أنابيب عازلة من عديد اليوريثان وأنواعها وخصائصها وتطبيقها

فقدان الحرارة مشكلة كبيرة مألوفة للجميع ، مصحوبة بإهدار موارد الطاقة والحرارة والمال. هذه الخسائر كافية لتعكس واتخاذ تدابير فعالة لمنعها. حتى الآن ، تم تطوير العديد من التقنيات للحفاظ على الحرارة باستخدام مواد العزل الحراري وتطبيقها بنجاح.

ما هو عزل رغوة البولي يوريثين؟

عزل البولي يوريثين الرغوي (PUF) هو طلاء من طبقتين يتكون من عازل حراري بلاستيكي يشبه الرغوة - رغوة البولي يوريثين (ويطلق على تعديلها المرن المطاط الرغوي) ، ويغطي الأنبوب والقشرة الخارجية من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) كحماية. هناك خيارات في ثلاث طبقات ، اثنان من القشرة من البولي ايثيلين وبينهما رغوة البولي يوريثين. لا يحتوي الطلاء على طبقات ومفاصل طولية. يتم التعرف على فعالية هذا العزل في جميع أنحاء العالم وتعتبر واحدة من أفضل الطرق لتجنب فقدان الحرارة لخط الأنابيب. مهامها الرئيسية: الحفاظ على سلامة الأنبوب (الحماية ضد التآكل والضرر) وتقليل الموصلية الحرارية. يتراوح معامل التوصيل الحراري للعزل بين 0.025 - 0.032 واط / (م · ك) (الصوف المعدني - 0.070 واط / (م · ك) ، الصوف الزجاجي - 0.050 واط / (م · ك)).

المكون الرئيسي لطلاء العزل هو رغوة البولي يوريثين. هذا هو البلاستيك الذي تم الحصول عليه من منتجات صناعة البتروكيماويات 80-95 ٪ تتكون من غاز يملأ البنية المتشابكة. ما تبقى من الحجم البلاستيكي مشغول بجدران الخلايا المعزولة عن بعضها البعض ، والتي تشكل الإطار الصلب للرغوة. هذه التركيبة من رغوة البولي يوريثين قابلة للتطبيق على نطاق واسع في أعمال البناء بسبب خصائصها:

• نقص الموصلية الحرارية ؛
• التصاق عالي لأنواع مختلفة من الأسطح ؛
• خفيف جدًا ، يقوي الأنبوب دون إثقاله ؛
• درجة حرارة التشغيل من -180^حولج إلى 200^حولج ، يمكن تشغيل الأنابيب المعدنية في عزل الرغوة PU في ظروف -85^حولج إلى 140^حولمع؛
• درجة حرارة سائل التبريد 130^حولسي - 150^حولمع؛
• سلامة الطلاء بدون مفاصل ودرزات أثناء الرش ؛
• صفات عزل ممتازة ، مقاومة للماء ، امتصاص الرطوبة بنسبة 1٪ في اليوم من الحجم الأولي ؛
• مقاومة البيئة العدوانية للأحماض والكحول والمنتجات النفطية والأبخرة والأسترات الكيميائية ؛
• عازل للصوت
• نقص التكتل ، التآكل ، التعفن ، العدوى بالفطريات. عشرات العزل PPU مرات يقلل من عملية تآكل النظام المعدني.
• انخفاض قابلية الاحتراق بسبب مواد حشو تحتوي على الفوسفور والهالوجين ، ولها ثلاث مجموعات: C - الإطفاء الذاتي ، TV - مثبطات اللهب ، TS - مثبطات اللهب ؛
• صديقة للبيئة وآمنة بعد التصلب ، لأنه أثناء الرش يتم تركيز عدد كبير من الجسيمات في الهواء. يبدأ أول أكسيد الكربون عند تسخينه إلى 600^حولمع؛
• عمر خدمة 30+ سنة.

إنتاج الأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثين

بفضل تركيب خط تعبئة لإنتاج قذائف PPU ، توفر الشركات المتخصصة في إنتاج الأنابيب دورة كاملة من المنتجات ، مما يقلل من تكلفتها. يرافق الإنتاج الامتثال الصارم لـ GOST ، والتحكم في جميع مراحل الإنتاج. عملية التعبئة نفسها سريعة واقتصادية ، ويتم الحصول على الأنبوب المعزول من خلال بناء مقولب من قطعة واحدة. لا تتضمن طبقة رغوة البولي يوريثين استخدام كمية كبيرة من مادة البداية. للقيام بذلك ، يتم توفير المكونات السائلة المتوازنة نسبيًا (polyol و polyisociant) تحت الضغط في الفراغ بين الأنبوب وغشاء PND القشري الخارجي. هناك ، تتماسك المكونات وتشكل طبقة عازلة. في هذه الحالة ، يحدث اتصال كامل لمواد الاتصال.

