كيفية طهي الأنابيب: أنواع اللحام وخصائصها

يتم توصيل العناصر الفردية لخطوط الأنابيب بطرق مختلفة ، ومع ذلك ، فإن الأكثر شيوعًا هو اللحام. تستخدم هذه الطريقة في الحياة اليومية وفي المؤسسات الصناعية المختلفة عند توصيل أجزاء الأنابيب من مواد مختلفة (معدنية ، بلاستيكية). تسمح تقنية لحام الأنابيب بربط الأجزاء على خط الأنابيب في أي موضع ، وهو أمر مريح للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز المفاصل الملحومة بزيادة القوة والضيق ، على عكس الخيوط الملولبة.

ميزات توصيل خطوط الأنابيب عن طريق اللحام

يتم توصيل العناصر الفردية لخطوط الأنابيب أو الفروع المنزلية وفقًا لمعايير موحدة. يستخدم المعلم معدات خاصة ينظمها GOST ، والتي تؤثر على الأنبوب بطريقة أو بأخرى (اعتمادًا على الحالة المحددة).

معلومات مفيدة! تتكون العملية بأكملها من ربط أقسام فردية من خط الأنابيب من خلال خط التماس. بعد الانتهاء من العمل ، يكون التحقق من العناصر الملحومة (ما يسمى مراقبة الجودة) إلزاميًا.

وفقًا لنوع الجهد المطبق ، ينقسم لحام الأنابيب إلى أربعة أنواع:

• حراري
• ميكانيكي حراري
• ميكانيكي؛
• البرد.

باستخدام الطريقة الحرارية ، يتم تسخين حواف الأنبوب. باستخدام ميكانيكي حراري - يتم توصيل الأنابيب عن طريق تسخين سلك خاص. يتم استخدام الطريقة الميكانيكية ، كقاعدة عامة ، للأغراض الصناعية ويمكن تنفيذها بسبب قوة الاحتكاك أو الانفجار الموجه. وهناك أيضًا لحام بارد يتم إجراؤه باستخدام مركبات كيميائية خاصة. يتم تطبيق الأداة على حواف الأنابيب المخصصة للحام ، ويتم الضغط عليها ، ونتيجة لذلك يتم تشكيل خط قوي بعد فترة.

يتم تنفيذ أنابيب اللحام بأقطار مختلفة باستخدام موصلات خاصة. يمكن أن يؤثر هذا على موثوقية الاتصال ، ومع ذلك ، إذا تم تنفيذ كل العمل بشكل صحيح ، فسيكون المفصل قويًا ومحكمًا وسيستمر لفترة طويلة.

أنواع اللحام واختلافها

اللحام هو طريقة فيزيائية كيميائية لربط أجزاء من خط الأنابيب الذي يشكل اتصالًا محكمًا بين قسمين من الهيكل. يحدث هذا إما من خلال الانصهار أو من خلال تشوه البلاستيك تحت الضغط. قد تختلف تقنية تشكيل اللحام اعتمادًا على نوع اللحام:

• الحار؛
• البرد.

وفقًا لطريقة التنفيذ ، يمكن أن تكون هذه العملية:

• كتيب؛
• تلقائي.

تشير الطريقة اليدوية إلى أن الشخص يقوم بجميع مراحل اللحام. يتم تنفيذ الطريقة الأوتوماتيكية باستخدام آلات خاصة. في اللحام الأوتوماتيكي ، يتم تشغيل جميع المراحل ولا تتطلب تدخلًا بشريًا ، ومع ذلك ، في مرحلة التحضير ، تقوم المعالجات بإعداد الإعدادات اللازمة عن طريق إعداد برنامج اللحام.سعر هذه الآلات مرتفع جدًا ، وبالتالي ، نادرًا ما يتم استخدامها للغاية ، كقاعدة عامة ، في الشركات الكبيرة التي تؤدي كميات كبيرة من العمل.

اليوم ، يوجد حوالي 50 نوعًا من اللحام ومجموعة كبيرة ومتنوعة من معدات اللحام. الأنواع الأكثر شيوعًا اليوم هي:

• اللحام الكهربائي؛
• البرد
• غاز؛
• منتشر.

اللحام الكهربائي

اليوم ، يعد استخدام اللحام الكهربائي هو الطريقة الأكثر شيوعًا. على الرغم من أنه قبل بضع سنوات ، أعطيت الأولوية لحرق الغاز. هذه الشعبية من اللحام الكهربائي ترجع إلى البساطة وانخفاض تكلفة العمل. غالبًا ما يطلق عليه قوس أو جهة اتصال. وفقًا لنوع الجهود التطبيقية ، يُشار إلى مجموعة القوس للأعمال الميكانيكية الحرارية.

