عند تركيب خطوط الأنابيب ، يتم استخدام الأنابيب البلاستيكية بشكل متزايد. فهي قادرة على تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية ، ولا تصدأ ولها عمر خدمة طويل. موثوق بها روابط فيما بينها عناصر مثل إمدادات المياه ، يتم استخدام مجموعات لحام الأنابيب البلاستيكية ، والتي تضمن سرعة وجودة عملية الإرساء دون استخدام أجزاء وأدوات إضافية.
يتم لحام الأنابيب ذات القطر الكبير باستخدام آلات خاصة.
المحتوى
ملامح الأنابيب البلاستيكية
تستخدم الأنابيب البلاستيكية على نطاق واسع في إمدادات المياه الساخنة أو الباردة وأنظمة الصرف الصحي. بالمقارنة مع المنتجات المصنوعة من مواد أخرى ، فإن هذه الأنابيب لها مزايا عديدة. يظهرون مقاومة جيدة للتمزق أثناء طفرات الضغط الحادة في النظام ، ولديهم توصيل حراري منخفض وإنتاجية عالية. الوزن الخفيف يسمح بالتثبيت السريع والسهل ، ومقاومة التآكل توفر عمر خدمة طويل.
مهم! القيمة العالية للغاية لدرجة حرارة العمل القصوى (عادة 95 درجة) ، والتوسع الحراري الكبير وإمكانية التدمير تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية تفرض قيودًا على استخدام الأنابيب البلاستيكية.
يتم تمثيل الأنابيب البلاستيكية بمنتجات مصنوعة من البولي فينيل كلوريد (PVC) والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين. لا يوصى باستخدام الأنابيب البلاستيكية لتركيب نظام إمداد الماء الساخن ، حيث يمكن للبوليمر إنتاج مواد ضارة وخطيرة تحت تأثير الحرارة. يتم توصيل هذه الأنابيب عن طريق التركيبات أو الغراء أو اللحام البارد.
الأنابيب البلاستيكية مصنوعة من مواد أولية مختلفة ، وبالتالي فإن لها خصائص وخصائص مختلفة
طريقة اللحام بالحرارة باستخدام التركيبات مقبولة لأنابيب البولي بروبلين. تأتي أنابيب البولي إيثيلين في ثلاثة أنواع:
- أنابيب HDPE ؛
- أنابيب LDPE
- أنابيب PEX.
يتم توصيلها باستخدام تركيبات التجعيد واللحام.
الأنواع الرئيسية للحام
هناك ثلاث طرق رئيسية وصلة لحام الأنابيب البلاستيكية:
- بعقب
- على شكل جرس (كم) ؛
- الصهر الكهربائي.
يمكن أن تكون آلة ربط الأنبوب يدوية أو ميكانيكية أو هيدروليكية. يتم استخدام أنواع مختلفة من المعدات والأدوات لأنواع مختلفة من اللحام وأقطار الأنابيب البلاستيكية.
الماكينة بمحرك ميكانيكي أو هيدروليكي مناسبة للحام بعقب الأنابيب ذات التركيبات ، مع أنبوب مصنوع من البولي بروبلين والبولي إيثيلين. جهاز محمول باليد لتوصيل المقبس مناسب لأقطار الأنابيب من 16 إلى 110 مم مصنوعة من البولي إيثيلين والبولي بروبيلين.
إذا كنت بحاجة إلى لحام الأنابيب كثيرًا ، فسيكون الخيار الأفضل هو آلة ميكانيكية
في حالة لحام المقبس ، يتم استخدام اقتران أو نقطة الإنطلاق. يتم تسخين نهاية الأنبوب ونهاية جزء التوصيل. ثم يتم إدخال الأنبوب في أداة التوصيل أو نقطة الإنطلاق إلى العمق المحدد.