قبل ذلك ، يتم تفجير سطح الأنبوب الفولاذي بالرصاص ، ثم يتم تجهيزه للخارج بالعديد من حلقات الدعم المتمركزة المصنوعة من البولي إيثيلين وكابل للتحكم في الضيق عن بُعد (ODK) على طول الطول ، ويتم تثبيت المقابس الخاصة على أطراف الأنبوب. يمكن أن تستوعب قذيفة PUF من 1 إلى 6 أنابيب (أنظمة هندسة متعددة الأنابيب).

يتم تكييف طلاء HDPE الواقي لوضع خط الأنابيب في التربة على عمق 2 م إلى 8 م ، ويتم تغطية الخط الخارجي (الهواء) بطبقة من الفولاذ المجلفن. وفقًا لسمك الرغوة العازلة ، فهي من نوعين: النوع 1 - قياسي (خطوط العرض المعتدلة) والنوع 2 - مقوى (خطوط العرض بمناخ بارد).

عزل PPU و PPM

على أساس رغوة البولي يوريثين الصلبة ، يتم تصنيع العزل الحراري الرغوي والبوليمر والمعدن (PPM) أيضًا عن طريق تغيير التركيبة بشكل طفيف بإضافة حشوات معدنية مقسمة بدقة (الرمل والرماد). والنتيجة هي طلاء متين بخصائص خرسانة البوليمر ورغوة البولي يوريثين ، مما قلل بشكل كبير من استهلاك المكونات الواردة والتكلفة مع زيادة الخصائص الميكانيكية والحرارية.

يتكون عزل PPM أيضًا من ثلاث طبقات ، ومع ذلك ، فإن جميع الطبقات مصنوعة من تركيبة متجانسة بكثافات مختلفة. الطبقة الخارجية الأولى ذات قوة عالية 10-15 ملم بكثافة 400-600 كجم / م³ يسمح لك بالحفاظ على سلامة العزل بأكمله ، ومقاومة للتلف الميكانيكي والإجهاد والماء. يمكن أن تكون الطبقة الثانية المسامية مختلفة السمك ، اعتمادًا على فقدان الحرارة ، بكثافة 80-200 كجم / م³. ثالث 5-10 مم ، كثافة 300-400 كجم / م³ مجاور للأنبوب ، يحميها بشكل موثوق من التآكل.

أظهرت الأنابيب المعزولة PPU PPM عند استخدامها كشبكات تسخين الخصائص المقارنة المعروضة في الجدول.

الجدول 1

فهرس	PPU	MRP
الموصلية الحرارية ، W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
حرارة المبرد حولمع	150	150
الوزن (الكثافة) ، كجم / م3	60	350
قوة ضاغطة (باسكال	0,15 – 1	1,5
قوة الانحناء ، MPa	0,35 – 1,5	0,5
أمتصاص الماء،٪	1	0,5
التصاق MPa	0,12	0,49
عمق الضرر عند الضرب بطاقة 14 جول على الطبقة الخارجية (انبعاج ، خدش) ، مم	2 - 2.5 بولي ايثيلين	2,5 – 2,8
عمر الخدمة ، سنوات	>30	>30

 

تتميز الأنابيب في عازل رغوة البولي يوريثين بتوصيل حراري أقل ، ولتقليل هذا المؤشر في المنتجات التي تحتوي على PPM ، يزيد سمك الطبقة الوسطى بنسبة 15-25 ٪. امتصاص الماء للطلاء لا يكاد يذكر ، لذلك الأنبوب الفولاذي محمي تمامًا من الأكسدة. ويتضح ذلك من خلال دراسات لعينات من شبكات التدفئة التي تعمل في الظروف العادية على مدى 20 عامًا. بعد إزالة العزل ، احتفظ السطح الخارجي لخط أنابيب الصلب بسلامته.

هناك مشكلة في ترطيب منطقة الالتحام عند حدود العزل PPM ؛ عند صب المفاصل ، لا يمكن تحقيق ترابط أحادي ، وهذا يؤدي إلى تسرب الماء إلى الأنابيب المعدنية. يمكن القضاء على هذا العامل من خلال نفاذية بخار PPM (القدرة على الجفاف بعد التبليل) ، ولكن فقط خلال فترة حركة المبرد في حالة وضع القناة.عند وضعه في التربة ذات الرطوبة المتغيرة ، لن يكون هناك تجفيف بدون تدفئة إضافية.

إن وجود تسرب في خط الأنابيب بسبب عيوب الجدار ، يقلل خط التماس بشكل كبير من خصائص العزل الحراري لـ PPM ، في حين أن نظام مراقبة ضيق التسرب المثبت في غلاف رغوة البولي يوريثين (تغير الموصلية الكهربائية بسبب تجاوز مستوى رطوبة العزل) يجعل من الممكن الكشف عن أدنى تسرب وإصلاح ، وبالتالي منع مزيد من حالات الطوارئ.

