الأنابيب غير الملحومة هي نوع من الدرفلة المعدنية ، والتي توفر تكنولوجيا الإنتاج الخاصة بها عدم وجود أي طبقات على طول المنتجات بالكامل. هذه الأجزاء لا تحتوي على مركبات أخرى. تصنع هذه الفراغات المستمرة على آلات درفلة خاصة. لذلك ، تسمى عملية الإنتاج "المتداول".

كيف الأنابيب

يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة بواسطة طرق الدرفلة على البارد والساخن على الآلات الخاصة

ميزات المنتجات غير الملحومة

الأنابيب غير الملحومة هي منتجات صلبة ولا تحتوي على طبقات ، وكذلك مركبات أخرى. أولاً وقبل كل شيء ، اعتمادًا على تكنولوجيا الإنتاج ، تنقسم الأنابيب غير الملحومة إلى نوعين:

  • المدرفلة على الساخن؛
  • توالت الباردة.

هناك أيضًا أجزاء غير ملحومة تنتمي إلى مجموعة خاصة من المنتجات المعدنية غير الملحومة. تتميز هذه المنتجات بأنها ذات جدران سميكة.

يتم تنفيذ المنتجات ذات التماس ، بدورها ، باستخدام طريقتين رئيسيتين:

  • اللحام (يتم لحام قطعة العمل في دوامة) ؛
  • قابلة للطي (يتم طي ورقة مطوية بشكل طولي مع طية خاصة).

معلومات مفيدة! تتميز الأنابيب غير الملحومة بخصائص عالية القوة ، لذلك يتم استخدامها عادة في الاتصالات بنسب الضغط العالي.

المواد لهذه الأجزاء في معظم الحالات هي الفولاذ. هذا يرجع إلى حقيقة أن هذه المواد لديها قوة عالية. ضع في اعتبارك المزايا الأخرى لهذه المنتجات:

  • معامل عالي للتوصيل الحراري ؛
  • معدل منخفض من التوسع الخطي.
  • مقاومة التآكل للمنتجات ذات الجدران السميكة.
كيف الأنابيب

الأنابيب غير الملحومة أكثر تكلفة من الأنابيب الملحومة.

تشمل العيوب الرئيسية لهذه المنتجات ما يلي:

  • غالي السعر؛
  • تركيب معقد.

من أجل وضع اتصال من هذه الأنابيب ، فإن الحساب الصحيح للمعلمات الرئيسية مهم. وتشمل هذه مؤشرات المقطع العرضي للأنابيب وسمك جدرانها.

المجال التشغيلي

يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة في الهياكل الحرجة التي تعمل تحت ضغط مرتفع. لنقل المواد السامة ، يتم استخدام المنتجات السلس المدرفلة على الساخن بشكل رئيسي.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام المنتجات التي يتم تصنيعها بواسطة الدرفلة الساخنة على نطاق واسع في صناعة السيارات والطيران وما إلى ذلك. كما أنها تستخدم لنقل المواد الكيميائية والنفط العدواني (الصناعات الكيميائية والنفطية).

استخدام هذه الأجزاء مطلوب أيضًا في قطاع المرافق. من بين هذه ، يتم تركيب الاتصالات الاقتصادية المختلفة التي تنقل المياه الساخنة ، والمياه الباردة ، والغاز ، وكذلك الصرف الصحي (نظام الصرف الصحي).

في قطاع تعدين الفحم ، يتم استخدام هذه المنتجات لتحويل البخار والمنتجات الأخرى من المعدات. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الأنابيب المستمرة في صناعة الدفاع ، وبناء السفن ، والمعادن. تشغيل واسع النطاق للمنتجات غير الملحومة بسبب موثوقيتها العالية. من هذه ، المعقدة للغاية ، من وجهة نظر هيكلية ، يتم إجراء الاتصالات ، والتي تستخدم في مناطق الإنتاج الثقيلة.

كيف الأنابيب

يتم تثبيت الطرق السريعة التي تعمل في ظروف خاصة من أنابيب غير ملحومة

تقنية الأنابيب غير الملحومة بالدرفلة على الساخن

كيفية صنع أنبوب سلس باستخدام طريقة الدرفلة الساخنة؟ هذه العملية مصحوبة بتكاليف مالية كبيرة ، وبالتالي فإن تكلفة هذه المنتجات أيضًا كبيرة جدًا. دعونا نفكر في الإنتاج التدريجي للأنابيب غير الملحومة من خلال الطريقة الأكثر شعبية - الدرفلة على الساخن:

