Фланцов контролен клапан - устройство, което е инсталирано на тръбопроводи за осигуряване на едностранна насоченост на транспортираната работна среда. Конструкцията, чието инсталиране се осъществява с помощта на фланец, предвижда автоматична работа, която спира транспортирания поток, обикновено течен, ако посоката му на движение се промени в обратната или когато се появи воден чук, за да се отслаби ефектът му.

Фланциран възвратен клапан

Фланцевият възвратен клапан може да бъде направен от стомана или чугун

Какви са конструктивните характеристики на фланцовия клапан

Фланцовите затваряния могат да бъдат монтирани както на хоризонтални тръбопроводи, така и на вертикални, които са проектирани да изпомпват:

  • канализация;
  • киселини;
  • морска и сладка вода;
  • масло и неговите рафинирани продукти;
  • алкални разтвори.

Ефективността на устройство, монтирано с помощта на фланец, е много високо, което се обяснява в много отношения с простотата на неговия дизайн и принципа на работа. Основата на доста просто устройство е корпусът, за производството на който се използва стомана или чугун, в който е разположен заключващият елемент. Възможно е да се регулира действието на специална пружина, благодарение на която се осигурява действието на заключващия механизъм.

Благодарение на пружината отварянето на фиксиращия елемент на устройството може да бъде направено само в една посока, съответстваща на посоката на потока на веществото, транспортирано през тръбопроводната система. Транспортираната субстанция, създавайки достатъчно налягане по отношение на фиксиращия елемент, задържан от пружината и отваряйки я, започва да се движи в дадена посока. Когато налягането в тръбопроводната система спадне, в резултат на автоматичната работа на заключващия механизъм, напречното сечение на тръбопровода е блокирано, което означава, че веществото, придвижвано по него, не може да започне да се движи в обратна посока.

Изборът на фланцов капак зависи от целта на устройството, според конструктивните характеристики, които може да бъде:

  • завъртане. Принципът на работа е използването на вътрешно-клапанен стоманен затворен диск, фиксиран върху ос с пружина. Когато клапанът е отворен, дискът е успореден на посоката, в която се движи транспортираното вещество, в противоположно положение - перпендикулярно. Недостатъкът на прост и евтин дизайн е прекомерната острота на клапата на диска, което води до преждевременно износване на седалката. Следователно, модерните устройства са оборудвани със специален механизъм, който е предназначен да гарантира, че затварянето се извършва плавно, без въздействие, което доведе до значително увеличение на цената им. Друго ограничение на използването на т. Нар. Противоударни клапани за фланци е, че те могат да се поставят само върху хоризонтална тръба;
Фланциран възвратен клапан

Всеки модел клапан има дизайнерски функции, от които зависи методът на инсталиране и работата на устройството.

  • реверсът е от повдигащ тип. Фланцевият възвратен клапан е оборудван със специален плъзгащ се клапан, на който е възложена функцията на спирателен компонент. Налягането на транспортираното вещество причинява вертикално повдигане на специалната макара. Когато налягането падне, макарата се движи вертикално в обратна посока, блокирайки напречното сечение на тръбопровода и предотвратявайки началото на движението на транспортираното вещество в обратна посока.

Забележка! Затворът на повдигащия фланец може да бъде монтиран само вертикално, което следва от спецификата на дизайна.

  • обратната страна - с наличието на фиксиращ елемент с топка. Използването на специална шпула като заключващ елемент - топка с достатъчно голям размер, не позволява монтирането на топчен възвратен клапан, така че той да изпълнява функцията на междуфланцов затвор;
  • двоен двугласен, използван като правило като вафлен. Конструкцията използва две едновременно затлачващи се капаци, свързани към пружините. Клапан с този дизайн е по своята същност компактен, тъй като вратите на затвора са с малки размери;
  • приемният реверс, оборудван с решетка. Използването на устройства, оборудвани с филтърна мрежа, се прибягва до устройства, инсталирани в кладенци, които се използват за изпомпване на течности или газове от подземни образувания. Наличието на филтър предотвратява навлизането на големи чужди частици в системата.
Фланциран възвратен клапан

Почти всеки тръбопровод, работещ при повишено натоварване, изисква инсталирането на контролен клапан

Предимства и недостатъци на инсталирането на възвратен клапан

Работата с тръбопроводни системи с голям диаметър днес е немислима без използването на фланци на възвратния клапан. Има два типа такива устройства:

  • с фланец;
  • interflange.

