Els tubs aletes estan proveïts de costelles metàl·liques de manera que la seva superfície exterior augmenti. Això comporta un augment de l’eficiència de la transferència de calor una vegada i mitja. Els productes fines s’utilitzen a la indústria i a la vida quotidiana. S’utilitzen per equipar intercanviadors de calor i refrigeradors, sistemes de calefacció, refrigeradors industrials, comunicacions metàl·liques.
Tubs fines: productes amb propietats i característiques especials
Contingut
Dispositiu i aplicacions de canonades acanalades
Els tubs fines són estructures monometàliques o bimetàliques, formades per dos elements:
- Pipa interior. Aquest és un element de suport, al llarg de la cavitat interior de la qual es mou el medi de treball. El fabriquen a partir de metall, la majoria de vegades d’acer. El ferro fos i els metalls no ferrosos s’utilitzen amb molta menys freqüència. El material a partir del qual està fabricada la part interna de l'estructura és resistent a extrems de temperatura i propietats anticorrosió a alta pressió.
- Costelles exteriors. També poden ser d’acer, fosa i metalls no ferrosos. Les costelles exteriors transfereixen de manera eficient la calor de l’element portador.
Els tubs fines s'utilitzen en diversos camps de l'activitat humana:
- la indústria d’enginyeria les utilitza en unitats de refrigeració, refrigeradors d’oli i compressors;
- productes químics, refinació de petroli i petroquímics: en condensadors, escalfadors de gas i refrigeradors de gas;
- energia nuclear: en refrigeradors de gas, intercoolers, escalfadors d'aire de vapor, torres d'assecat;
- en equips per a la climatització;
- en unitats d'intercanvi de calor.
Les canonades amb aletes metàl·liques s'utilitzen com a refrigeració, transferència de calor i altres dispositius en diverses instal·lacions
Producció i característiques dels tubs aletes
El mètode de producció dels productes depèn de la seva finalitat i de les característiques tècniques relacionades.
Bàsicament, s’utilitza una aleta espiral totalment automatitzada, en la qual una espiral soldada amb una costura contínua passa al voltant de la canonada interior. Es pot dur a terme de tres maneres:
- Assolar.
- Ferida d'alumini.
- Soldadura amb soldadura.
No es requereix cap tractament addicional, el producte té les següents característiques:
- mig coeficient de transferència de calor;
- augment de la resistència a l’estrès;
- preservació de les característiques especificades amb pressió creixent, diferències de temperatura i altres canvis sobtats de les condicions de funcionament;
- augmentar la productivitat dels equips que van ser equipats amb ell.
Important! Les aletes espirals poden reduir el consum de canonades alhora que redueixen el pes dels intercanviadors de calor.
El recobriment d’un tub aleta pre-desfatat amb òxid de magnesi i posterior recobriment permet obtenir un recobriment resistent a la calor. Aquests productes tenen:
- més d’una vegada i mitja augmentat el coeficient de transferència de calor;
- augment de la resistència a diverses corrosions;
- augment de la productivitat;
- llarga vida útil;
- augment de la resistència a les baixades de pressió i temperatura;
- possibilitat d’ús en entorns agressius.
El mètode de producció de canonades, la forma de les costelles i el mètode de la seva subjecció es reflecteixen en les característiques tècniques dels productes i determinen l’abast d’aplicació.
Avantatges d'utilitzar tubs aletes resistents a la calor
Els productes aletes resistents al calor obtinguts com a resultat de l'ús de les noves tecnologies presenten una sèrie d'avantatges que els han difós. Difereixen:
- alta manufacturabilitat. L’ús de soldadures de resistència no requereix una gran quantitat d’energia, ni consumibles especials, ni equipaments sofisticats;
- intensitat de la transferència de calor convectiva. A l'espai dels canals intercostals es produeix una turbulització del flux del medi de treball i totes les seccions de les aletes funcionen igualment bé;
- excel·lent contacte tèrmic entre l’element estructural i les costelles. L’ús de soldadures de resistència va permetre aconseguir un contacte tèrmic gairebé perfecte;
- menor resistència tèrmica a la transferència de calor. A mesura que el gruix de la pel·lícula de condensat va disminuir, va disminuir el nivell de condensació dels vapors del fluid de procés que circula per la canonada. Això es deu a la presència de recobriments resistents a la calor.
