في معظم الأحيان ، يتم استخدام الأنابيب المجلفنة في بناء خطوط الأنابيب التي تنقل الغاز أو الماء. تكلفة معالجة المنتجات بالزنك أقل قليلاً من طرق الحماية الأخرى من التآكل ، لذلك تتوفر هذه الأنابيب الفولاذية. لا يوجد معيار منفصل للمنتجات المجلفنة. يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية من هذا النوع وفقًا للوثائق التنظيمية لمنتجات اللحام المستقيم الملحوم كهربائيًا (GOST 10704) وخط أنابيب الغاز (GOST 3262-75).
تحتوي الأنابيب المجلفنة على طبقة من الطلاء الواقي ، مما يزيد بشكل كبير من عمر الخدمة.
المحتوى
الأنابيب المجلفنة: المعايير الفنية
تتميز الأنابيب المجلفنة بقوة ميكانيكية جيدة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. تسمح المعلمات التقنية للمنتجات باستخدامها لبناء شبكات موصلة للحرارة مع درجات حرارة سائلة تصل إلى + 130-140 درجة مئوية. لا توفر الأنابيب الأخرى المصنوعة من مواد أخرى ضمانًا للتشغيل الخالي من المشاكل في ظل هذه الظروف.
الخصائص التقنية الرئيسية لأنابيب الصلب المجلفن هي:
- القسم الخارجي من 10.2 إلى 165 مم ؛
- وزن متر واحد من المنتج من 0.4 إلى 22 كجم ؛
- تمرير اسمي من 6 إلى 150 مم ؛
- سمك الجدار من 1.8 إلى 5.5 م ؛
- الطول من 4 إلى 12 م.
بالإضافة إلى الأنابيب المجلفنة العادية متوفرة بجدران خفيفة الوزن ومدعومة وقياسية. التمييز بين الدقة العادية والزيادة. لتصنيع المنتجات الأنبوبية ، يتم استخدام الفولاذ الذي يتوافق مع نقاط معيار 1050.
يجب أن تحتوي المنتجات المجلفنة على طلاء واقٍ يقع على سطحها بالكامل بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. تقشير طبقة الزنك من المادة الأساسية ، الشوائب الخارجية ، الفقاعة غير مسموح بها. قد تحتوي الأنابيب على بقع تدفق صغيرة وتدفقات محلية. يتم تحديد سمك الطبقة الواقية وفقًا لـ 9.301 ؛ 9.302.
تتيح لك مجموعة متنوعة من أقطار الأنابيب المجلفنة اختيار منتج للأغراض المنزلية والصناعية
تقنية جلفنة الأنابيب
تحدد شروط استخدام المنتجات متطلبات خصائصها. يمكن تنفيذ جلفنة الأنبوب الفولاذي على سطحه الخارجي أو الداخلي. يتم استخدام تقنيات مختلفة للطلاء. يعتمد اختيارهم إلى حد كبير على القوة والجودة المطلوبة لطبقة الزنك ، وكذلك على حجم الأنبوب.
هناك أنواع من الجلفنة:
- كلفاني كهربائي
- أكثر سخونة
- الانتشار الحراري.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك طرق لحماية الاتصالات الفولاذية المثبتة بالفعل. تشمل هذه الطرق ، على سبيل المثال ، الجلفنة الباردة - طلاء الأنبوب بتركيبة تحتوي على الزنك. سيستمر هذا الطلاء لمدة 5 سنوات على الأقل ، ومع ذلك ، فهو حساس للتلف الميكانيكي.
تتضمن طريقة الجلفنة بالطريقة الحرارية الحصول على طلاء على سطح المنتج عن طريق رش لهب مسحوق الزنك. السمة المميزة لهذا الطلاء هي المسامية.
ملحوظة! ستستمر هذه الحماية حوالي 7-8 سنوات.
ملامح الجلفنة
يعد الجلفنة الكهربائية للأنابيب الفولاذية واحدة من أكثر طرق الطلاء استخدامًا. وهو يقوم على إذابة أقطاب الزنك في المنحل بالكهرباء تحت تأثير التيار. أثناء التحليل الكهربائي ، يتم ترسيب الزنك على سطح المنتج.
يتم استخدام مجمعات كاملة من المعدات الخاصة في أنابيب الجلفنة بالطريقة الكهربائية الجلفانية
لهذه الطريقة ، يتم استخدام الشوارد المختلفة - السيانيد ، غير السيانيد ، الحمض. واحدة من الأكثر شيوعًا في الصناعة هي الجلفنة القلوية. يعتمد سمك الطلاء وخصائصه على نظام درجة الحرارة وقوة التيار الكهربائي بين الأنود والكاثود. يجب أن تكون الطبقة الناتجة مستمرة وموحدة.
تشمل مزايا هذه التقنية تساوي الطلاء ، المظهر الجيد ، التكلفة المنخفضة ، السرعة العالية وسمك الطبقة 30 ميكرون ، العيوب هي الالتصاق الضعيف ، الحياة التشغيلية المنخفضة (حتى 5 سنوات) بسبب المسامية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التخلص من المنحل بالكهرباء المستخدم للحصول على أنابيب الصلب المجلفن أمر خطير للغاية من وجهة نظر بيئية وعملية باهظة الثمن.