مهم! يقلل الهيكل المسامي لـ PPM (25 ٪ من سطح الطلاء بأكمله) في ظروف التربة الرطبة المحتوية على الملح من معدل التآكل لأنبوب فولاذي بمقدار أربعة ، في حين أن خصائص مقاومة التآكل في مياه الصنبور أعلى 100 مرة. عند 45^حولمع وصول سائل الملح من التربة إلى سطح الفولاذ في فترة لا تتجاوز يوم واحد.

بالمقارنة مع PPU ، يمتلك عزل PPM صفات مثل سهولة الإصلاح والتركيب. يتم إصلاح الجزء التالف من الأنبوب بدون استخدام تركيبات ، ويتم ملء المفاصل بمكونات عازلة يمكن تحضيرها مباشرة في موقع الإصلاح. يتم تنفيذ جميع الأعمال دون إزالة الأنبوب بالكامل ، مما يقلل بشكل كبير من التكاليف.

الميزة الرئيسية لـ PPM هي قوتها. لا تحتوي الطبقة القشرية على فراغات وقذائف ، ويمكنها تحمل الأحمال والتلف ، مما يزيد بشكل كبير من متانة خط الأنابيب. للتصميم الهوائي ، الحماية من الأشعة فوق البنفسجية مطلوبة من خلال تطبيق طلاء عاكس خفيف.

مجموعة من الأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثين

جعلت الأجزاء المعزولة من جذع PPU والتجهيزات عملية بناء شبكات التدفئة أكثر عملية ، مما يقلل بشكل كبير من وقت وميزانية التثبيت. يمكن تصنيع خط الأنابيب نفسه ، الذي يمر المبرد ، من مواد مختلفة باستخدام تقنيات إنتاج مختلفة. تتضمن المجموعة أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا أو غير ملحومة ، بالإضافة إلى منتجات بلاستيكية صلبة أو مرنة من HDPE مع مجموعة واسعة من الأحجام.

الأنابيب الفولاذية لشبكات التدفئة هي أكثر المواد التي يتم اختبارها وأكثرها شيوعًا. يتم تصنيع خطوط الأنابيب المعزولة لخطوط الأنابيب تحت الأرض بتصميم خاص يتكون من:

• الأنابيب الفولاذية ، السوداء أو المجلفنة ؛
• توسيط حلقات الدعم ؛
• طبقة من رغوة البولي يوريثين العازلة ، مع كبل نحاسي ODK داخلها ؛
• قذيفة PND واقية ؛
• قناة خاصة بكابل تدفئة (مجهز عند الضرورة).

مع زيادة قطر أنبوب العمل ، يمكن أن يزيد عدد أسلاك المؤشر من 1 إلى 3. بالنسبة للشبكات فوق الأرض ، يتم تغطية نفس التصميم بالفولاذ المجلفن بدلاً من البولي إيثيلين ، ويمكن استبعاد كابل UEC بسبب الوصول المفتوح لأعمال الفحص والإصلاح. خط الأنابيب موثوق به ، ودائم للغاية ، ويقاوم درجات حرارة السوائل البالغة 150^حولC عند ضغط 1.65 ميجا باسكال ، في ظل الظروف العادية ، مع التحكم المناسب ، تم تشغيله لمدة 30 عامًا.

عادة ما يكون طول المكون الفولاذي 8-12 متر (الخارجي Ø 32-219 ملم) ، 10-12 متر (الخارجي Ø 219-1420 ملم). يبلغ طول النهايات المكشوفة للأنبوب 150 مم (الخارجي 32-315 مم) ، 250 مم (الخارجي Ø 400-1420 مم).

يتم عرض أحجام الأنابيب الفولاذية (غير الملحومة ، والملحومة كهربائيًا) ، ورغوة البولي يوريثين المعزولة في غمد البولي إيثيلين (PE) ، في taitsa رقم 2.

الجدول 2

Ø الخارجي للأنابيب الفولاذية ، مم	سمك جدار الأنابيب الفولاذية ، مم	معيار PPU للأنابيب (النوع 1)		تعزيز الأنابيب PPU (النوع 2)
		PE قذيفة Ø / سمك الجدار ، مم	سمك PPU ، مم	PE قذيفة Ø / سمك الجدار ، مم	سمك PPU ، مم
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

يتم عرض أحجام الأنابيب الفولاذية (غير الملحومة ، والكهربائية) ، ورغوة البولي يوريثين المعزولة في غلاف مجلفن (OC) في الجدول رقم 3.

الجدول 3

Ø الخارجي للأنابيب الفولاذية ، مم	سمك جدار الأنابيب الفولاذية ، مم	معيار PPU للأنابيب (النوع 1)		تعزيز الأنابيب PPU (النوع 2)
		قذيفة OTs Ø / سمك الجدار ، مم	سمك PPU ، مم	قذيفة OTs Ø / سمك الجدار ، مم	سمك PPU ، مم
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

يمكن صنع طبقة PPU بسماكات مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء ، بناءً على حساب فقدان الحرارة في ظل ظروف معينة لوضع خط الأنابيب. وفقًا لـ GOST ، لا تنطبق فقط الأنابيب غير الملحومة ، ولكن أيضًا الأنابيب الملحومة بالكهرباء في عزل رغوة البولي يوريثين على نقل المياه والغاز والمنتجات البترولية: الأنابيب الملحومة اللولبية الملحومة واللولبية الملحومة.