Tub de nervis de ferro colat
Els avenços tecnològics han fet possible la producció d’estructures de ferro colat nervades. Això va permetre l'ús de canonades de calefacció amb aletes de ferro colat. Al cap i a la fi, els sistemes de calefacció són, literalment, un entorn ideal per utilitzar productes de fosa amb nervis. Tenen els avantatges següents:
- gran resistència a la corrosió causada tant per l’acció del fluid de treball des de l’interior com per l’entorn extern;
- facilitat d’instal·lació;
- coeficient de transferència de calor elevat;
- compacitat;
- baix cost.
Les canonades de ferro colat amb costelles tenen molts avantatges, un d’ells és la resistència a temperatures elevades
Els productes de fosa amb nervis no presenten defectes. Ells són:
- solen acumular pols mal netejat entre les costelles;
- pesa molt;
- trencadís sota tensions mecàniques.
Nota! Els desavantatges esmentats fan possible l'ús de canonades de ferro colat nervades per crear registres de calefacció en locals industrials i magatzems.
Les canonades de ferro colat amb nervis estan especialment dissenyades per als registres en forma de radiadors buits, de vegades equipades amb fils de connexió o brides a les vores per assegurar la concordança amb altres elements del sistema de calefacció.
I els radiadors de ferro colat dels locals residencials continuen sent en una gran demanda, ja que resisteixen temperatures d’un centenar i mig de graus. En el disseny dels sistemes de calefacció, sovint s’incorpora una canonada d’arrencada de ferro colat. Gràcies a això, el forn de calefacció escalfa més ràpidament els voltants.
Tub d’economitzador de ferro de porc
En la producció d’intercanviadors de calor industrials, les canonades de ferro colat acanalades són simplement insubstituïbles. Per als registres industrials (economitzadors), hi ha canonades de ferro colat amb parets nervades amb costelles rodones o formes rectangulars. El diàmetre interior és de setanta mil·límetres, l’exterior de 175 mm. La gran diferència entre els valors dels diàmetres interiors i exteriors permet obtenir una temperatura relativament baixa a la superfície, malgrat que el refrigerant serà molt calent.
Les canonades de ferro colat sovint tenen connexió amb brides
Les canonades de ferro colat econòmic es posen a la venda de dos o tres metres de llarg. Estan equipats amb dos taps cecs i dos taps amb forats: a la banda esquerra (marcada com a "L") i a la dreta. L’inconvenient associat al transport de construccions pesades de ferro colat de l’economitzador, que són dèbilment resistents als danys mecànics, suposa molt més que el bon funcionament. Utilitzant elements economitzadors, es recomana:
- exposar les estructures muntades a un impacte extern mínim;
- Eviteu sobrepassar la temperatura del refrigerant. Les canonades economitzadores poden suportar l'escalfament a curt termini del refrigerant fins a mig centenar de graus, però és recomanable no elevar la temperatura per sobre dels 95 ºC;
- aplicar una pressió de treball constant de sis a deu atmosferes. Tot i que és possible connectar-se a calderes de vapor amb una pressió de treball de fins a 24 atm;
- recobrir la superfície exterior amb un imprimador especial;
- fent instal·lació, fixeu-vos en que la distància des de l’eix mitjà del registre fins a la paret lateral és superior a 130 mm, i fins al terra - més de dos-cents mil·límetres;
- En configurar els registres en dues fileres i connectar-los mitjançant un arc especial, mantenen una distància entre els eixos medians de 250 mm.
Seguint les normes de funcionament, és possible aconseguir el funcionament més eficient de les canonades de ferro colat econòmiques.
Tubs de fosa de fosa
Com que les xarxes de clavegueram externes estan fetes principalment de ferro colat, és impossible fer-ho sense realitzar calafats i calafats. La col·locació es realitza durant el muntatge d’un sistema que inclou canonades de ferro colat per segellar els buits sorgits al lloc on es fa la transició cap a una altra canonada de ferro colat. Es produeix mitjançant:
- Compactador de resina i morter de ciment.
- Una barreja lleugerament humit de ciment i fibra d’amiant.
- Farciment gris.
Important! Realitzant calafats, les canonades es toquen suaument amb un martell perquè la campana es mogui lliurement.
Si no era possible alliberar la campana, llavors s’aplicaria un farcit gris. El cremen amb cura, sempre portant un respirador. Després d’haver deixat anar la campana, es neteja a fons. S’introdueix un anell de segell recobert de greix especial a l’endoll i s’insereix una nova part.
