Полагането на повечето комуникации не е пълно без електрически заварени поцинковани тръби, характеризиращи се с устойчивост на корозия. Разработени са много стандарти за производството на метални изделия с подобен модел, така че всеки от тях да отговаря на всички технически изисквания и очакваното натоварване. Електрически заварена тръба с тънки стени, в присъствието на защитен слой, ще издържи около един и половина пъти по-дълго от подобни комуникации, направени от обикновен метал. Това е най-популярното сред строителните фирми и домашните майстори на водопроводни тръби с поцинковано покритие.
Поцинкованите тръби са устойчиви на корозия, поради което експлоатационният им живот е по-дълъг от този на обикновените стоманени тръби
съдържание
Характеристики на електрически заварени поцинковани тръби
Наименованието „поцинкована електрически заварена тръба“ потвърждава, че при формоване на продукти от валцуван метал се използва заваряване на шева и поцинковане на външния и вътрешния слой.
Най-удобният метод за съединяване на шевове на метални изделия е електрическо заваряване. Такива продукти са доста надеждни по време на работа, а самият шев се проверява от специален скенер. Свързаните ръбове на продуктите са надеждно заварени, което гарантира устойчивост на външни товари и вътрешно налягане на транспортираната среда.
Има голямо търсене на продукти в следните области:
- полагане на всички видове комуникации, включително отоплителни, канализационни и водоснабдителни системи;
- изграждането на метални конструкции и основи за хангари и тенти;
- подреждане на външна реклама (банери, билбордове, билбордове);
- транспортиране на течни среди в различни области на химическата и петролната промишленост.
Заваръчните и формовъчните тръби el \ заварени се регулират от изискванията:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- ГОСТ 10705-91.
Според тази стандартизация размерите на поцинкованите продукти с прав шев варират между 10 mm - 530 mm, а обхватът им е посочен в таблиците на GOST.
Внимание! Същите GOST се прилагат за поцинковани тръби, както за продукти от обикновен железен метал, TU за производство на тръби отговарят на GOST 10705, асортиментът и максималните отклонения са в съответствие с GOST 10704.
Свойствата на поцинкованите тръби позволяват да се използват за транспортиране на различни агресивни течности, например в химическата промишленост
Производство на поцинковани тръби
При производството на електрически заварени поцинковани тръби най-често се използва нисколегирана стомана, допълнена с примес на манган и хром в малко количество. За обикновените комуникации тяхното съдържание варира от 2,5%, а при повишено натоварване - до 10%. Увеличаването на съдържанието на други метали увеличава силата на газопровода, където е възможно вътрешно налягане до 16 MPa.
За да се увеличи здравината на електрозаварените изделия и да се удължи техният живот, се използва не само поцинковане, но и покрито с битум и полимери. Комбинацията от легиращи компоненти, достатъчната дебелина на стената и надеждното заваряване поставят тези тръби сред най-издръжливите изделия от твърд метал. За да увеличите живота на тръбата, електрозаварените тръби са покрити с тънък слой поцинковане, който не надвишава 35-40 микрона.Това увеличава защитата от корозия и подобрява качеството на водата, преминаваща през тръбите - наличието на ръжда се свежда до минимум.
Повърхностната обработка на тръбите от състава на цинк се произвежда по 5 метода:
- Студено поцинковано (подобно на оцветяване).
- Метод с горещо покритие (отлагане).
- Термично дифузно поцинковане.
- Галванично приложение.
- Термично пръскане на цинк.
Колко дълго ще продължи антикорозионното покритие, зависи от цинковия слой и неговата плътност. Изборът на метод е пряко свързан с диаметъра на детайла и по-нататъшната функционалност на тръбопровода.
Студеното поцинковане е най-често срещаното, тъй като е най-достъпният начин за нанасяне на устойчиво на корозия покритие. Електрозаварените поцинковани тръби се обработват със специализиран грунд на базата на цинков прах. Това приложение обаче не е силно устойчиво на механично натоварване. При обработката на тръбите е задължително да се спазват процедурите за безопасност поради вредата от разтворители, съдържащи силно диспергиран цинк. Обработката на продуктите в няколко слоя увеличава експлоатационния живот на магистралите. Нанесете продукта при нормални условия за строителни работи. Пропорцията на прах и грунд варира от 1: 1 до 3: 1.
