الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ واستخدامها

الأنابيب غير القابل للصدأ هي منتج جمالي وعالي التقنية يمكن تأكيد خصائصه من خلال شهادة مناسبة. يتم استخدام المنتج في العديد من مجالات الصناعة ، وقيمته تكمن في النظافة والموثوقية والمتانة. يمكن أن يحتوي الأنبوب المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة على أقسام مختلفة. في كثير من الأحيان ، تعمل هذه المنتجات كعناصر زخرفية لتصميمات مختلفة ، كدرابزين.

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - المنتجات الشعبية في مختلف مجالات الإنتاج والبناء

شهادة المطابقة وأهميتها

شهادة المطابقة (لخطوط الأنابيب) هي وثيقة خاصة تؤكد أن إنتاج أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ مستديرة أو على شكل يتم تنفيذها مع مراعاة جميع متطلبات GOSTs والظروف الفنية والمستندات التنظيمية الأخرى. في هذه الحالة ، يجب أن يفي المنتج النهائي تمامًا بالخصائص والخصائص المعلنة في هذه المعايير.

يتم إصدار الشهادة من قبل الجهات المعتمدة. يمكن أن يكون استلامه إلزاميًا وطوعيًا. توجد قائمة بالمنتجات التي يجب إصدار هذه الوثيقة لها دائمًا.

ملحوظة! لا يلزم الحصول على شهادة لأنبوب من الصلب غير القابل للصدأ (للسور ، وأنابيب المياه ، والأثاث ، وما إلى ذلك).

تخضع فقط منتجات أنابيب البولي إيثيلين من نوع الضغط وخطوط أنابيب الغاز لإصدار شهادة إلزامية. من المهم أن توافق أولاً مع المقاول على تخطيط المستند. من الممكن أيضًا تسجيل المكونات أو قطع الغيار للمنتج المعتمد فيه ، إذا تم إنتاجها من قبل مصنع واحد. هذا سوف يساعد على توفير المال.

أساسيات إنتاج الأنابيب

يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تصنع منه الأنابيب من عدة درجات ، على سبيل المثال ، AISI 201 ، 430 ، 304 وغيرها. يحدث إنتاج المنتجات بطرق مختلفة ويعتمد على نطاق الموضوع في المستقبل. تميز أنابيب غير ملحومة وأصناف ملحومة كهربائيا.

الأنابيب المصنوعة بالدرفلة على البارد أو الساخن تسمى غير ملحومة.

يتم تنظيم إنتاج الأنماط غير الملحومة بالمعايير 9941 و 9940 لعام 1981 للمنتجات المدرفلة على البارد والمدرفلة على الساخن ، على التوالي ، يمكن أن يكون لديهم شهادة المطابقة. لإنشاء باستخدام طريقة الضغط أو الصب. في كلتا الحالتين ، يكون الناتج عبارة عن قضبان فولاذية معينة يتم ارتداؤها على مغزل (قضيب).

يتم إنتاج أنبوب مشوه على الساخن على بكرات ، والتي يتم ضغطها من فراغ الفولاذ المقاوم للصدأ ، مجعدًا وفقًا للمعايير الضرورية ، ثم يتم شدها. بعد ذلك ، تتم معايرة المنتج في حالة ساخنة. تحتوي الأنابيب غير القابل للصدأ الناتجة على أقسام من 5.7 إلى 32.5 سم مع جدار من 0.35 إلى 3.2 ملم.

نطاق المنتجات المشوهة على البارد أوسع. في هذه الحالة ، لا تتم معايرة الأنبوب غير القابل للصدأ غير الملحوم في شكل أحمر ساخن للحصول على المعلمات التالية: المقاطع العرضية من 0.5 إلى 27.3 سم ؛ جدار - من 0.02 إلى 2.2 سم.

يجب تسخين المنتجات المدرفلة على البارد مع التبريد اللاحق من أجل القضاء على حدوث الضغوط الداخلية.

إنتاج الأنابيب الكهربائية

يتم إنتاج المنتجات المقاومة للصدأ من النوع الملحوم بالكهرباء وفقًا للمخطط التالي:

• يتم تشكيل كتلة مسطحة في أنبوب ؛
• يتم لحام المنتج ؛
• يجب تنظيف التماس الناتج ، ويتم اختبار التصميم الناتج من أجل القوة ؛
• يتم معايرة الأنبوب وقطعه والحصول على نموذج غير قابل للصدأ.