يتم استخدام آلة اللحام الهيدروليكي لتنظيف الأنابيب البلاستيكية بقطر 63-800 مم ، ميكانيكي - بقطر 50-250 مم.تم تصميم الآلة الميكانيكية للاستخدام المتكرر. يتكون من إطار دعم مع وحدة أدوات ووحدة هيدروليكية. على كلا الجانبين هناك قبضات يتم تثبيت البطانات بينهما. عنصر التسخين قرص.
الأدوات اللازمة لربط الأنابيب عن طريق اللحام
قبل البدء في لحام الأنابيب البلاستيكية ، تحتاج إلى إعداد المواد والأجهزة اللازمة:
- العدد المطلوب من الأنابيب البلاستيكية ؛
- مناسب؛
- جهاز لأنابيب اللحام ؛
- مقص خاص للتقليم ؛
- توقيت (ساعة توقيت) ؛
- البنزين أو الكحول
- قلم أو قلم.
للعمل ، من الضروري تحديد حجم وقطر الأنابيب البلاستيكية.
قبل بدء اللحام ، قم بتمييز الأنبوب
من الأفضل توفير إمدادات صغيرة وشراء أنابيب أكثر مما هو مطلوب. يتم استخدام التركيبات لرسو المنتجات. يتم شراؤها وفقًا لشروط المشروع. مطلوب البنزين أو الكحول لتقليل سطح الأنابيب.
مهم! أثناء اللحام ، يتم التحكم في عملية التسخين والتصلب اللاحق للأنابيب بواسطة جهاز توقيت أو ساعة إيقاف.
يمكن إجراء منتجات القطع باستخدام منشار تقليدي للمعادن ، ولكن من الأفضل استخدام مقص خاص لقطع الأنابيب البلاستيكية. يتم اللحام بمكواة لحام للبلاستيك. تتضمن المجموعة فوهات مختلفة ذات طلاء تفلون. بسبب هذا السطح ، فإن مادة الأنابيب لا تلتصق بها.
ميزات آلات اللحام
يحتوي جهاز لحام الأنابيب البلاستيكية على عنصر تسخين ومقبض عازل. تم تجهيز السكن بالعديد من الفتحات التي تعمل على إرفاق فوهات قابلة للتبديل. تكلفة حديد اللحام وأداءه أعلى ، كلما زادت فتحاته.
يعمل الجهاز بقدرة أكبر بشكل أسرع. تحدد السرعة عدد الأجزاء التي يمكن ضمها في وقت معين. إذا كانت أعمال اللحام ذات طبيعة غير متكررة ، فإن شراء الجهاز أمر غير منطقي ، لأن السيارة باهظة الثمن. في هذه الحالة ، من الأفضل استئجار مكواة لحام. تتراوح درجة حرارة أنابيب اللحام المصنوعة من البلاستيك في نطاق 250-280 درجة ويتم ضبطها بواسطة المنظم.
آلة اللحام الهيدروليكي أكثر تكلفة من الآلة الميكانيكية ، لذلك غالبًا ما تستخدم لأغراض مهنية
تتميز الآلة الميكانيكية بتصميمها. نظرًا لصغر حجمه ووزنه ، يمكن استخدامه في الأماكن الضيقة.
آلة لحام الأنبوب متاحة للاستخدام المهني والعرضي. تتضمن مجموعة الأجهزة الاحترافية ، بالإضافة إلى الفوهات اللازمة ، أداة لقطع وتجهيز نهايات الأنابيب البلاستيكية وأجهزة القياس والأجهزة ، والحوامل ، والقفازات ، والحالات.
معدات وأنابيب اللحام بعقب
تحتوي آلة اللحام للأنابيب البلاستيكية على مجموعة محددة من المكونات. يوجد على الإطار جهاز مركزي يحتوي على واحد أو اثنين من المشابك الثابتة للأنبوب ونفس عدد المشابك المنقولة. يتم تنفيذ حركة المشابك بواسطة ضغط الزيت في النظام ، والذي يتم إنتاجه بواسطة وحدة هيدروليكية أو مقبض محرك ميكانيكي. تتم محاذاة وتنظيف نهايات الأنابيب المراد لحامها بمساعدة ميتري ، والتي يمكن أن تكون ميكانيكية أو كهربائية.
