مواسير صلب مستطيلة

الأنابيب المستطيلة هي واحدة من أكثر الأنواع المطلوبة من الدرفلة المعدنية الفولاذية. يتم استخدامها لإنشاء هياكل معدنية حيث من المتوقع وجود أحمال كبيرة. تحتوي منتجات هذا القسم على أضلاع تقوية إضافية ، مما يزيد من قدرتها على التحمل. كعنصر من خط الأنابيب ، يتم استخدام أنبوب فولاذي مستطيل في حالات استثنائية فقط.

أنابيب مستطيلة مصممة لبناء الهياكل المعدنية لأغراض مختلفة

إنتاج المنتجات المتخصصة

وفقًا لتقنية التصنيع ، تنقسم المنتجات من هذا النوع إلى:

• الأنابيب الملحومة الكهربائية ؛
• أنابيب ملحومة.

هذا الأخير ، بدوره ، مسحوب على البارد ويتم لفه على الساخن. ضع في اعتبارك تكنولوجيا تصنيع هذه المنتجات بمزيد من التفصيل.

المنتجات الملحومة الكهربائية مصنوعة من صفائح الفولاذ المسطحة - الشريط. تبدو تقنية التصنيع في هذه الحالة كما يلي:

1. يتم قطع الشريط القادم من اللفائف إلى شرائح من العرض المطلوب ، ثم يتم طيها وإلحاقها بالأسطوانة.
2. يتم تغذية الشريط الفولاذي من الأسطوانة بالبكرات ، حيث يتم طيه في أنبوب.
3. المفصل ملحوم.
4. بعد ذلك ، يتم إعطاء المنتج شكل مستطيل على أعمدة المعايرة.
5. ثم يتم الكشف عن العيوب ، بما في ذلك مراقبة جودة اللحام.
6. في المرحلة النهائية ، يتم قطع أنبوب مستطيل إلى قطع من الطول المطلوب. يجب فحصها من أجل الهندسة الصحيحة ، والتي يمكن إزعاجها بسبب التآكل الكبير على البكرات أو تلك الموجودة عليها خشنة. ستذهب المنتجات إلى مستودع البضائع الجاهزة فقط إذا لم يتم الكشف عن العيوب.

يتم لحام اللحام للأنابيب المستطيلة الفولاذية بإحدى طريقتين:

• HF - اللحام بالتيارات الحثية ؛
• TIG - اللحام في بيئة خاملة.

تعد عملية HF عدة أوامر من حيث الحجم أكثر إنتاجية ، لكن تقنية TIG توفر للمنتج النهائي خصائص قوة أعلى. كما يمكن اللحام بالليزر والبلازما.

يتم إنتاج الأنابيب الشخصية بطرق مختلفة ، أحدها هو التشوه البارد.

كمواد أولية لإنتاج الأنابيب غير الملحومة المشوهة على الساخن ، يتم استخدام قضبان مستديرة ، وهي أسطوانات فولاذية متجانسة ، تسمى "قضبان". تتضمن عملية الإنتاج الخطوات التالية:

1. قضبان ساخنة في فرن معدني.

2. ثم يتم تغذية قطعة العمل إلى وحدة الوميض ، حيث يتم الحصول على التجويف على شكل جلبة من اسطوانة متجانسة.
3. يمر الغلاف الساخن والبلاستيكي عبر عدة مجموعات من البكرات ، حيث يكتسب القطر المطلوب وسمك الجدار المطلوب. يتم تحقيق ذلك عن طريق لف المغزل ، يليه سحب قطعة العمل.
4. يتم تشكيل المظهر الجانبي الضروري للأنابيب المستطيلة الفولاذية عن طريق معايرة المعلمات الدقيقة للجلبة.
5. بعد تبريد المنتج ، يتم قطع أجزاء بطول معين.

مهم! يجب أن تتجاوز درجة حرارة الشغل قليلاً معدل إعادة بلورة المعدن. لذلك سيكتسب الفولاذ مرونة ، مما سيسمح له بالتشوه بسهولة.