منذ وقت ليس ببعيد ، بدأ استخدام أنبوب مرن فولاذي في عزل PPU. يتم استخدامه لوضع التربة خالية من القنوات كشبكات التدفئة وأنابيب المياه الباردة والساخنة. من الملائم بشكل خاص استخدام مثل هذه الحالات في القنوات غير القابلة للسير ، والمناطق المبنية بكثافة حيث يلزم تغليف العقبات ، ويتطلب الطول (من 55 م إلى 720 م اعتمادًا على القطر) التثبيت مع الحد الأدنى من المفاصل دون استخدام اللحام ، والدعامات الثابتة وأجهزة التعويض الحراري النزوح. يتم تقليل الوقت وتكاليف اليد العاملة للأرض وأعمال التركيب بمقدار 5 مرات. يتم تطبيق طريقة التثبيت عن طريق الحفر الأفقي الاتجاهي ، والذي يسمح لك بحفظ الطريق. يتم الاتصال باستخدام التركيبات.

على الرغم من مرونتها ، أثبتت خطوط الأنابيب المرنة الفولاذية في رغوة البولي يوريثين أنها مواد موثوقة ومتينة ذات خصائص مستقرة ، ولا تخضع على الإطلاق للتآكل.

يشتمل هيكل هذا التصميم على: أنبوب مرن مموج الضغط مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وطبقة من رغوة البولي يوريثين ، وغمد البولي إيثيلين المموج القشري. ولعل إضافة كابل التدفئة ونظام UEC. قطر أنبوب الضغط من 54 مم إلى 163 مم ، سمك الجدار من 0.5 مم إلى 1 مم. القطر مع العزل الحراري من 115 مم إلى 226 مم. نصف قطر الانحناء من 1 م إلى 2 م 2 أنبوب مرن يعمل في رغوة البولي يوريثين مع وسائط سائلة بدرجة حرارة 120^حولسي - 150^حولج وضغط 1.6 ميجا باسكال.

الأنابيب في عزل رغوة PU مع كابل التدفئة

هناك عامل آخر يحدث في فترة الشتاء ، يؤخذ في الاعتبار في تصنيع أنابيب PPU. المواد السائلة التي تمر عبر الأنابيب تغير خصائصها مع انخفاض درجة الحرارة ، على سبيل المثال ، يتجمد الماء عند نقطة صفر من مقياس الحرارة ، وتكتسب المنتجات النفطية اللزوجة. للتأكد من أن صليبهم الطبيعي يجب أن يحافظ على درجة حرارة معينة. هذا يمنع انهيار معدات الضخ وتمزق الأنبوب بواسطة انحشار الجليد. هناك أيضًا حاجة قبل بدء السائل لتسخين جدران خط الأنابيب حتى لا يبرد المحتويات.

يتم حل جميع هذه المهام من خلال تجهيز تصميم خط الأنابيب المعزول بكابل تسخين ، والذي يتم عمل التدفئة السطحية (تأثير الجلد). يمر التيار المتناوب عالي التردد على طول سطح المقطع العرضي للسخان (قناة الأنابيب الفولاذية بقطر 50 مم ، وسمك الجدار 2 مم مع كبل نحاسي معزول بداخله) مما يؤدي إلى توليد الحرارة بشكل مكثف. في نهاية المنتج ، يتصل الكبل بالقناة الفولاذية. بإجراء التيار المتناوب ، يتم التسخين فقط في الطبقة الداخلية (1 مم) من القناة الفولاذية ، دون تسخين الكبل. سطح القناة في الخارج ليس له أي احتمال وهو آمن تمامًا. يتم إرفاقه بسطح الأنبوب الرئيسي. يعتمد عدد الموصلات على منطقة التدفئة. مؤشرات أداء التثبيت مع كابل التدفئة:

• امدادات الطاقة 220-6000 فولت 50 هرتز ؛
• الطاقة لكل متر من الجذع 5-120 واط ؛
• جهد يصل إلى 5000 فولت ؛
• درجة حرارة ثابتة للعمل 56^حولج المدى القصير 85^حولمع؛
• المقطع العرضي 32-50 مم².

إن تركيب منظم الحرارة سيقلل من استهلاك الطاقة لنظام التدفئة ويجعله أكثر اقتصادية.استنادًا إلى مؤشرات مستشعر درجة الحرارة المثبتة على سطح الأنبوب في القسم الأكثر برودة ، سيحافظ منظم الحرارة على درجة الحرارة المطلوبة. يمكن وضع خط الأنابيب المعزول بكابل التدفئة محليًا ، وبالتالي تسخين أقسام فردية من الشبكات ، وأساليب تحت الأرض ، وفوق الأرض ، وكذلك تحت الماء.

الأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثين معززة بضمادة

لوضع خط الأنابيب المعزول تحت الأرض بطريقة خالية من القنوات في الأماكن التي تتطلب تدابير إضافية لضمان حماية واستقرار وضيق وسلامة أنبوب العمل (السيارات ومعابر السكك الحديدية) ، يتم استخدام الحالات الخاصة والضمادات التي يتم إرفاقها خارجيًا على طول كامل غلاف PUF. الضمادة عبارة عن غلاف حلقة PE البلاستيكية بسماكة 5-43 مم ، مما يزيد من قوة هيكل العزل ، مع توفير الوصول السهل أثناء أعمال الإصلاح.

يتم توفير العزل المقوى بضمادة PPU:

• الحماية من الأحمال وتلف غلاف HDPE الخارجي ؛
• انخفاض الحركة في الأرض ؛
• مقاومة التآكل ، البلى.

أنابيب بلاستيكية في رغوة البولي يوريثين

بدأ استخدام المواد البلاستيكية لبناء شبكات التدفئة وخطوط الأنابيب المعزولة لأغراض أخرى في مساحاتنا المفتوحة مؤخرًا نسبيًا. لقد ولّد توزيعها الواسع وسنوات عديدة من الخبرة في البلدان الأوروبية الثقة. يتم تكييف الأنابيب الرغوية البوليمرية المعزولة لتركيب إمدادات المياه الساخنة والباردة ، والصرف الصحي ، والتدفئة ، وإطفاء الحرائق ، والمعالجة ، وخطوط أنابيب الغاز والنفط في المناخات القاسية والفيضانات في المناطق مع وضع فوق مستوى تجميد التربة ، مما يقلل بشكل كبير من وقت وتكلفة اتصالات المباني.

يشمل تصميم المنتج البلاستيكي المعزول حرارياً ما يلي:

• الأنبوب الرئيسي مصنوع من البولي إيثيلين (HDPE ، PVD ، PE-X - PE مرتبط عبر) ، ويمكن أيضًا أن يكون مصنوعًا من كلوريد البولي فينيل (PVC) ، والبولي بروبيلين (PP) ، ومجموعات بوليمر متعددة الطبقات ؛
• طلاء رغوة البولي يوريثين بسماكة مطابقة للنوع 1 المعتاد أو النوع المقوى 2 ؛
• غطاء واقي مصنوع من الفولاذ المجلفن أو البلاستيك. يمكن أن يكون غلاف PPU بدون طبقة واقية ، لأن التصميم له خصائص مضادة للتآكل. لتقوية الهيكل ، غالبًا ما تكون الطبقة القشرية مموجة ، مما يزيد من صلابة الحلقة.

خصائص أنبوب PND في العزل PPU:

• عزل حراري فعال ، بسبب الموصلية الحرارية الدنيا ؛
• درجة حرارة التشغيل من -140^حولج إلى 150^حولC. عزل رغوة البولي يوريثين يلغي حدود درجة حرارة البولي إيثيلين في البيئة ؛
• درجة حرارة السوائل 90^حولC ، المدى القصير 100^حولمع؛
• ضغط العمل 1.6 ميجا باسكال ؛
• لا سيولة في درجات حرارة مرتفعة ؛
• الغياب الكامل للتآكل والأكسدة والعفن ؛
• مقاومة للمواد الكيميائية ؛
• لا توجد مقاومة وانسداد هيدروليكي بسبب السطح الداخلي الأملس للأنبوب البلاستيكي ؛
• قوة هيكلية عالية في درجات حرارة دون الصفر (لا تتدهور عندما يتجمد الماء) ؛
• مقاومة الأحمال ، التآكل ، المطرقة المائية ؛
• وزن خفيف
• عمر خدمة 50 سنة.

الموصلية الحرارية للبولي إيثيلين هي 0.36 واط / (م · ك) ، والصلب 58 واط / (م · ك). تتميز أنابيب PE بشكل أساسي بدون عزل حراري بخصائص موفرة للحرارة.

يمكن أيضًا تجهيز خطوط الأنابيب البلاستيكية بكابل تدفئة ذاتي الضبط. يتم توصيل القناة بأنبوب PND العامل ، حيث يتم وضع كابل حراري متصل بمصدر الطاقة من خلال المفتاح. تخلق مكونات البوليمر للكابل تأثير انخفاض مواز في المقاومة ودرجة الحرارة ، بينما تزداد الحركة الحالية (مرة ونصف أعلى من القيمة الاسمية) ، وبالتالي ، إنتاج الحرارة.مع زيادة درجة الحرارة ، يتم الحصول على التأثير المعاكس ، ثم يتبع استقرار العملية ويتم تسخين خط الأنابيب بالحرارة المستمرة المتولدة عن طريق كابل التسخين. هذا النظام لا يسخن ولا يحترق. يجب ألا يتجاوز طول الكابل 75 م من مصدر طاقة واحد.