للقيام بذلك ، مطلوب العاكس أو المحول. يؤدي هذا الجهاز الوظيفة التالية - يسلم شحنة إلى القطب. يتم التعامل مع حواف العنصر المراد لحامه بقطب كهربائي. عندما تتلامس المواد ، يتشكل قوس كهربائي ذو طاقة هائلة. ويرافق هذا التفاعل إطلاق درجات حرارة عالية ، مما يجعل من الممكن الانخراط في معالجة الأنابيب.

تتيح لك طبقة طلاء (طلاء) القطب الحفاظ أثناء التشغيل على ظروف خاصة تمنع تدفق الأكسجين إلى نقطة الانصهار.

فكر في العوامل التي يعتمد عليها عرض خط التماس:

• من سمك القطب.
• من مواد المنتجات الملحومة ؛
• قد تشتمل أجهزة اللحام على أوضاع لحام مختلفة ، والتي تؤثر أيضًا على خصائص اللحام ؛
• من سرعة القوس والجهد في الشبكة.

لا تحدد المعلمات المذكورة أعلاه خصائص اللحام فحسب ، بل أيضًا على كمية الخبث التي تشكلت أثناء اللحام.

مهم! من الجدير بالذكر أنه يجب إزالة الخبث المشكل.

يعتبر اللحام الكهربائي للأنابيب أرخص من الغاز ، ومع ذلك ، يستغرق الأمر وقتًا أطول لإنشاء خط التماس بهذه الطريقة. تشمل المزايا الأخرى للحام الكهربائي ما يلي:

• وظائف؛
• عالمية.

اختيار القطب

يمكن أن تكون اللحامات مختلفة ، كقاعدة ، تعتمد جودتها على القطب الكهربائي الذي تم استخدامه لحام الأنابيب. يعتمد اختيار القطب على عدة عوامل مهمة:

• المواد التي يصنع منها الأنبوب ؛
• مؤشر المقطع العرضي للأنبوب ؛
• سمك الحائط.

معلومات مفيدة! بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة ، يتم استخدام أقطاب بسماكة 2-3 مم. يتم لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة بواسطة أقطاب كهربائية بقطر 4-5 مم.

تختلف جميع الأقطاب الكهربائية اعتمادًا على سمك الطلاء. يمكن أن تتراوح النسبة المئوية لكتلة الطلاء إلى الكتلة الإجمالية للقطب الكهربائي من 3 إلى 20 ٪. تخلق طبقة الطلاء المودعة على قضيب القطب البيئة اللازمة التي تتم فيها العملية بدون أكسجين. هناك نمط معين - تعتمد كمية الخبث التي تؤثر على جودة التماس على سمك طبقة الطلاء.

عند اختيار قطب كهربائي ، يجب مراعاة جميع المعلمات أعلاه. للحصول على لحام عالي الجودة ، يجب الانتباه إلى العديد من العوامل التي تؤثر على توافق أنواع مختلفة من الأقطاب الكهربائية مع الأنابيب.

اللحام البارد

يتم تنظيم اللحام البارد للأنابيب من خلال الوثائق ذات الصلة وهي طريقة للحصول على وصلات دائمة محكمة. هذه الطريقة تقضي على تسخين الأجزاء الملحومة ، ويتم التوصيل نفسه بسبب التشوه. يتم إجراء اللحام البارد بسبب الضغط الذي يمارس على الجزء. نتيجة لهذا اللحام ، يتم تدمير طبقة الأكسيد ويتم التوصيل على المستوى الذري (انتشار الذرات).

ينقسم هذا اللحام إلى ثلاثة أنواع اعتمادًا على التكنولوجيا:

• نقطة؛
• خياطة.
• بعقب.

يتم لحام البقعة الباردة باستخدام لكمة. اللكم هو جهاز يقوم بالضغط على المواد. النوع الثاني - لحام التماس ، يتم بطريقتين: اللحام على طول الطول وأداء نقاط اللحام ، والتي تشكل بعد ذلك خط التماس المستمر. يتم تنفيذ خيار المفصل بسبب الضغط القوي الثابت في مشابك العناصر.

فكر في المجالات الرئيسية لاستخدام الطريقة الباردة:

• توصيل الأجزاء المصنوعة من معدن واحد ؛
• إنتاج المعدن ، الذي يحتوي على عدة طبقات ممثلة بمعادن مختلفة ؛
• عند تعزيز أسلاك الألمنيوم. التعزيز مصنوع من النحاس.