وفقًا للمخطط الموضح أعلاه ، يتم أيضًا تصنيع الصلب المدلفن المقطوع على البارد. الفرق هو أنه فور مغادرة وحدة البرامج الثابتة ، يتم تبريد البليت (الجلبة) بواسطة الماء.أي أن جميع العمليات اللاحقة لتشكيل ملف تعريف الأنابيب يتم تنفيذها في شكل بارد.

ولكن لا يمكن للمرء الاستغناء عن المعالجة الحرارية. يتم تنفيذه في المرحلة النهائية وهو مصمم لتخفيف الضغط في الفولاذ ، والذي يتم إصلاحه دائمًا في إنتاج الأنابيب المعدنية باستخدام تقنية التشوه البارد. إذا لم يتم تسويتها ، فإن متانة وقوة الهياكل المعدنية المركبة على أساس أنابيب فولاذية مستطيلة ستنخفض بشكل كبير.

المنتجات المصنوعة بواسطة الدرفلة على البارد أو الساخن أقل استخدامًا على نطاق واسع من الأنابيب الملحومة. وهذا على الرغم من حقيقة أن قوة هذا الأخير أدنى من هذا المؤشر للمنتجات المدرفلة! يشرح الخبراء هذه الظاهرة بميزات ، على وجه الخصوص ، التكلفة الكبيرة للتقنيات المدرفلة على البارد والساخن.

لإنشاء هياكل معدنية مختلفة ، يتم استخدام الأنابيب الملحومة في كثير من الأحيان ، وهذا يفسر بتكلفة أرخص.

GOST وتشكيلة

تحتوي مجموعة الأنابيب غير الملحومة المستطيلة الفولاذية على منتجات ذات أحجام معروضة في الجدول.

الجدول 1

بالإضافة إلى ذلك ، تم تحديد مجموعة من الأنابيب الفولاذية المستطيلة ذات الأحجام الخاصة.

الجدول 2

يختلف سمك الجدار خلال 18 ملم. يتم إنتاج الأنابيب المستطيلة الجانبية بدقة عادية وعالية.

في مجموعة الأنابيب الفولاذية ، يمكنك العثور على منتجات ذات أحجام جانبية مختلفة وسمك الجدار

النصيحة! عند اختيار نوع أو آخر من هذا المنتج المعدني ، لا تنتبه فقط إلى المعلمات الهندسية للأنابيب. تكنولوجيا تصنيعها هي أيضا عامل مهم.

أما الحد الأدنى والأقصى للانحرافات المسموح بها للأحجام عن القيم القياسية ، فالصورة على النحو التالي:

• سمك الحائط؛
• الخصائص الخارجية: من (أنابيب ملحومة كهربائيًا حتى 30 مم ومنتجات مدرفلة على البارد لزيادة دقة الإنتاج) إلى (أنابيب مشوهة على الساخن ذات دقة عادية) ؛
• تقعر أو انحناء جوانب الأنابيب: من 0.5 إلى 1 مليمتر (مشكل على البارد وملحوم) ومن 0.5 إلى 2 مليمتر (منتج مشكل على الساخن).

مجموعة واسعة من الأنابيب المستطيلة الفولاذية تحدد سلفًا مجموعة متنوعة من خصائص الوزن لهذه المنتجات. يتم عرض كتلة متر واحد للجري ، اعتمادًا على سمك الجدار وحجمه ، في الجدول رقم 2.

الجدول 2

يوضح هذا الجدول الكتلة المقدرة (النظرية) لهذا المنتج. قد يختلف الوزن الفعلي للمنتج النهائي بنسبة 12٪.