اعتمادًا على طريقة اللحام ، قد يكون خط التماس على الأنابيب الملحومة مستقيمًا أو حلزونيًا

اليوم ، يمكن إجراء اللحام باستخدام الليزر ، وتقنية البلازما ، وحزم الإلكترونات الموجهة في الفراغ أو التيارات الحثية. على أي حال ، يحتوي المنتج النهائي على أقسام من 0.8 إلى 10.2 سم وجدار 0.08-0.4 سم.

ملحوظة! مجموعة منتجات الصلب الملحومة الكهربائية تنص على GOST 11068.

من بين الهياكل من هذا النوع ، تم العثور على أنبوب غير لامع أو مرآة أو أنبوب مصقول. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون شكله المقطعي مختلفًا - مستديرًا ، مستطيلًا ، مربعًا. قد تكون المنتجات معتمدة.

تصنيف الأنابيب الفولاذية

تساعد ميزات التصنيف المختلفة على تصنيف الأنابيب غير القابل للصدأ. لذلك ، في شكل قسم ، هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ مستدير وملف تعريف.

وفقًا لطريقة التصنيع ، بالإضافة إلى نماذج الفولاذ الملحومة وغير الملحومة ، المدرفلة على الساخن ، المشوهة بالحرارة ، المسحوبة على البارد. نوع السطح يقسم المنتجات إلى غير لامع ومرآة. يستخدم الخيار الأخير على نطاق واسع لتثبيت السور. بالإضافة إلى ذلك ، يختلف الأنبوب الذي يستخدم فيه الفولاذ المقاوم للصدأ في الإنتاج. يوضح الجدول كثافة وتسمية بعض العلامات التجارية.

الجدول 1

مواصفات درجة الصلب

تلعب درجة الفولاذ المستخدمة في إنتاج الأنابيب دورًا بالغ الأهمية في تشكيل جودة المنتج النهائي. يتم إعطاء الخصائص الرئيسية في الجدول.

الجدول 2

مواسير صلب

الأنابيب المقاومة للتآكل لقسم الملف الشخصي - مربعة ، بيضاوية ، مستطيلة - تحظى بشعبية كبيرة في إنشاء جميع أنواع التصاميم (على سبيل المثال ، السور ، الإطارات). يتم تصنيعها عن طريق طرق تشويه ساخن أو بارد أو لحام أو اختزال.

الطلب على الأنابيب الجانبية مرتفع مثل الأنابيب المستديرة العادية.

ملحوظة! الأنبوب الجانبي مصنوع من درجات خاصة من الفولاذ ، والتي تسمح بتشغيل تصميمات مختلفة في ظروف الرطوبة العالية ، وبعض البيئات العدوانية وفي الهواء الطلق.

قد يكون للمنتجات شهادة امتثال للمتطلبات التنظيمية. يحتوي الأنبوب الفولاذي على الأنواع التالية من الأسطح:

• ماتي الخام.
• ماتي ناعم
• مصقول بمخاطر صغيرة أو متوسطة ؛
• مرآة (مصقولة).

للحصول على سطح مصقول بخطوط متوسطة ، تعرض الهيكل الجانبي للتشطيب بشريط كاشطة بحجم 320 حبة ، مع مخاطر صغيرة - 400. يتم معالجة أنبوب المرآة غير القابل للصدأ بشريط تلميع قماش. تكلفة هذه المنتجات أعلى بكثير.

أنبوب الشخصي: المزايا والصفات

يساهم الأنبوب الجانبي الصلب في تقليل الحمل على الهيكل (الأساس). لديها مؤشر قوة عالية مع وزن منخفض وأسهل في التركيب من منتجات البناء أو الديكور الأخرى.

يتم الحفاظ على خصائص الأنابيب في درجات الحرارة القصوى ، والتواء ومرونة جيدة تسمح باستخدامها للسور والأسوار. تشكيلة واسعة ، جماليات عالية ، سلامة بيئية ، مقاومة للتآكل ، مقاومة للحريق - كل هذه مزايا لا جدال فيها لهذا النوع من الدرفلة المعدنية.