طريقة اللحام البارد تحظى بشعبية كبيرة اليوم. تعود شعبيته إلى المزايا التالية:

• أثناء اللحام البارد ، يتم استبعاد تشوه الأجزاء المعدنية. هذا يرجع إلى حقيقة أن قطع العمل ليست ساخنة;
• يسمح لك استخدام هذه الطريقة بالحصول على درز أنيق للغاية يتميز بالقوة العالية والضيق. بالإضافة إلى ذلك ، لا يحتاج إلى معالجة إضافية ؛

ملحوظة! هناك حالات يكون فيها اللحام البارد هو المخرج الوحيد. على سبيل المثال ، لا يمكن الجمع بين الألومنيوم والنحاس إلا عن طريق اللحام البارد.

• بعد تنفيذ هذه العملية ، لا يبقى أي نفايات (بقايا الإلكترود ، بقع معدنية ، إلخ) ؛
• يتم العمل دون استخدام الكهرباء ؛
• هذه الطريقة ، من بين أمور أخرى ، صديقة للبيئة ، حيث يتم العمل بدون إطلاق مواد سامة ، وكذلك بدون إشعاع ضار لعيون الإنسان.
• القدرة على توصيل مساحات كبيرة عند استخدام لحام الانفجار.

اللحام بالغاز

إن توصيل أنواع مختلفة من الأنابيب باستخدام موقد غاز قديم جدًا ، ولكنه أيضًا طريقة موثوقة لتثبيت الاتصالات. لهذه الأغراض ، يتم استخدام مواقد غاز خاصة قادرة على تسخين الأنبوب إلى درجات حرارة عالية.

نظرًا لتسخين الحافة بسلك التوصيل ، فإنها تصل بسرعة إلى نقطة الانصهار. ونتيجة لذلك ، يطفو المعدن فوق بعضها البعض ويتم الحصول على اتصال دائم من قطعة واحدة ، وهو مقاوم للإجهاد الميكانيكي.

النظر في المزايا الرئيسية لاستخدام لحام الغاز لتركيب خطوط الأنابيب من اتجاهات مختلفة:

• كفاءة عالية للطريقة ؛
• يسمح لك استخدام موقد الغاز بالحصول على درز أنيق وعالي الجودة ؛
• العملية ليست معقدة بشكل خاص ؛

تشمل عيوب هذه الطريقة:

• يجب أن يتم العمل باستخدام موقد غاز فقط من قبل متخصص لديه مهارات معينة في هذا المجال ؛
• يعد لحام الغاز طريقة باهظة الثمن ، حيث يستخدم موارد باهظة الثمن.

لحام منتشر

يتم استخدام جميع الطرق السابقة لأنابيب اللحام لتوصيل الأنابيب المعدنية ، ولكن هذه المنتجات تتنافس اليوم في سوق البناء مع الأجزاء البلاستيكية. لتوصيل العناصر الفردية للاتصالات البلاستيكية ، يتم استخدام طريقة خاصة ، والتي اكتسبت شعبية كبيرة - اللحام المنتشر.

المزايا الرئيسية لهذا اللحام تشمل:

• الحصول على خط جمالي ؛
• الحد الأدنى من الأدوات المطلوبة ؛
• سرعة تركيب عالية ؛
• بسعر مغري.

للحصول على اتصال دائم بين أنبوبين بلاستيكيين ، يتم استخدام أجهزة خاصة لتسخين البلاستيك. هذه الأجهزة مجهزة بفوهات مختلفة. جميع الفوهات لها قطرها الخاص ، مناسب لحجم المقطع العرضي لأنبوب معين.

ضع في اعتبارك المراحل الرئيسية لتوصيل أنبوبين بلاستيكيين باستخدام هذا الجهاز:

1. مع التركيز على قطر الأنابيب المتصلة ، يتم اختيار الفوهة المطلوبة.
2. يتم وضع الأنابيب داخل الجهاز.
3. يتم تسخين مادة الأنابيب ويتم عصر نهاياتها داخل الجهاز.
4. بعد تكوين خط التماس ، يتم إيقاف تشغيل الجهاز.

بعد بضع ساعات ، يمكن تشغيل المركب الناتج بالفعل. هذه الطريقة بسيطة للغاية وسريعة ، وخط لحام الأنابيب متين ودقيق.

أنواع المفاصل الملحومة

بالنسبة لأنواع مختلفة من الأنابيب (من حيث المواد والغرض) ، فإن تطبيق طرق اللحام المختلفة هو القاعدة. ومع ذلك ، في جميع الحالات تقريبًا ، يلزم تيار كهربائي متناوب. ويرجع ذلك إلى الفوائد المالية ، لأن استخدام خيارات أخرى للطاقة الكهربائية يستلزم المزيد من التكاليف. المفاصل الملحومة هي جزءان أو أكثر يتم ربطهما معًا عن طريق اللحامات.

