GOST 6482 88: la base per a la producció de canonades de pressió sense formigó armat

El fonamental GOST 6482 88 estableix les condicions tècniques i defineix els requisits tècnics generals per a la fabricació, ús, transport i emmagatzematge necessaris en les nostres condicions de vida, així com en la indústria de canonades sense pressió de formigó armat. La norma estatal estableix el procediment per provar productes per al compliment dels paràmetres de qualitat especificats de les canonades, descriu mesures per a l’acceptació de productes acabats. Les disposicions de la norma contenen els paràmetres geomètrics de la línia de productes, la composició qualitativa i quantitativa del material a partir del qual es fabriquen les canonades, descriu els principals aspectes tecnològics en la fabricació de productes.

Es fabriquen canonades de formigó armat de tipus sense pressió segons GOST 6482 88

Definició de condicions tècniques, requisits

Les especificacions, els requisits normatius de les canonades de formigó armat sense pressió determinen els principals tipus i tipus de producte, paràmetres, mides, capacitat de suport de la càrrega, formes de reforçar la forma de l'estructura depenent de les característiques de la càrrega. Les marques de productes es determinen en funció de les propietats del producte, la seva finalitat. Es descriuen les característiques de les canonades.

Aquesta norma s'aplica i regula la producció de canonades en forma de campana de formigó armat, així com la construcció rebaixada de forma rodona. Els productes estan destinats a la seva instal·lació com a part dels sistemes de clavegueram i desguassos d'aigua També s'utilitzen per al transport lliure de pressió de líquids que no actuen agressivament sobre material com el formigó armat.

Els paràmetres, les dimensions geomètriques de les canonades produïdes s’estandarditzen per tipus de producte:

1. T - canonades en forma de campana, les juntes de les quals estan segellades amb l'ajut de diversos materials de segellat;
2. TP: fabricat amb la sola inferior;
3. TB: tenir un collet en el disseny situat a la superfície interior de l’articulació;
4. TBP: construcció amb una sola especial;
5. TS - canonada de formigó en forma de campana amb articulació escalonada;
6. TSP: amb una sola;
7. TFP: canonada de costura feta amb una sola.

Les canonades que no aguanten càrregues elevades s’han d’enterrar no més de 2 metres

Segons la seva capacitat de suportar la càrrega de la canonada (per suportar l'alçada de la capa de terra de rebliment) es divideixen en tres grups reguladors:

• 1 g - l'alçada de la capa de reompliment fins a 2 metres;
• 2 gr. - capa de sòl fins a 4 metres;
• 3 gr. - capa de sòl de fins a 6 metres.

La taula dels principals paràmetres de les mides de les canonades, que es defineixen a GOST 6482 88 i per exemple de canonada de formigó tipus T, es troba a continuació.

Taula 1

Les principals característiques de les canonades són les següents:

1. Durant la fabricació, el producte ha de ser estanc.
2. La durabilitat de les canonades es determina en diverses condicions de funcionament a temperatures baixes, així com en la relació de formigó i reforç, en els graus d'acer utilitzat en la producció.
3. Es regulen les normes de desviacions de les dimensions geomètriques dels productes establertes per la norma, la correspondència de les seves formes externes i internes, les dimensions de defectes com les petxines, les afluències de formigó i les cavitats, les esquerdes.

Segons GOST, després del llançament de canonades, es comprova la seva qualitat i el compliment dels paràmetres necessaris

Paràmetres clau de qualitat dels productes fabricats

Els principals indicadors de la qualitat de les canonades de formigó armat es basen en la seva capacitat de funcionament a llarg termini en diverses condicions, així com en la seva capacitat de suportar càrregues dissenyades i aportar rendiments en el transport de líquids, precipitacions o el contingut de les clavegueres de tempesta.

Aquests indicadors importants inclouen la resistència a la humitat de les canonades, que compleix els requisits de la marca W4; per la capacitat de mantenir la pressió hidrostàtica, que hauria d’estar al nivell de 0,05 MPa.

Nota! Un component important de la resistència és el grau de formigó, que hauria de correspondre a la classe de resistència en termes de relació de compressió B25.

L’absorció d’humitat no ha de superar el 6% en pes del producte. Els indicadors importants de la qualitat del producte són la qualitat d’acceptació dels seus components i material de fabricació. A més del formigó que forma el producte, també s’imposen requisits elevats als components de reforç: reforç, filferro enrotllat i altres peces estructurals soldades.

Els tipus de canonades com la versió de brida, la versió de brida i la sola, les juntes de pas han d'estar equipades amb anelles tòniques especials de goma. En la fabricació de productes, el marcatge s'aplica a la superfície de la campana. Si la canonada es plega, aquesta inscripció es fa al final de la canonada. La designació es realitza tal i com prescriu la norma GOST 1315-2.

Les canonades es poden marcar al final o a la campana

L’ordre i els principis del reforç de canonades en producció

Per tal que les canonades de formigó armat sense pressió corresponguin a indicadors qualitatius i geomètrics, els productes de formigó es realitzen mitjançant un bastidor de reforç, que fa que el producte sigui resistent i resistent a les càrregues. La norma assumeix el compliment de tots els procediments necessaris per preparar el producte per a la producció de subministrament de materials per reforçar la qualitat i quantitat adequades definides per aquest GOST.