Независимо от метода на полагане на цинковия слой, дебелината му не трябва да надвишава стандартите, установени от GOST
Горещо поцинкованите продукти също са с голямо търсене, а в производството на тръби такава обработка остава водеща. Но методът е класифициран като условно вредно производство поради химическата обработка на разтопен цинк при температури до 4800 ° C. Методът изисква значителни енергийни разходи, следователно не може да бъде икономичен. Продуктите от сух метал (най-често тръбни фитинги и тел за строителни работи) се потапят в контейнер с гореща цинкова сплав, предназначен да ги предпазва от ръжда.
Термичната дифузионна галванизация (TDS) се използва от поне един век - тя е разработена във Великобритания в началото на ХХ век. С течение на времето той е заменен от по-модерни методи за обработка на метали, но не е отстранен от производството на хардуер. Същността на технологията е да се получи защитен слой върху металната повърхност, като се използва отлагането на цинкови атоми със скорост над 4500 ° С. Получената сплав от желязо и цинк е доста надеждна, тя се контролира от GOST R 51163-98 и друга техническа стандартизация (ASTM B633 и ASTM B695). Покритият слой зависи от времето на обработка, важното му предимство е проникването в резбата или дупките на фитинги за продукти със сложна конфигурация.
Поцинковането е интересен процес, включващ вода и електроди, известен на мнозина от училищните уроци по физика. Електрохимичният метод се използва за повечето метали и други материали, които трудно се покриват със защитен слой съгласно друга формулировка. Основното предимство е естетическият вид на продуктите, които са гладки и блестящи. За обикновените продукти не се използва, но крановете, клапаните и крановете с високо качество, използвани в апартаменти и частни къщи, правят точно това.
Термичното пръскане на цинк се извършва в газов поток с високо налягане, което ви позволява да обработвате голям обем от тръби с голям диаметър. По повърхността на продуктите се образува покритие, напомнящо на люспи от по-лек метал. Тръбите често получават допълнителна антикорозионна обработка, за да използват цялостна защита на комуникациите, положени в трудни климатични и екологични условия. Продуктите с такава защита са приложими дори в среда в контакт с морска вода и химикали.
Термичното пръскане ви позволява бързо да обработвате тръби с голям диаметър
Основната гама от поцинковани електрозаварени тръби: критерии за избор
При производството на заварени изделия от лента (ламарина) се използват 3 метода:
- горещо валцувани;
- студена деформация;
- горещовалцувани;
- електрозаварени (прав шев и спирала-шев).
Електрически заварени заготовки, изработени от въглеродна стомана, клас 15XM (10, 20, 35 и 45) се произвеждат в това наименование:
- кръгла електрическа тръба;
- профилирани квадратни продукти;
- плоски овални тръби;
- правоъгълни електрически заварени тръби (правоъгълна секция).
Според предназначението (функционалността) на продукта се класифицират:
- с общо предназначение;
- със специално предназначение.
Важно! Конвенционалните електрически заварени поцинковани тръби са приложими на не толкова критични комуникационни секции или в конструкции с малък товар.
При изчисляване на теглото на партидата се вземат предвид такива показатели като дебелина на стената, бягащ метър (измерена и неизмерима дължина) и диаметър. Използва се коефициентът К = 1,03, тъй като теглото на поцинкованите тръби се увеличава леко, стандартът е около 76х3,5 - 6,45 кг / линеен метър.
Електрически заварените тръби се предлагат в два вида - прави и спирални; вторият тип се счита за по-надежден
Асортиментът се взема предвид:
- особено тънкостенни;
- тънкостенен;
- дебелостенни;
- особено дебелостенни.
Електрически заварени водопроводни и газови тръби се регулират от GOST стандартите:
- Устойчив на корозия (11068-81).
- Електрически заварен прав шев (10704-91).
- Стоманено квадратно сечение (8642-68).
- Заварени правоъгълни (25577-83 и TU 14-105-568-93).
- Овал (8642-68).
- Плосък овал (8644-68).
Електрично заварени поцинковани тръби с права шев се предлагат в 5 различни класа, в зависимост от обхвата:
1-ви клас - полагане на водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и външни конструкции, изработени от тръби и оформен метал.
2-ри клас - нефтопровод или газопровод, тръбопровод за високо налягане (хидравлични и химически предприятия).
3-ти клас - в комуникации с повишен термичен стрес (химическа промишленост, хранително-вкусова промишленост).
4-ти клас - строителство на автомобили и тежко инженерство, рамки за сгради с високо натоварване.
5-ти клас - продукти от немерен дин за специална поръчка.
Всички тези параметри се вземат предвид при избора и поръчката на клиентите на надлъжно заварени поцинковани тръби за тяхното поле на приложение. Обемът на партидата се обсъжда с мениджърите и наличността на асортимента се проверява според таблиците.