  1. في المرحلة الأولى ، تجري الأعمال التحضيرية. يتم تحضير الشغل لمزيد من المعالجة. قطعة العمل عبارة عن عنصر مجوف يحتوي على مؤشرات معينة للقسم والطول. يحدث تصنيع قطعة العمل هذه من نوع خاص من الفولاذ. قبل لف هذا العنصر الأساسي ، يتم تسخينه إلى درجات حرارة عالية (1180-1200 درجة مئوية).
  2. في المرحلة الثانية ، يتم تشكيل الجلبة. يتم الحصول على الجلبة باستخدام مثقاب خاص عالي الطاقة ، والذي يحفر حفرة بحجم معين في قطعة العمل. بعد الانتهاء من العملية ، يشبه الجزء بالفعل ماسورة ، ومع ذلك ، ليس المنتج النهائي.
  3. وأخيرًا ، في المرحلة الثالثة ، تحدث العملية الرئيسية - التدحرج. ينطوي الدرفلة على عدد من العمليات: يتم وضع الجلبة على آلات درفلة خاصة ، والتي تشمل عدة بكرات ، ثم يتم تمديد الجلبة الموجودة بين البكرتين تدريجيًا في أحد الاتجاهات. عنصر للتحكم في قطر الأنبوب المستقبلي هو عنصر مقيد خاص.

ملحوظة! من أجل أن يلبي الأنبوب النهائي المعلمات الضرورية ، يتم تنفيذ المعالجات المذكورة أعلاه عدة مرات ، حتى يتم الحصول على المنتج المطلوب.

من الجدير بالذكر أيضًا أن إنتاج الأنابيب غير الملحومة عملية معقدة تتطلب الامتثال لجميع المعايير الفنية وقواعد السلامة. يتم إنتاج الدرفلة المعدنية غير الملحومة فقط في الشركات الخاصة المجهزة بجميع المعدات اللازمة لذلك.

كيف الأنابيب

يتم إنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن باستخدام تقنية معقدة إلى حد ما تتطلب تحكمًا خاصًا.

تكنولوجيا إنتاج الأنابيب غير الملحومة للأنابيب الباردة

تتميز المنتجات المدرفلة على البارد بخصائص عالية القوة ولها أيضًا سطح أملس تمامًا ، وهو عامل مهم جدًا للاتصالات المختلفة.

كيف تصنع الأنابيب باستخدام الدرفلة الباردة؟ دعونا ننظر في هذه العملية على مراحل:

  1. بادئ ذي بدء ، يخضع الشراء لمجموعة من تدابير التنظيف. تشمل هذه الإجراءات:
  • التنظيف بالمواد الكيميائية ؛
  • النقش.

بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه غالبًا ما تتم معالجة قطعة العمل باستخدام الفوسفات أو النحاس ، مما يزيد من خصائص قوتها. وبالتالي ، تتمتع هذه المنتجات بمقاومة جيدة للتشوه.

  1. ثم ، بمساعدة البكرات ، يتم تشكيل قسم دائري. تجدر الإشارة إلى أن زاوية دوران البكرات يمكن أن تختلف ، والتي بدورها تنطوي على تغيير في عيار الأنبوب.
  2. عند إجراء قياس دائري للأنبوب بقطر كبير ، يتم إجراء إجراء إضافي - الضغط.
كيف الأنابيب

يتم إجراء الدرفلة على البارد باستخدام آلة درفلة

إذا كان من الضروري تقليل المقطع العرضي للمنتج ، يتم تكرار العملية ، وبعد ذلك يكون الشرط الضروري هو تنفيذ إجراءات إضافية - التخليل والغسيل.

أصناف من المنتجات الأنبوبية غير الملحومة

تصنف المنتجات غير الملحومة أو المقولبة أساسًا حسب الطول وهي:

  • تقاس
  • متعددة إلى الطول المقاس ؛
  • دون قياس.

وفقًا لـ GOST ، هناك تقسيم واضح للأنابيب غير الملحومة حسب الحجم. على سبيل المثال ، تتراوح مؤشرات المقطع العرضي للمنتجات غير الملحومة المدرفلة على الساخن من 25 إلى 700 مم ، ويمكن أن يكون سمك جدارها من 2.5 إلى 75 مم. يتراوح طول الأجزاء غير الأبعاد من 4 إلى 12 مترًا ، والمنتجات المسحوبة على البارد لها مؤشر مستعرض من 8 إلى 450 ملم وسمك جدار 20 ملم. يتراوح طول الأجزاء غير الملحومة المسحوبة على البارد من 4.5 إلى 9 م.

ملحوظة! تنقسم الأنابيب غير الملحومة إلى 4 فئات رئيسية ، لكل منها بدوره 4 مجموعات فرعية.

تعتبر الأجزاء غير الملحومة الأكثر موثوقية ، حيث تتمتع بأعلى خصائص القوة ويتم إنتاجها من قضبان الصب. في عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة في كتلة متجانسة ، يتم عمل ثقب يحتوي على المؤشرات المستعرضة الضرورية. من الجدير بالذكر أيضًا أنه في حالة منتجات الصلب غير الملحومة ، يبلغ سمك جدارها 6-13 ملم.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تصنيف جميع المنتجات غير الملحومة وفقًا لدرجة الفولاذ. اليوم ، هناك حوالي 10 درجات من الفولاذ ، يُسمح لها بإنتاج درفلة معدنية غير ملحومة.