ضع في اعتبارك الأنواع الرئيسية للمفاصل الملحومة:

• بعقب
• زاوي
• تداخل.

مهم! عند لحام أنابيب بسماكة جدار تزيد عن 3 مم ، من الضروري قطع حوافها. يجب ألا تزيد زاوية فتح المفصل عن 60-70 درجة. عند قطع الأنابيب للحام ، من الضروري إزالة الشطف من الأطراف. يمكن القيام بذلك ميكانيكيًا أو بأي طريقة أخرى مناسبة.

بعقب. هذا النوع من المفاصل الملحومة شائع جدًا نظرًا لعدم حدوث أي تشوه عمليًا أثناء عملية الطهي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه المفاصل لها أدنى ضغوط داخلية. كما أنها تختلف في خصائص القوة المتزايدة تحت الأحمال الثابتة والديناميكية. يمكن أن تكون اللحامات أثناء هذا اللحام:

• مفردة (للأنابيب ذات مؤشرات مستعرضة تصل إلى 500 مم) ؛
• مزدوج (للأنابيب ذات مقطع عرضي فوق 600 مم).

ركن مفاصل الزاوية هي نوع فرعي من اللحام بعقب ، وكقاعدة عامة ، يتم استخدامها لربط الأنابيب مع أي أجزاء إضافية بزاوية. يتم لحام الأنابيب بزاوية بطريقتين:

• مع حواف مشطوفة.
• بدون شطبة.

خصائص قوة المفاصل الزاوية ليست جيدة مثل تلك الموجودة في المفاصل المؤخرة ، ومع ذلك ، فهي لا تزال جيدة جدًا.

تداخل. لا يستخدم هذا الاتصال لحام الأنابيب المعدنية. كقاعدة ، يتم ربطها بأجزاء فردية أو أنابيب بلاستيكية. هذا يرجع إلى حقيقة أن مثل هذا الاتصال هو الأكثر موثوقية.

تكنولوجيا لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة

يتم لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة إذا تجاوز سمك جدار الأنبوب 20 مم. يتم إجراء هذا اللحام في طبقات ذات سمك متزايد. هذا يسمح لك بزيادة قوة الاتصال بنسبة 10-15٪. عادة ما يتم هذا النوع من العمل من قبل اثنين من لحام في نفس الوقت. يطبق اللحام الأول خط التماس المنتظم ، والثاني طبقة سميكة.

كيفية لحام الأنابيب بجدران سميكة:

1. يبدأ اللحام في موضع السقف بزيادة تدريجية في سمك اللحام (يجب أن يكون خط لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة متساويًا قدر الإمكان).
2. بعد ذلك ، تحتاج إلى الانتقال إلى وضع نصف عمودي.
3. باستخدام القطب ، يتم تنفيذ منصة أفقية.
4. ثم يتم إجراء اللحام في الموضع السفلي. هذا يسمح باستخدام أقطاب كهربائية بسماكة تصل إلى 5 مم.

لحام الأنابيب التخليص

يتساءل الكثير من الناس: كيفية لحام الأنابيب تحت الخلوص؟ وحتى بعض الخبراء لا يفهمون تمامًا كيفية طهي الأنابيب باستخدام هذه الطريقة. هذا ينطبق بشكل خاص على الشباب الذين تخرجوا للتو من المدارس التقنية والمدارس المهنية.

بادئ ذي بدء ، عند لحام الأنابيب تحت الخلوص ، من الضروري الاستيلاء على الأنابيب. هذا يلغي إمكانية تشوه الجذر. عدد نقاط الالتصاق التي يجب إجراؤها - يتم تحديدها وفقًا لحجم الأنابيب. يتم التقاط الأجزاء بحيث لا تتقارب الفجوة عند التقاطع.

بعد إجراء تقاطع المفصل ، يجب تنظيفه. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم جدًا أن تتذكر أنه إذا وجدت عيوبًا في الجذر (على سبيل المثال ، الشقوق) أثناء اللحام تحت التجويف ، فستحتاج إلى إزالتها. بعد تنظيف السطح ، يتم ملء خط التماس. كقاعدة ، يعتبر ملء خط التماس أسهل خطوة ، ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يستغرق ملء ما يصل إلى 30 ٪ من الجذر.

من المستحسن ترك عطلة صغيرة عند ملء التماس. عمق 1.5 ملم سيكون كافيا. هذا ضروري لأداء الكسوة. إذا قمت بذلك ، فإن المادة المواجهة ستكون بدقة في هذا الأخدود الصغير وستحصل على خط جمالي. من المهم جدًا تذكر قاعدتين: عند ملء التماس ، من الضروري الحفاظ على زاوية العمل ، والطهي أيضًا على قوس قصير.