مهم! تستغرق الفترة الزمنية من لحظة إيقاف المواد السائلة داخل خط أنابيب البوليمر في عزل رغوة البولي يوريثين الموجود في التربة المتجمدة حتى لحظة تكوين الجليد عدة أيام.

الأنابيب البوليمرية PPU سلس ، تصميمها متجانسة ، التثبيت موثوق ، التثبيت ، القطع بسيط ومريح. هناك حد في درجة الحرارة والقطر (يجب أن يكون قطر الأنبوب الحامل الحراري أكثر من 160 مم من الفولاذ).

يتم توسيع نطاق المنتجات الأنبوبية البلاستيكية المعزولة بسرعة. من بين المواد الأكثر شيوعًا ، تكون أنابيب أنابيب البولي إيثيلين المعزولة الرغوية أو متعددة الأنابيب عازلة ومرنة. الطول 5-6 م ، يتم توصيل الأنابيب المرنة في الخلجان من 10 م إلى 400 م.

يتم عرض أحجام أنابيب البولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE) المعزولة بـ PUF في غلاف مجلفن (OC) في الجدول رقم 4.

الجدول 4

أنابيب خارجية PND ، مم	سمك جدار PND ، مم		سمك PPU ، مم		سمك غلاف OTs الواقي ، مم
	اكتب 1	النوع 2	اكتب 1	النوع 2	اكتب 1 ، اكتب 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

أنابيب بلاستيكية مرنة PPU

التصميم المرن للبلاستيك الدافئ مصنوع بالكامل من مكونات البوليمر ، ويجمع بين أفضل صفات العمل. يتم استخدامه في بناء شبكات التدفئة والطرق السريعة للمياه الباردة والساخنة والأنظمة التقنية للصناعات الغذائية والكيميائية. تتميز الأنابيب المرنة بخصائص الأنابيب البلاستيكية PPU ، وميزتها في وضع وتركيب مبسط بسبب الطول (حتى 400 متر في الخليج). يتطلب خط الأنابيب عددًا أقل من التوصيل ، وتحويل الأجزاء ، يمكنك تشكيل خط من الطريق السريع بأي تعقيد بدون معوضات ودعم حتى في المناطق الخطرة زلزاليًا. نصف قطر انحناء محتمل 800-1200 مم. وضع تحت الأرض في القناة والتألق.

الأنبوب الرئيسي مصنوع من البولي إيثيلين المتصالب ، والذي أساسه البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). يخضع هيكله الجزيئي لربط متقاطع من التعرض إلى البيروكسيدات (PE-Xa) أو السيلانيدات (PE-Xb) في وقت البثق ، ويتم تشكيل هيكل بلاستيكي ثلاثي الأبعاد بخصائص فريدة: قوة عالية ، ومقاومة للحرارة ، ومرونة ، وذاكرة (درجة حرارة) جزيئية (استعادة الأصل الدولة بعد التشوه والتسخين). يمكن أن تكون هذه المنتجات في عزل رغوي واحد من 1 إلى 4. القطر من 16 مم إلى 110 مم ، ضغط العمل هو 6 ، 10 بار.

من الممكن أيضًا تغطية طبقات من الألياف المقواة وقشرة البوليمر لحماية النظام من الأكسجين. يمنع الحاجز المضاد للأكسجين (طبقة الفينيل هيدروكسيد-إيثيل) اختراق بخار الأكسجين عبر جدران البلاستيك في نظام التدفئة ، مما يقلل من التآكل ويطيل عمر الأنابيب.

نظرًا لمزيج المكونات ، تكتسب قذيفة رغوة البولي يوريثين خصائص مرنة ، مما يقلل من مؤشر الصلابة. يوفر عزل رغوة البولي يوريثين شبه الصلب مرونة للأنابيب دون أن تفقد توفير الحرارة. الالتصاق الموثوق لسطح PE لا يسمح بالتطهير أثناء الاستطالة الحرارية. لف المنتجات الأنبوبية بملف أو أسطوانة لا تنتهك صلابتها وسلامتها. يمكن تحديد سمك طبقة PPU من قبل العميل بناءً على تصميم أو ظروف بيئة التمديد (عادي ، مقوى). طبقة البولي إيثيلين الخارجية المقاومة للماء متوفرة على شكل تمويج. التصميم المرن يكمله كابل التدفئة. يبلغ قطر الأنبوب في الغلاف من 90 ملم إلى 160 ملم.

مواسير وتركيبات من عازل بولي يوريثين عازل

منتجات على شكل PPU - بناء معزول للعناصر المساعدة المستخدمة أثناء تركيب خط الأنابيب لتنفيذ التوصيلات والانعطافات والفروع وغيرها من المهام. يتم إنتاجها في الشركات التي تصنع الأنابيب المعزولة حرارياً ، وتتوافق هياكلها في القطر ، وسمك جدار الأنبوب الداعم ، وتكوين القشرة (عادي ، مقوى). الشيء الرئيسي في تجميع خط موفر للحرارة هو تركيب مجموعات إرساء ، والتي يجب أن تكون موثوقة ، محكم ، دون فقدان الحرارة وخطر تآكل خط الأنابيب.

