Carcassa de xemeneia és la instal·lació d’una canonada a l’interior d’una xemeneia de maó, que està fabricada amb materials resistents al foc i resistents a la corrosió. El més popular per a això és l’acer inoxidable. Les canonades per a mànigues poden tenir una forma de secció diferent segons la mida de l'estructura de la xemeneia de maó: rodona, quadrada o rectangular.

Llenya de xemeneia

Quan la xemeneia de maó no compleix la seva funció, es reconstrueix mitjançant el mètode de màniga

Què és un revestiment de xemeneia de maó?

Durant l’operació de canals de xemeneia de maons, el sutge s’acumula en ells, cosa que afecta el deteriorament de la tracció al sistema. Les xemeneies de maó tenen parets bastant rugoses, de manera que són propenses a l’acumulació de sutge. Les comunicacions de maons per a l'eliminació de productes de combustió es destrueixen fàcilment a causa de diversos factors negatius que els afecten. Considereu aquests factors:

  • diferències de temperatura;
  • condensació per diferències de temperatura durant el funcionament de xemeneies de maons;
  • compostos químics agressius que es troben al fum.

Com a resultat de l’acumulació de sutge, la corrent del sistema es deteriora, cosa que al seu torn afecta l’operativitat de l’estructura de calefacció. Com a resultat, es pot produir l'efecte de la tracció inversa, que provocarà fum a les instal·lacions residencials. Aquest efecte suposa un gran perill per a la salut i la vida dels propietaris de la casa, per tant, per garantir la seguretat, és molt important dur a terme controls preventius i mesures de neteja a temps.

Informació útil Es recomana especialment revisions preventives immediatament abans de l’inici de la temporada de calefacció.

Llenya de xemeneia

La instal·lació d’una funda a la xemeneia no comporta despeses com la substitució completa de la xemeneia

Hi ha dues maneres principals de resoldre el problema de la formació de sutge en un canal de xemeneia de maó:

  • folre de xemeneia;
  • desmantellament complet de l’antic canal i instal·lació d’una nova comunicació de xemeneia.

Com que la segona opció requereix molt més temps i comporta grans costos financers, moltes persones passen la funda de la xemeneia.

Varietats de màniga

Com s'ha esmentat anteriorment, es poden desmantellar completament les xemeneies problemàtiques de maons susceptibles a acumulació de sutge i es pot dur a terme una nova xemeneia. La canalització completa requereix el cost del desmuntatge, compra de material nou, el seu lliurament i la instal·lació. Com a resultat, obtenim una quantitat força gran, que no tothom es pot permetre.

Reconstrucció del conducte de la xemeneia mitjançant una funda, una opció menys costosa que pot resoldre el problema de falta de calat en l’antiga comunicació. Per regla general, la funda és una canonada amb forma de secció rodona. Aquestes mànigues són molt senzilles d’instal·lar i es poden muntar en gairebé qualsevol longitud.

El procés de desgranat es pot fer de tres maneres principals, que val la pena prestar atenció. Aquests mètodes es diferencien entre ells en la tecnologia d’instal·lació de canonades, en els materials utilitzats durant la instal·lació, així com en altres matisos menys significatius.

Llenya de xemeneia

Com a funda, podeu fer servir qualsevol canonada que no sigui susceptible de corrosió, inoxidable, ceràmica o fins i tot polímer

Considereu tres maneres de combinar una xemeneia antiga de maons:

  1. Recollida mitjançant revestiments fets de materials polimèrics. Aquest mètode consisteix a instal·lar canonades de plàstic a l’antic canal de maó. Per regla general, aquests tubs de polímer es reforcen amb fibra de vidre i es converteixen en plàstic quan s'escalfa. Les característiques plàstiques d’aquest material li permeten omplir les irregularitats del lumen de l’estructura de maó. Després que el material es refredi, la superfície interior de la comunicació de la xemeneia es converteix en una canonada llisa. El gruix de la paret d'aquest tipus de funda és d'aproximadament 2 mm. L’ús de revestiments de polímers reforçats té els seus inconvenients. El principal desavantatge d’aquest mètode es pot anomenar límits estrictes de temperatura. El límit extrem de temperatura per a aquest recobriment és de 250 ° C, per la qual cosa l'ús d'aquest mètode és rellevant només per a aparells de calefacció que funcionen amb combustibles líquids o gasosos (per exemple, una caldera de gas).
  2. Funda de canonada a través de mòduls d'acer. El procés propi de connectar amb aquest mètode no requereix cap desmuntatge i és bastant pressupostari. L’avantatge principal d’aquest mètode és que la funda que utilitza mòduls d’acer és força senzilla i pot ser manejada per una persona que no tingui coneixements i eines especials en la construcció. Els mòduls d’acer s’utilitzen per a la reconstrucció: xemeneies, estufes i xemeneies que funcionen amb tot tipus de combustible. El principal desavantatge d’aquest mètode es pot anomenar el fet que amb l’ajut de mòduls d’acer és impossible zagilitzar la comunicació de xemeneia torçada.
  3. Una tercera manera és aspirar la xemeneia mitjançant un tub corrugat d’acer inoxidable. No obstant això, es recomana utilitzar aquest material només en els casos en què el calefactor tingui una temperatura de combustió baixa. Això es deu al fet que una canonada corrugada d’acer inoxidable té parets més aviat fines, que es cremen ràpidament sota la influència de temperatures altes.

Important! Els especialistes no recomanen categòricament utilitzar un tub corrugat d’acer inoxidable per adaptar-se a la xemeneia en un bany a causa de l’alta temperatura de combustió del combustible en un forn d’aquest tipus.

Llenya de xemeneia

Si la temperatura de combustió del combustible no és alta, es permet el recobriment de la xemeneia amb un tub corrugat d'acer

Un altre desavantatge d’utilitzar una funda ondulada de tubs és que les parets d’aquestes canonades tenen una estructura acanalada, la qual cosa contribueix als dipòsits de sutge en grans quantitats.

Fumador de bricolatge

En primer lloc, abans d’omplir l’antic canal de xemeneia de maons, es recomana realitzar treballs preparatoris. Els treballs preparatoris abans de la sortida de la xemeneia inclouen els passos següents:

  • cal comprovar la contaminació i els danys que surtin del fum del totxo;
  • sense cap èxit, heu de determinar la mida i la forma de la secció de les mànigues per a un cas concret;
  • El tercer que cal fer abans d’iniciar els treballs d’instal·lació és preparar l’espai de treball.

Després de completar la preparació per a la funda, podeu procedir directament al procés d'instal·lació que es realitza en la següent seqüència:

  1. Primer, es desmunta una part del conducte de combustió. La part desmuntada del canal depèn del cas concret i es realitza al llarg de la funda. El desmantellament d’una part de la xemeneia és necessari perquè es pugui fer un endoll i, a més, per a la instal·lació d’una escotilla d’inspecció en el futur.
  2. A continuació, cal instal·lar la funda dins de l'estructura de la xemeneia. Està instal·lat a una alçada que no impedeix la instal·lació tranquil·la de la següent funda.
  3. A la tercera fase es realitza l’enganxament dels cartutxos. La costura articular sol recobrir-se amb un segellant especial. Els experts recomanen l’ús de segellants resistents a la calor que resisteixin temperatures altes sense perdre les seves qualitats.
  4. A continuació, el disseny de les dues mànigues unides s’eleva fins a l’altura necessària i es realitza la instal·lació dels següents elements. Aquesta acció es duu a terme fins que el canal de la xemeneia quedi cobert a tota la seva alçada. La cartellera, que es realitza de baix a dalt, només és rellevant per als canals de xemeneia de poca alçada, ja que la construcció de canonades resultant tindrà massa pes en el cas d’un canal llarg. Per a canals llargs, es recomana realitzar accessoris de dalt a baix. En aquest cas, també convé recordar que sota la màniga inferior cal posar maons o un bloc refractari.
  5. En aquesta fase, s’omple l’espai entre la paret exterior de l’estructura del revestiment i la superfície interior de l’estructura de maó que emet fum. El material per a això pot ser qualsevol aïllant de calor refractari (per exemple, llana de basalt).
  6. A continuació, es posa la col·locació amb maons de l’obertura de la xemeneia prèviament oberta. Aquesta operació és l’etapa final de la màniga.

La funda de xemeneia és una de les opcions per a la reconstrucció de les comunicacions de maó. Les característiques d’aquest procés depenen del cas concret, tot i així, cal recordar que tot el treball es recomana dur a terme tenint en compte les normes i normes de seguretat contra incendis per tal d’evitar que es produeixin situacions d’emergència no desitjables.