تسمح قوة الأنبوب الجانبي باستخدامه في الهياكل الداعمة

الأنبوب الجانبي قادر على تحمل حمولة كبيرة ، لأنه يتم توزيعه على الجدران (على طول الحواف). يمكن تنظيف المنتج بسهولة من الأوساخ. من حيث قوة الانحناء ، فإن الأنبوب الجانبي متفوق على الأنبوب الدائري الذي له نفس الكتلة (المحددة) لكل متر.

يتم استخدام الأنبوب (الفولاذ المقاوم للصدأ) لإنشاء أجنحة ومحطات الحافلات وهياكل الإطار والسور والدرج والبوابات وكتل النوافذ والمعدات التجارية وحوامل إعلانات الشوارع وما إلى ذلك.

تشكيلة المنتجات الدائرية

الطرق الرئيسية التي يمكن من خلالها إنتاج أنبوب غير ملحوم مستدير غير ملحوم هي تقنيات المسحوبة على البارد والساخنة. الأبعاد الكلية للهياكل تعتمد إلى حد كبير على اختيارهم. تشمل مجموعة متنوعة من الأنابيب غير القابل للصدأ للمقاطع العرضية الدائرية الأصناف التالية:

• مشوهة على البارد بجدار يصل إلى 0.2 مم ؛
• مشوهة على الساخن بجدار من 0.12 مم ؛
• مع أقطار المنتج من 4 إلى 6 مم ، يصل طول الأنابيب الرقيقة غير الملحومة إلى 0.5-3 م ؛ من 6 إلى 25 مم - 0.5-5 م ؛ من 25 مم - 0.5-4 م.

تحدد شهادة المنتج المقابلة ، وخصائص القوة العالية ، والخصائص التشغيلية (مقاومة المواد الكيميائية ، ودرجات الحرارة المرتفعة) اتساع نطاق تطبيق المنتجات. يمكن تغيير أنواع الأنابيب الزخرفية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتصاميم للأثاث ، والسور ، وما إلى ذلك.

ملحوظة! عادة ما يتم إنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة باستخدام تقنية المدرفلة على الساخن.

تملي استخدامهم وحاجتهم من خلال الحاجة القصوى للقوة ، على سبيل المثال ، خطوط أنابيب المصانع الكيميائية ، وخطوط الغاز عالية الضغط. يمكن أيضًا تأكيد جودة المنتج بشهادة أنبوب غير قابل للصدأ. تميز التشكيلة الحالية الهياكل التي يبلغ قطرها 57-325 ملم ، وجدار 3.5-32 ملم ، وطول 3-8.5 متر.

غالبًا ما يتم إنتاج الأنابيب ذات الجدران الرقيقة والأقطار الصغيرة باستخدام تقنية الدرفلة على البارد.

أنابيب مقاومة للتآكل لدرابزين

تستخدم الأنابيب المقاومة للتآكل على نطاق واسع في تصميم الدرابزين. هذا الحل كلاسيكي وأكثر ملاءمة ومناسب لأي كائن تقريبًا. عادة ، يتم استخدام العناصر ذات الطول القياسي لهذا ، على سبيل المثال ، رفوف العدادات بقسم 38 مم ؛ الدرابزين ، تمتد - 3 أو 4 م وقطرها 50 مم.

إن تنفيذ درابزين الفولاذ المقاوم للصدأ للنزول أو السلالم له مزايا عديدة:

• الوظائف والمتانة ؛
• بسيطة التركيب؛
• جماليات
• متانة؛
• رعاية سهلة وعملية.

الأسوار المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المضمنة في هيكل المبنى قادرة على أداء العديد من الوظائف المهمة بنجاح: حماية الجسم ، والتحرك بأمان وراحة على طول الدرج أو الجسر ، وتزيين الجزء الداخلي من المبنى. يتم تنفيذ آخر الوظائف بنجاح من خلال الجمع بين الدرابزين غير القابل للصدأ والمواد الأخرى (الزجاج والخشب والبلاستيك والحجر).

يتضمن الدرابزين القياسي درابزين ، قوائم وعوارض متقاطعة. الدرابزين ، كونه العنصر الرئيسي ، يعطي استقرار الهيكل. الرفوف هي مثبتات مهمة. العارضة العرضية - سلاسل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مقطع عرضي 1.6 سم - تزيد من صلابة وسلامة الأسوار ، تقع تحت الدرابزين.

الأنابيب غير القابل للصدأ هي منتج قوي مع درجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل. يمكن أن يكون أساس العديد من هياكل البناء ، كما أنه فعال في التشغيل.