تتكون الأجزاء على شكل جزء من أنبوب العمل (الصلب والبلاستيك) ، والذي تم تشكيله وفقًا للغرض ، والدعامات المركزية ، وطبقة من رغوة البولي يوريثين الاحترارية ، وغلاف واقٍ مصنوع من البولي إيثيلين (وضع في الأرض) أو الفولاذ المجلفن (وضع السقف). يتضمن الغلاف الصلب وضع أنبوب عازل كهربائي في طبقة الرغوة. غالبًا ما يتم استكمال التكوين بنظام للرصد التشغيلي عن بُعد لسلامة الهيكل (UEC).

المجموعة الحديثة من التركيبات في عزل رغوة البولي يوريثين واسعة ومحسنة بفضل سنوات عديدة من الخبرة في تطبيق التقنيات المختلفة لتخزين الحرارة في الأنظمة الهندسية.

أجزاء على شكل رغوة البولي يوريثين لأنابيب الصلب:

• فرع - عنصر الانحناء ، وتحويل الخطوط المستقيمة لخط الأنابيب في طائرات مختلفة بمقدار 30 ؛ 45 ؛ 60 و 90 درجة. لها أحجام مختلفة (أنبوب فولاذي 60-1020 مم) ، طول الكتف (720-1620 مم) ، سمك غلاف PUF (عادي 34-90 مم ؛ مقوى 40-140 مم) وهناك انحناءات حسب نوع الأنبوب للحام كهربائي وغير ملحوم. يتم قطع الأنابيب الملحومة كهربائيًا إلى قطع ، والتي تشكل منها الزاوية الصحيحة للاستخلاص عن طريق اللحام ، وتخضع الأنابيب غير الملحومة للتدفئة والانحناء ؛
• الانتقال - تفاصيل الاتصال المباشر لخطين من الأنابيب بأقطار مختلفة للتضييق. في المستوى الأفقي ، يتم الانتقال وفقًا لمحور التناظر (مخروط مبتور) ، في الاتجاه العمودي ، يكون الانتقال غريب الأطوار ؛
• نقطة الإنطلاق - عنصر يسمح لك بالحصول على فرع من الخيط الرئيسي. يتكون التصميم من أنابيب فولاذية بأقطار متساوية أو مختلفة ملحومة ببعضها البعض. بالنسبة لشبكات التسخين ، يتم استكمال المحملة بألواح تقوية لفرع معدني ملحوم تخفف من ضغط الأنابيب وتحافظ على الهيكل عند التحرك ؛
• قمزة موازية - نوع من المحملات المصممة لفروع التيار الرئيسي أو توصيل تيارين في واحد. اختلافه في موقع الأنبوب الإضافي إلى الأنبوب الرئيسي هو أنه متوازي ، مصنوع عن طريق لحام المحول مع الانحناء ؛
• فرع المحملة - نوع من المحملات لنفس الغرض والموقع الخاص للفرع. يتم لحامها بشكل متعامد أو موازٍ للواجهة الرئيسية ، ولكن مع انحناء يسمح لك بالانحناء فوق الاتصالات المجاورة ؛
• صمام الكرة - بناء جسم من قطعة واحدة ملحومة مع عنصر آلية كروية تقع في الداخل لمنع تدفق الوسط السائل عن طريق الدوران.
• قمزة بصمام كروي من فتحة تهوية - تفرع ، حيث يتم لحام الصنبور بصنبور عمودي على الأنبوب الرئيسي ، موجهًا لأعلى إلى الهواء النازف. يوفر التثبيت تحت الأرض بناء غرفة حرارية لسهولة الوصول إلى الرافعة ؛
• Z و تفاصيل التعويض على شكل حرف U - العناصر التي تمنع الإجهاد في درجة الحرارة وتشوه خط الأنابيب ، وحركته عند تغيير الطول. يوفر النموذج Z انتقال النظام من تحت الأرض إلى فوق الأرض. يوفر التمدد وجود مساحة خالية في أماكن الانحناءات والدعامات المنزلقة ؛
• دعم بلا حراك - هيكل يقسم الطريق السريع إلى أجزاء لإمساكه من وإلى القص. يمكن أن يكون على شكل مشابك أو درع فولاذي يحيط بالأنبوب عموديًا.يتم ترجمة الجهد في مناطق دون نقل الجهد المتبادل ؛
• عنصر الأنبوب النهائي والمتوسط ​​مع كبل خرج هو جزء من أنبوب معزول حرارياً 1 - 2.2 متر مع ثقب في الغلاف يتم من خلاله توصيل كبل متصل بإحكام بموصل UEC في طبقة الرغوة PU من أجل أخذ قراءات لمحتوى الرطوبة في النظام. يتم تثبيتها في غرفة حرارية مع وصول مستمر. يحتوي العنصر النهائي على سدادة معدنية واقية. إذا تم استكمال التصميم بكابل تسخين ، فسيتم إزالته من النهاية عبر القابس.

