Tubs a prova de corrosió per a la instal·lació de la xemeneia: varietats i característiques

La instal·lació d’equips de calefacció a qualsevol tipus de combustible (gas, caldera de combustible sòlid, llar de foc o estufa) implica el disseny d’un sistema de canonades que exhaurin productes de combustió. Al segle passat, no hi havia cap alternativa al maó, i després a les xemeneies de ciment d'amiant. Aquests sistemes presentaven una gran quantitat de deficiències, de manera que ara estan gairebé completament suprimits del mercat canonades de xemeneiafabricada en acer inoxidable.

La xemeneia d’acer inoxidable és un disseny fiable i durador que es pot instal·lar amb diferents tipus de calderes

Característiques de les xemeneies d’acer inoxidable

Les canonades d’acer inoxidable no són els únics productes fabricats per escalfar calderes. Les xemeneies són d'alumini, ceràmiques i acer esmaltat. Però va ser l'acer inoxidable el que va obtenir màxima popularitat. El motiu d'això va ser un ampli ventall d'avantatges que presenta aquest material:

• universalitat. Les canonades d’acer poden funcionar amb la majoria d’equips que funcionen amb qualsevol font d’energia i combustible. Mànegues de fum d’acer inoxidable utilitzada fins i tot en sistemes industrials;
• facilitat de manteniment. La neteja preventiva de les xemeneies d’acer es pot dur a terme en qualsevol moment de l’any, sense esperar a l’aturada i el refredament complet del sistema;
• disponibilitat reparació. Si un dels elements de la xemeneia falla, no cal canviar tota la funda. N’hi ha prou amb substituir l’element fallit;
• seguretat contra incendis. A les parets llises de la tuberia d’acer, el sutge i el gas tòxics es mantenen en quantitats molt més petites que en l’amiant-ciment més cerós o rugós. Amb una completa estanquitat del sistema, el risc de cremades de la xemeneia serà mínim.

Per descomptat, les xemeneies d’acer inoxidable també tenen desavantatges. Aquests inclouen la conductivitat tèrmica, que provoca l’aparició de condensat a les parets del sistema. Amb el pas del temps, aquest problema pot provocar una fallada completa del canal de fum.

Consells útils! Es pot evitar el trencament si l’aïllament de les canonades es realitza de manera puntual. Si no hi ha cap manera de fer aïllament amb les vostres pròpies mans, haureu de comprar una construcció ja preparada del tipus d’entrepà.

La xemeneia d’acer inoxidable ha d’estar aïllada per reduir la formació de condensat a les seves parets

Principi del procediment aïllament de canonades dependrà de les característiques d’una determinada regió. A les latituds nord, l'estructura aïllant pot constar de diverses capes.

Què són els acers inoxidables per a les xemeneies?

L’acer mateix, com ja sabeu, no és el millor material per a la fabricació de canonades. Especialment dissenyat per a una operació tan seriosa com eliminar el fum del sistema de calefacció. Acer normal (o negre): el material és durador, però altament susceptible a la corrosió.

El problema de l'oxidació dels productes siderúrgics es va resoldre quan s'utilitzava l'acer inoxidable en la producció. La resistència d’aquest material a la corrosió es deu al fet que es va afegir crom a l’aliatge d’acer ordinari.En interactuar amb l'oxigen en una superfície que conté crom, es forma un film especial amb una propietat anticorrosiva.

Hi ha una classificació d’acer inoxidable utilitzada en la creació de diversos productes:

1. L’acer de la classe AISI 430 (així com l’AISI 409, AISI 410) tindrà un contingut massiu de crom de l’11%. Per a la producció de canonades, aquesta classe no és adequada, ja que el seu ús només és possible en entorns lleugerament agressius. És recomanable l’ús d’acer d’espècies d’aquest tipus per a la fabricació de plats i elements d’interior.
2. Els graus d'acer AISI 304 o AISI 321 tenen un contingut de crom al voltant del 17%. A més, l'aliatge inclourà níquel, que proporciona ductilitat a l'acer. L’aliatge s’utilitza àmpliament en la producció de canonades. Aquests productes no només no estan coberts amb una capa de rovell al llarg del temps, sinó que també poden funcionar perfectament a temperatures de fins a 450 graus. L’ús de xemeneies de les classes d’acer presentades només és possible en condicions de temperatura que no superin aquest límit.
3. Acer de la classe AISI 309. Es considera material resistent a la calor d'aquesta varietat, l'aliatge conté almenys un 25% de crom i un níquel, almenys, un 20%. Les xemeneies d’aquest aliatge poden funcionar en condicions de temperatura més elevades, així com en sistemes de xemeneies, calderes de combustible sòlid i unitats de turbines de gas.
4. L’acer AISI 316. A més del crom, el titani i el molibdè també formen part de l’acer inoxidable. Les xemeneies d'aquesta classe de materials són òptimes per utilitzar-les en totes les condicions. La temperatura màxima per a la classe AISI 316 és de 800 graus, que compleix plenament els requisits dels sistemes de calefacció moderns.
5. Acer de qualitat AISI 310S El material més car i resistent al calor. Es distingeix d'altres espècies no només per la seva resistència absoluta als efectes químics (àcids), sinó també per la seva capacitat de resistir temperatures de fins a 1000 graus.