تتضمن المجموعة أيضًا مرآة لحام ، وهي ضرورية لتسخين نهايات الأنابيب. كقاعدة ، توجد مرآة وأداة تشذيب على الإطار ، ويتم تخزينها على حامل خاص. لإصلاح الأنابيب البلاستيكية بأقطار مختلفة ، يتم استخدام بطانات قابلة للاستبدال.
قبل اللحام ، من الضروري تنظيف أطراف الأنابيب ، لاستخدام هذا الوجه النهائي
يجب تثبيت أجزاء الأنابيب التي سيتم لحامها في جهاز مركزي. عادة ما يتم إصلاح واحد منهم بشكل صارم ، والثاني لديه إمكانية الحركة المحورية.
نصائح مفيدة! استخدام توقف الأسطوانة يزيل الاحتكاك على الأرض للأنبوب المتحرك.
بالإضافة إلى التثبيت المحوري ، يتيح لك المشبك تحريك الأنبوب المتحرك نحو الأنبوب الثابت مع التحكم في القوة التي يتم إنشاؤها ميكانيكيًا أو هيدروليكيًا.
لحام بعقب
يسهل استخدام التفلون إزالة الأدوات الساخنة من مناطق اللحام. بعد ربط الأنابيب البلاستيكية ، يجب محاذاة الأطراف مع المقطع العرضي. يجب ضغط الأجزاء الملحومة جيدًا على أسطح التاج وتشكيلها حتى الوصول إلى مستوى مسطح. يجب ألا يزيد عمق ممر سكين القطع في ممر واحد عن 0.2 مم. وبالتالي ، يتم توفير تناسب مريح لأطراف الأنابيب إلى الأداة الساخنة ، بالإضافة إلى إزالة طبقة الأكسيد وإزالة جميع أنواع الملوثات.
بصريا ، يمكن تحديد نهاية القالب من خلال ظهور رقائق الحلقة على جانبي القالب. بدون إيقافه ، من الضروري إضعاف قوة التثبيت وسحب الأنبوب المتحرك. هذا يضمن النعومة وعدم وجود التهديف.
ثم ، باستخدام أداة نظيفة ، تتم إزالة الرقائق من منطقة اللحام ومن داخل الأنبوب. لا تلمس الأسطح المراد لحامها بيديك.
بعد تنظيف الأنابيب يتم التحقق من ضيق الأسطح التي سيتم لحامها. يجب ألا يتجاوز عدم تطابق جدران الأنابيب 10٪ من سمك الأنبوب.
الجدول 1
| القطر الخارجي للأنبوب | الفجوة بين نهايات الأنابيب ، مم |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
تقلل بعض تصميمات المركزية من المحاذاة غير الصحيحة مع تعديلات المحاذاة الخاصة.
لحام بعقب
لحام الأنابيب البلاستيكية يجب أن يتم في غرف ذات تهوية وفقًا لقواعد السلامة. أثناء الضغط على نهايات الأنابيب في مرآة اللحام ، يجب بذل بعض الجهود لتحقيق تسخين موحد. بالنسبة للأنابيب المختلفة ، فإن قوة التثبيت ليست هي نفسها. يعتمد ذلك على مادة الأنابيب وسمك جدارها وقطرها.
تسمى الحافة المنصهرة البارزة عند الوصلة غراتا
تحت ضغط على طول محيط الوجه ، الأفعال المادية المنصهرة - مرضية. يسبب سماكة جدار الأنبوب البلاستيكي في التماس. كلما كان جدار الأنابيب أكثر سمكًا ، زاد الارتفاع المطلوب للدغ. بعد التسخين ، من الضروري إزالة مرآة اللحام بسرعة ودمج الأسطح المتصلة. تشير طاولات اللحام إلى الحد الأقصى للوقت الذي تتطلبه هذه العمليات. إذا تم تجاوز القيمة ، فسيؤثر ذلك على جودة التماس.