يؤثر حجم الأنبوب وسمك جدرانه على وزن عداد الجري للمنتج

أنابيب مستطيلة من الاستانلس ستيل

لا يختلف إنتاج المنتجات من هذا النوع ، من حيث المبدأ ، عن طرق تصنيع الأنابيب الشخصية باستخدام الفولاذ المقاوم للتآكل. ومع ذلك ، فإن متطلبات قوتها أقل. بعد كل شيء ، لا يتم استخدامها كإنشاءات معدنية داعمة ضخمة بسبب التكلفة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ. وفقا لذلك ، الأنابيب الملحومة المستطيلة هي الخيار الأفضل. علاوة على ذلك ، تم إنتاجها بواسطة أكثر التقنيات تكلفة - لحام HF.

سيكون من المنطقي البحث عن مجموعة متنوعة من هذه المنتجات في المعايير. ولكن لا يوجد GOST منفصل لأنبوب مقاوم للتآكل مستطيل. لا توجد سوى معايير تحدد متطلبات المواد الخام المستخدمة في تكوينها. وهم على النحو التالي:

• على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة المشوهة على البارد GOST 9941-81 ؛
• على أنبوب غير ملحوم مشوه على الساخن مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ GOST 9940-81 ؛
• على أنبوب ملحوم كهربائي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ GOST 11068-81.

يجب أن يوجه GOSTs هؤلاء في المقام الأول من قبل الشركات المصنعة.فيما يتعلق بأحجام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة ، سيجد المستهلكون المعلومات ذات الصلة في GOST 6845-68 ، والتي يمتد تأثيرها إلى المنتجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل.

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستطيلة مقاومة للتآكل

جيد ان تعلم! ينشر جميع الشركات المصنعة الموثوقة المسؤولة مجموعة كاملة من المنتجات على موارد الويب الخاصة بهم.

استخدام الأنابيب على شكل

تتيح مجموعة متنوعة من الأحجام وخصائص القوة للأنابيب الفولاذية المستطيلة استخدامها في العديد من مجالات أنشطة الإنتاج الحديثة. من هذه المنتجات يتم إنتاجها:

• أطر الهياكل الداعمة. تضمن الأنابيب ذات سمك الجدار الكبير والأبعاد الكبيرة (على سبيل المثال ، 190x120 ، 196x170 ، وما إلى ذلك) الموثوقية الفريدة والمتانة لأي كائن ، سواء كان مبنى إداري للمكاتب ، أو ساحة رياضية ، أو مركز ترفيهي أو سوبر ماركت ضخم. في الإنصاف ، يجب أن نتذكر أنه بالنسبة للهياكل "المحملة" بشكل مفرط ، فإنه لا يزال ليس ملفًا شخصيًا يتم استخدامه ، ولكن شعاعًا I ؛
• الأسوار الزخرفية. كقاعدة ، فهي مصنوعة من أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ صغيرة الحجم ، وتعود شعبيتها إلى العديد من العوامل. أهمها هي المظهر الجذاب للمادة وخصائص مضادة للتآكل عالية حقًا.
• أثاث موثوق بها غير مكلفة. يمكن تشغيله بنجاح في مرافق ومؤسسات رعاية الأطفال مع تدفق كبير من الزوار. شاهدنا جميعًا كراسي ومكاتب مصنوعة من أنابيب مستطيلة لأطفال المدارس وطلاب الجامعات ، طاولات في مؤسسات مختلفة وأكثر من ذلك ؛
• المباني الخاصة الدفيئة (الدفيئات الصغيرة). تقوم الملامح الرخيصة نسبيًا ذات الأحجام الصغيرة بعمل ممتاز في أداء وظائف إطار يتم فيه تمديد الفيلم لحماية النباتات من الظروف الجوية السيئة ؛
• إطارات السيارة. في صناعة السيارات ، كانت الأنابيب الفولاذية المستطيلة مستخدمة على نطاق واسع ، وتتراوح أحجامها من 40x25 إلى 100x57.

يقتصر استخدام المنتجات من هذا النوع في صناعة البناء على الهياكل الداعمة ، وكذلك التشطيبات الزخرفية. عند إنشاء المرافق ، يجب إعطاء الأفضلية للأنابيب الدائرية العادية.