جوهر الجلفنة بالغمس الساخن
تتيح لك طريقة الجلفنة الساخنة الحصول على طلاء أكثر موثوقية ويتم تصنيعه وفقًا لـ GOST 9.307-89. عيبه هو التكلفة العالية وإمكانية الترهل على سطح الأنبوب.
ملحوظة! طريقة الجلفنة بالغمس الساخن قابلة للتطبيق على درجات الصلب التي لا يزيد محتوى الكربون فيها عن 0.24٪.
تتضمن التقنية الساخنة غمر أنبوب فولاذي في سبائك الزنك عند درجة حرارة تقارب 450 درجة مئوية. تتضمن الدورة التكنولوجية المراحل التالية: تعليق المنتج ؛ الشحوم. النقش. تدفق مائى - صرف؛ تجفيف؛ التسخين المسبق الجلفنة المباشرة تبريد.
بالنسبة للجلفنة بالغمس الساخن ، يتم غمر الأنابيب في محلول من الزنك يسخن إلى درجة حرارة 450 درجة
للالتصاق الجيد ، يجب تنظيف الأنابيب الفولاذية من الزيوت وطبقة الأكسيد. للقيام بذلك ، يتم إزالة الشحوم والحفر في محلول كلوريد الهيدروجين (Hcl). كما يتم تقريب حواف المنتج التي يبلغ نصف قطرها 3 مم على الأقل. في حمام الزنك ، لا يتجاوز الأنبوب 10 دقائق. الحد الأدنى لقيمة الإجراء هو 3-4 دقائق.
مزايا التكنولوجيا هي:
- إنتاجية عالية للعملية ؛
- مقاومة الأنابيب المعالجة للصدأ.
- الموصلية الحرارية الجيدة والتوصيل الكهربائي لطبقة الزنك ؛
- بساطة المعدات والتنفيذ البسيط للعملية.
بهذه الطريقة ، يمكن الحصول على طلاء زنك وقائي بسماكة 40-200 ميكرون.
عملية جلفنة الانتشار الحراري
مع متطلبات عالية على جودة الطلاء ، يتم استخدام تكنولوجيا الانتشار الحراري. يتم الحصول على أنبوب فولاذي مجلفن عن طريق تطبيق بخار الزنك على سطح المنتج. تتم العملية في حاويات مختومة ، مما يضمن سلامتها البيئية ، وتفي بمتطلبات GOST R 9.316.
مزايا الطريقة هي:
- صلابة عالية للطلاء ؛
- نقص التدفق
- إمكانية تطبيق طبقة واقية فقط على السطح المطلوب ؛
- مدة التشغيل أكثر من 15 سنة ؛
- الحد الأدنى من الاضطراب عند لحام الأنابيب المجلفنة.
ستتلقى طبقة الزنك المودعة بطريقة الانتشار الحراري الحد الأدنى من الضرر عند لحام الأنابيب
تضمن تقنية الانتشار الحراري التصاق الحد الأقصى من الزنك والمعادن. يمكن أن يكون سمك الطلاء أيًا ويعتمد على الوقت الذي يقضيه الأنبوب الفولاذي في الخزان. بسبب عدم الحاجة إلى النقش الأولي للحمض ، فإن المنتجات لا تفقد خصائصها الميكانيكية. درجة حرارة العملية 400-470 درجة مئوية.
قواعد توصيل الأنابيب
الاتصال منتجات الصلب من الممكن بمساعدة الخيط واللحام. يعد الإرساء المترابط عملية مكلفة ، لذا نادرًا ما يتم استخدامه.من السمات الخاصة باللحام المعدني المجلفن انتقال الزنك إلى حالة غازية تحت تأثير درجة حرارة القوس الكبيرة.
ملحوظة! نظرًا لأن أبخرة الزنك ضارة ، فإن المعايير الحالية تتطلب معدات مكان عمل آلة اللحام مع تهوية محلية عالية الأداء.
عند اللحام ، يجب تنظيف المنطقة المتأثرة بالحرارة من طبقة الزنك. خلاف ذلك ، سيكون الاتصال هشًا للغاية وهشًا ، لأنه بعد تجمد شقوق التبلور المعدني ، يحدث تركيز الزنك على طول حدود الحبوب للمعدن. يجب إزالة الشحوم من الأماكن التي تتصل.
إذا لم يكن من الممكن من الناحية التقنية إزالة طبقة الزنك ، يتم اللحام بواسطة أقطاب كهربائية مع طلاء تدفق خاص. يجب أن تكون كمية التدفق أكبر مرتين من اللحام العادي. أثناء العمل ، من الضروري منع ارتفاع درجة حرارة الزنك. هذه الحالة مهمة لضمان حماية جيدة من التآكل.
مع سمك جدار أقل من 3 مم ، لا تتطلب المواد إعداد حافة خاص. يتم ضبط لهب الغاز في الموقد بحيث يبقى فائض طفيف من الأكسجين. بعد الانتهاء من اللحام ، تتم إزالة التدفق.
الأنابيب المجلفنة هي مادة هيكلية ممتازة. تحدد خصائص ومظهر المنتجات شعبيتها.