Els sistemes de xemeneia només es fan d’aquells tipus d’acer resistents al calor

Tota la gamma d'acers varien entre qualitat, propòsit i, en conseqüència, cost. Els fabricants ofereixen principalment xemeneies d’acer inoxidable 304 de classe assequibles per a la majoria dels consumidors en termes de preu i rendiment.

El principal requisit per a les mànegues d’escapament de fum és el gruix de les seves parets. Això és especialment cert per a les calderes a gas. El gruix de les xemeneies per a aquests equips ha de ser superior a 1 mm.

Opcions de disseny de xemeneia d’acer inoxidable

Les xemeneies es poden vendre amb diferents equips i entrega. Hi haurà tres variacions en total:

1. Xemeneies d’una sola capa de material. Les monoconstruccions més senzilles realitzades pel mètode de fàbrica a partir de xapa d'acer inoxidable amb un gruix de 0,6 mm a 2,0 mm. El funcionament normal només és possible a l’interior, l’ús de monosistemes sense aïllament a l’aire lliure redueix notablement el rendiment del canal només, sinó també del dispositiu de calefacció.

Consells útils! Una xemeneia d’una sola capa pot ser una solució de baix cost per a fonts de calor secundàries: dipòsits d’aigua, intercanviadors de calor a les zones exteriors.

2. Construcció d'acer inoxidable ondulat. Es poden utilitzar com a conducte independent de xemeneia o com a element auxiliar per a un sistema d’acer suau. Les ondulacions estalvien significativament el pressupost quan es dissenyen xemeneies amb un gran nombre de transicions corbes. No obstant, analfabeta instal·lada ondulacions pot provocar una despresurització de la màniga i el foc. Els inspectors dels serveis de gas no recomanen l’ús d’acer corrugat, sobretot si el canal està muntat per un laic.

3. Tubs d'entrepans. Es consideren els més fàcils d’instal·lar i utilitzar. Comprar elements d’aquest tipus alhora soluciona el problema de l’aïllament tèrmic del sistema. Les xemeneies sandwich, de fet, consisteixen en dues canonades de diàmetres diferents.Es col·loca un producte de diàmetre més petit en una canonada més gran, i la distància entre ells s’omple amb material resistent a la calor (normalment llana mineral de basalt). Les xemeneies d'aquesta descàrrega poden ser interiors o exteriors.

L’opció més pràctica per a la xemeneia són els sistemes sandvitx.

Quines parts es necessiten per a una canonada d'acer inoxidable?

L'elecció dels accessoris per a la xemeneia dependrà del dibuix inicial. Podeu triar tot el que necessiteu entre l’interval existent:

1. Seccions directes de xemeneies. La longitud de seccions rectes, que són la part bàsica de qualsevol canal de fum, pot variar de 330 mm a 500 mm i 1000 mm. Les seccions directes del sistema es fixen amb un mètode de timbre senzill, no necessiten cap element de connexió.
2. Genoll (descàrrega) amb un angle de 45 graus. Dissenyat per canviar l’angle d’inclinació d’una canonada recta. L’abast dels genolls de sortida és de seccions verticals i inclinades (horitzontals).
3. Corbes des d’angles de 90 graus. Part universal: degut a que el disseny del colze de sortida amb un angle recte consta de quatre elements, l’angle d’inclinació es pot canviar de 0 a 90 graus. S’utilitzen principalment per connectar una part horitzontal curta que s’estén des de la caldera (canonada) amb la mànega principal de fum.
4. Tees. Hi ha diverses configuracions: 87 i 45 graus. Exerceixen un paper important en el manteniment de la xemeneia. Amb l’ajuda de tees, és possible netejar el sistema i arreglar el canal principal amb un col·lector de condensats. També s’utilitzen com a separadors per connectar dues fonts de calefacció (el procediment requereix l’acord de les autoritats pertinents).
5. Revisió Així mateix, com els tees, faciliten la neteja de la xemeneia de contaminants interns. Generalment s’instal·la sota la base d’un canal de xemeneia dirigit verticalment sota el te.
6. Col lectors de condensació Necessari per alliberar l'excés d'humitat d'un barril de fum vertical. Reger les llaunes també s’instal·len sota el tee.
7. Elements de protecció per a la part superior. Com a protecció contra les precipitacions atmosfèriques, s’utilitzen deflectors de fongs, calaires meteorològiques, faldes impermeables. Els suprimidors d’espurna també protegeixen els sostres ignifugis.
8. Altres detalls. També, durant la instal·lació, s’utilitzen penetracions resistents a la calor pel sostre, penetracions per parets i sòls.

Instal·lació de canals modulars i entrepà de xemeneia - un esdeveniment poc problemàtic. És possible aconseguir un funcionament eficaç del sistema, fins i tot sense tenir l’equipatge de coneixements especials en aquesta àrea. L'elecció d'una xemeneia i accessoris d'un grau d'acer adequat i el compliment de les normes tècniques permetrà instal·lar un sistema segur i hermètic.