Tots els treballs de reforç es realitzen d’acord amb la documentació desenvolupada per aquesta norma:

1. Dibuixos de marcs de reforç de tot tipus de canonades produïdes, segons aquest GOST.
2. S’estan preparant especificacions per a productes de reforç d’acer, consum de metalls per canonada, tenint en compte el diàmetre de l’alfor nominal. Els càlculs es realitzen d’acord amb els dibuixos de reforç del tipus de producte.
3. Totes les formes, les armoframes, les descripcions i les mides es presenten com a part de GOST.
4. Les especificacions de consum de material es troben a les taules corresponents.

El reforç estàndard per a canonades en forma de campana de formigó permet la fabricació separada d'una gàbia de reforç tant per a les parts cilíndriques com per a les campanes. La soldadura de marcs es realitza mitjançant el mètode de contacte puntual definit a les disposicions del GOST 14098-85.

En la fabricació de canonades s'utilitzen diversos tipus de gàbies de reforç

Informació útil Per garantir que la capa de protecció superior de formigó sigui uniforme sobre tota la superfície del motlle, s’utilitzen fixadors especials. S’instal·len al voltant de tot el perímetre del marc amb un interval de 500-600 mil·límetres.

El reforç dels elements del marc cilíndric interconnecten el conjunt del marc. Segons els requisits de la norma, la connexió al llarg del perímetre del bastidor es realitza mitjançant dos ordres d’enllaços longitudinals. La relació de longitud és la següent:

• longitud de la canonada fins a 5 metres - 6 files de fixació;
• fins a 3,5 metres - 5 files de fixació;
• fins a 3 metres - 4 files.

El reforç de bastidor concèntric i longitudinal es solda en cada intersecció. Les juntes soldades als marcs només s’escalonen. En alguns casos especials, a petició del client, s’instal·len dos productes incrustats a les canonades, dissenyats per protegir-se dels efectes de l’electrocorrosió. En la fabricació d'aquest tipus d'hipoteques es dissenyen i es col·loquen en el producte al llarg d'una línia de canonada. Si la canonada està feta amb una sola, aquestes hipoteques es munten al llarg del segment superior de les canonades.

Control de qualitat i acceptació de productes d’acord amb el que estableix el GOST 6482 88

Els GOST de canonades de formigó armat sense pressió regulen l’acceptació de la seva producció. Es basa en els indicadors següents:

• d'acord amb els resultats de les proves sobre indicadors de resistència, resistència a l'aigua, resistència a les gelades, capacitat d'absorció d'aigua;
• segons els indicadors de força del formigó, la identitat de reforçar les gàbies amb dibuixos de treball, comprovant les formes geomètriques dels productes;
• correspondència del gruix de vessar formigó a la gàbia de reforç, la qualitat superficial dels productes, la presència de fissures, fitxes i altres defectes superficials.

El control de qualitat de les canonades es pot dur a terme mitjançant mètodes de prova destructius o no destructius.

Aquests indicadors tècnics com la conformitat a les formes geomètriques es realitzen de totes les mides del producte de manera selectiva. L’acceptació es realitza segons els resultats de les revisions puntuals. Els controls sobre l’absorció d’aigua, l’estanquitat de l’aigua es realitzen un cop cada tres mesos. Es fa un control continu de les juntes dels productes. La qualitat de la superfície del sòcol del producte i de la funda està sotmesa a verificació. El control selectiu d’aquests nodes és possible si es controlen les seves formes abans d’abocar formigó.

Nota! Si no hi ha mètodes de prova no destructius, no es poden realitzar proves de capacitat de suportar càrregues destruint el producte.

Les canonades de pressió sense formigó armat de formigó se sotmeten a una sèrie de proves de control i compliment de la qualitat. Els mètodes de control de qualitat estan fixats en les disposicions del GOST i han de ser realitzats estrictament pel fabricant. Els productes de la sèrie passen una sèrie de proves:

• proves de resistència de les canonades mitjançant el mètode de càrrega;
• proves de producció hidrostàtica de resistència a l’aigua;
• inspecció de canonades per a la resistència a les gelades i l’absorció d’aigua.

Tota la llista de proves de productes obligatoris es realitza estrictament amb les disposicions de les normes per a cadascun dels seus tipus. Són la base per obtenir un certificat de qualitat d’un producte, el dret d’utilitzar-lo i les obligacions de garantia del fabricant amb el client-consumidor.

Procediment de transport i emmagatzematge de productes

Les canonades de formigó armat de transport, emmagatzematge i emmagatzematge tenen els seus propis normes i especificacions. Cal destacar les principals regles:

• els productes es guarden per marca i en piles;
• si la longitud de les canonades no supera els 5 metres, es poden conservar en posició vertical;
• s’ha d’observar l’estabilitat dels productes, una ubicació convenient per a l’entrada.

A la taula de la norma es mostra la fila de canonades durant l’emmagatzematge, segons la mida del diàmetre.

taula 2

Per evitar el col·lapse de la pila de productes a les canonades inferiors, instal·leu coixinetes de seguretat.