ملحوظة! بعد ملامسة الأجزاء المراد لحامها ، يجب زيادة ضغط المشبك ببطء إلى قيمة ضغط التبريد.
يحدث التكوين النهائي للدرزة بعد التبريد في درجة حرارة الغرفة.
إجراء لحام مأخذ التوصيل
قبل البدء في وضع الأنابيب البلاستيكية ، يتم إجراء الحسابات الأولية. يتم قطع الأنابيب ووضعها بالترتيب الذي ستوضع فيه في النسخة النهائية. يجب إزالة النهايات ، وكذلك الطحن من نتوءات. يتم تمييز الأنبوب بطول يتوافق مع عمق التركيبات. سيؤدي ذلك إلى تسهيل المزيد من أعمال الإرساء.
بعد تسخين الفوهة ، يتم وضع تركيبات لها جدران أكثر سمكًا ، ثم جزء من الأنابيب. علاوة على ذلك ، يتم تسخين المواد ، والتي يعتمد وقتها على قطر التركيبات والأنابيب.
الجدول 2
| قطر الأنبوب مم | الاحترار الوقت ، ثانية |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
آلة إرساء اللحام للأنابيب البلاستيكية ذات القطر الكبير تستغرق وقتًا أطول. بعد التسخين ، تتم إزالة جزء الأنبوب والتركيب من الفوهة ويتدفق الأنبوب بسلاسة. لا يُسمح بهذه العملية بجهد بدني كبير أو سريع جدًا. إذا لم يتم تضمين الأنبوب في التركيب ، فلن يتم استيفاء شروط تسخينه.
مهم! لا يوصى بإدخال الأنبوب في التركيب حتى يتوقف. هذا يمكن أن يؤدي إلى تشوهها وانخفاض القطر الداخلي.
يتم إصلاح الأجزاء المرتبطة وتركها للتصلب. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الصغير ، تستغرق عادةً 20-25 ثانية. تصلب الأنابيب الأكبر لفترة أطول. يتم تشكيل طوق عند تقاطع التركيب والأنبوب ، والذي يشير مظهره إلى صحة اللحام. الاتصال مناسب للاستخدام بعد التصلب.
بعد إدخال الأنبوب المسخن في التركيب ، من الضروري الصمود لبعض الوقت لترسيخ التماس
ملامح لحام مأخذ التوصيل
بعد توصيل الجهاز لحام الأنابيب البلاستيكية بمصدر طاقة ، يبدأ تسخين الجهاز ، وتعتمد سرعته على قوته. على سبيل المثال ، تستغرق ربع ساعة لتسخين 1.5 كيلووات لحام الحديد إلى درجة حرارة 260 درجة.
قد يكون للجهاز ضوء يضيء عندما يصل عنصر التسخين إلى درجة الحرارة المطلوبة. يكون نقل الحرارة أكثر كثافة في حالة تسخين سطح الأداة عن اللحام بالهواء الساخن ، مما يضمن توحيد التأثير الحراري.
عند توصيل التركيب والأنبوب ، يحظر دوران الأجزاء المراد توصيلها. يجب أن يكون للتركيب غير المسخن قطر أصغر قليلاً من القطر الخارجي للأنبوب. من الممكن استخدام الأنابيب ذات الأحجام والعلامات التجارية المختلفة من البولي إيثيلين. لحام المقبس أكثر تكلفة من اللحام بعقب. في بعض الحالات ، طريقة لحام الاقتران ، يمكنك الانتقال إلى أنبوب به خيط معدني.
اللحام هو الشكل الأكثر متانة وموثوقية لربط الأجزاء. تعتمد فعالية عملية الإرساء على جودة الجهاز الذي تم شراؤه لحام الأنابيب البلاستيكية.