В междуфланцовите устройства основният елемент се поставя между фланците, частите за закрепване присъстват в минимално количество - за да се затегнат фланците, се използват резбови пръти.

Забележка! Като правило е обичайно да се монтират възвратни фланцови клапани на тръбопроводи, които се експлоатират със значително натоварване. Следователно постоянното движение на транспортираното вещество оказва значително влияние върху състоянието на вътрешните елементи на тръбопровода, което води до ускорената им повреда.

Инсталирането на въпросните устройства е свързано с определени предимства:

  • поради компактността на устройствата, като правило, които имат малки размери, използването им е възможно в тръбопроводни системи на различни места;
  • дори ако в транспортираното вещество има голямо количество вредни примеси, те функционират правилно;
  • може да се използва на магистрални тръбопроводи със значителен диаметър.

Може би единственият съществен недостатък на устройствата е предизвикването от тях на хидравличен удар, който възниква при затлачване на капаците. Увеличаването на налягането в тръбопровода, причинено от рязкото затваряне на блокиращото устройство, провокира воден чук, засягащ тръбопроводната система. Ако въздействието на воден чук не е в състояние да доведе до сериозни неизправности във функционирането на цялата система и / или нейните отделни компоненти, тогава можете да направите с инсталирането на прости възвратни клапани, които не надвишават, както обикновено, диаметърът от 400 мм. В други случаи е желателно да се инсталира безшокови устройства.

Фланциран възвратен клапан

Устройството без шок има важно предимство - не провокира воден чук по време на работа

Монтаж на възвратен клапан

Има няколко начина за инсталиране на възвратни клапани чрез прилагане:

  • свързване;
  • заварена фуга;
  • фланец.

Въпреки това тръбопроводните тръбопроводи с голям диаметър са оборудвани с устройства, които са прикрепени изключително с фланци.

Дизайнът на възвратния клапан включва свързващи фланци с отвори за монтаж на гайки (размерите на фланеца са установени от GOST 12820-80). Монтажът е свързан със стриктно спазване на технологичната му последователност. Монтажът трябва да се извършва само от специалисти от съответната квалификация след получаване на специално разрешение и обучение. Последователността на изпълнението е следната:

  1. Когато се подготвят да започнат уговорката, те спират да доставят транспортираните вещества към тръбопроводната система или като цяло, или в отделна изолирана зона, където ще се извършват дейности.
  2. Извършва се проверка за проявление на пълното съответствие на инсталираното оборудване с климатичните условия, при които се извършва работа.
  3. Първоначално фланците са прикрепени към отдалечения елемент на тръбопровода. При извършване на тази операция е строго необходимо да се успоредят позицията на свързаните елементи.
  4. След това самият контролен клапан е фиксиран, инсталиран от капака нагоре.

Важно! Преди да се достави транспортираното вещество в тръбопроводната система, се проверяват подробно правилността на всички връзки, неподвижността на положението на тялото на устройството и стабилността на срутващия се диск.

Масовото разпределение на фланцовите възвратни клапани се обяснява с тяхната актуалност, тъй като инсталирането на тези устройства позволява решаване на проблемите с безопасното функциониране на тръбопроводните системи, предотвратявайки появата на явления като обратната посока на потока на транспортираната среда и хидравличните удари. С пълното съответствие на тези устройства с предвидената цел те имат и такива значителни предимства като простотата на устройството, съчетана с висока надеждност и сравнително ниска цена.