. يحظر القيام بأعمال اللحام بالقرب من المواد القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال. يجب أن تكون الغرفة التي يتم فيها لحام أنابيب الغاز جيدة التهوية.
قبل توريد الغاز إلى الأنابيب بعد اللحام ، يجب فحص جميع الوصلات للتأكد من عدم وجود تسرب. يمكن للأخصائي فقط لحام أنابيب الغاز بطريقة آمنة وذات جودة.