يحدث إرساء التجهيزات مع الأنابيب في غلاف من رغوة البولي يوريثين على مراحل:

1. يقترب أنبوب الانكماش البوليمر (أنبوب غطاء OTs) من الأنبوب ؛
2. ملحومة نهايات الصلب العارية.
3. الموقد (85-90^حولج) يتم تسخين أسطح الأصداف من حافة المفاصل ؛
4. يتم لصق ورقة لاصقة على القشرة الساخنة ؛
5. يتم نقل أداة التوصيل إلى المفصل (تراكب غطاء OC) ؛
6. يتم وضع حواف الوصلة بموقد ، ويتم فحص ضيق الهواء تحت الضغط (يتم شد حواف غطاء OTs باستخدام أحزمة ، ومسامير ملولبة على مسافة 90 مم على مسافة 20 مم من الحافة) ؛
7. يتم سكب تجويف المفصل من خلال الثقب مع رغوة البولي يوريثين ، مغلقة بسدادة ، والتي تتم إزالتها بعد تصلب العزل ، يتم لحام الثقب بـ PE (اربط غطاء OTs بمسامير ذاتية التنصت في الزوايا) ؛
8. يأخذ المفصل شكل برميل.

بالإضافة إلى السكب ، يتم استخدام عزل القشرة لمفاصل PUF على نطاق واسع - قشرة صلبة على شكل قطع أنبوب في النصف على طول مطابقة تمامًا لقطر الأنبوب الفولاذي. غلاف من الطول المطلوب يناسب المفصل ، يلف بقطعة قماش لاصقة ، يسخن بالموقد (70^حولج) وتثبيته بجلبة مانعة للانكماش الحراري لحماية المفاصل.

مهم! لا تستخدم الأسلاك لربط القشرة.

لا تحتوي الأجزاء المشكّلة للأنابيب البلاستيكية على طبقة داخلية من فوم PU ، وهي مصممة لربط الأنابيب المحملّة مع عزل لاحق للمفصل ، ويتم تحضيرها قبل الانضمام إلى الأنبوب ، وتنظيف طبقات العزل من نهاياتها. هناك انفصال (تركيبات تجعيد) وقطعة واحدة (تركيبات الصحافة واللحام).

يتم تنفيذ الإرساء المجعد (الملولب) باستخدام الشدات ، يجب أن يكون له وصول مجاني دون وضعه في الأرض أو وضع متجانسة. هذه الأجزاء على شكل مصنوعة من المعدن المقاوم لمختلف الوسائط السائلة ، وتركيبها بسيط وسريع. من بينها: نهاية لقط ، فرع (25 ، 32 ، 50 و 80 درجة) ، محول ، كوم ، كم ، طرف لقط ، شفة ، حلمة ، اقتران. إذا كان الأنبوب مرنًا ، فيجب إصلاح مجموعات الإرساء لتجنب حدوث خلل.

يعد إرساء الضغط باستخدام أداة هيدروليكية أو يدوية أكثر موثوقية ، ويمكن عزله من قطعة واحدة ، ويمكن عزله بسهولة باستخدام PUF ومتكامل. يتم تشكيل التصميم المرن بسهولة من الأنابيب ، ولا تخشى المفاصل من استطالة درجة الحرارة. تم تصميم التركيبات المعدنية للاستخدام في أنظمة التدفئة وإمدادات المياه (كم التركيب ، مخرج (25 ، 32 ، 40 ، 50 و 63 درجة) ، قارنة التوصيل ، المحملة ، المحول).

يوفر إرساء اللحام اتصالًا مصبوبًا باستخدام معدات خاصة. يتم تصنيع التركيبات من نفس المادة البوليمرية للأنبوب الداعم ؛ يمكن صبها أو لحامها من قطاعات لأحجام كبيرة.

يتم تنفيذ العزل الحراري باستخدام قطعة قماش لاصقة ، وتركيب الرغوات بمكونات PPU ، وأشرطة الانكماش الحراري والوصلات. باستخدام الاقتران ، يتم إنشاء تجويف حول المفصل ، ويتم خلط مكونين من الرغوة الموجودة في عبوة الرغوة (يتم فصلهما بواسطة مشبك أمان ، ثم يتم إزالتهما) معًا عن طريق الاهتزاز والضغط في فتحة الاقتران ، يحدث تفاعل تكوين الرغوة. ثم يتم تنفيذ العزل المائي الشامل. بهذه الطريقة ، يتم عزل الأنابيب التقليدية والمرنة.

يعتبر العزل الحراري مع رغوة البولي يوريثين إلى حد بعيد الطريقة الأكثر فاعلية واستهلاكًا للوقت لتوفير الحرارة وحماية أي أنابيب مثبتة بالخبرة.

مع