A l’hora d’instal·lar canonades, cada cop s’utilitzen canonades de plàstic. Són capaços de suportar altes pressions i temperatures, no s’oxida i tenen una llarga vida útil. Per ser fiable connexions entre ells els elements d’un subministrament d’aigua, s’utilitzen conjunts per a soldar canonades de plàstic, que asseguren la rapidesa i la qualitat del procediment d’embarcament sense utilitzar peces i eines addicionals.
Les canonades de gran diàmetre es solden amb màquines especials.
Contingut
- 1 Característiques de les canonades de plàstic
- 2 Els principals tipus de soldadura
- 3 Eines necessàries per unir canonades per soldadura
- 4 Característiques de les màquines de soldadura
- 5 Equips i canonades de soldadura de culata
- 6 Soldadura de culata
- 7 Soldadura de culata
- 8 Procediment per realitzar soldadures en soca
- 9 Característiques de soldadura per soca
Característiques de les canonades de plàstic
Les canonades de plàstic s’utilitzen àmpliament en els sistemes d’aigües residuals d’aigua calenta o freda. En comparació amb productes elaborats amb altres materials, aquests tubs tenen diversos avantatges. Presenten una bona resistència a la ruptura durant forts brots de pressió del sistema, tenen una conductivitat tèrmica baixa i un gran rendiment. El pes lleuger permet una instal·lació ràpida i senzilla i la resistència a la corrosió proporciona una llarga vida útil.
Important! El valor no gaire elevat de la temperatura màxima de treball (normalment 95 °), la significativa expansió tèrmica i la possibilitat de destrucció sota la influència dels rajos ultraviolats imposen restriccions a l’ús de canonades de plàstic.
Les canonades de plàstic estan representades per productes fets de clorur de polivinil (PVC), polietilè i polipropilè. Les canonades de PVC no es recomana per a la instal·lació d’un sistema d’abastament d’aigua calenta, ja que el polímer pot produir substàncies nocives i perilloses sota la influència de la calor. Aquestes canonades es connecten mitjançant accessoris, cola o soldadura en fred.
Les canonades de plàstic estan fabricades amb matèries primeres diferents, per tant, tenen propietats i característiques diferents
El mètode de soldadura termoplàstica mitjançant accessoris és acceptable per a canonades de polipropilè. Les canonades de polietilè tenen tres tipus:
- Canonades HDPE;
- Canonades LDPE;
- Tubs PEX
Es connecten mitjançant accessoris de soldadura i soldadures.
Els principals tipus de soldadura
Hi ha tres maneres principals Junta de soldadura de canonada de plàstic:
- cul;
- amb forma de campana (màniga);
- electrofusió.
La màquina d’unió de canonades es pot accionar manualment, mecànicament o hidràulicament. S'utilitzen diferents tipus d'equips i eines per a diferents tipus de soldadura i diàmetres de canonades de plàstic.
La màquina amb accionament mecànic o hidràulic és adequada per a soldadura de culata de canonades amb accessoris, amb una canonada de polipropilè, polietilè. Un dispositiu portàtil per a la connexió per endolls és adequat per diàmetres de canonades de 16 a 110 mm de polietilè i polipropilè.
Si necessiteu soldar canonades sovint, la millor opció seria una màquina mecànica
En el cas de les soldadures d’endolls, s’utilitza un acoblament o un tee. L’extrem de la canonada i l’extrem de la part de connexió s’escalfen. A continuació, la canonada s'introdueix a l'acoblament o a la profunditat marcada.
Una màquina de soldadura hidràulica s'utilitza per embotellar canonades de plàstic amb un diàmetre de 63-800 mm, mecànic - amb un diàmetre de 50-250 mm.La màquina mecànica està dissenyada per a ús freqüent. Consta d’un marc de suport amb una unitat d’instrument i una unitat hidràulica. A banda i banda hi ha pinces entre les quals s’instal·len els revestiments. L’element calefactor és un disc.
Eines necessàries per unir canonades per soldadura
Abans de començar a soldar canonades de plàstic, heu de preparar els materials i dispositius necessaris:
- el nombre necessari de canonades de plàstic;
- encaixar;
- aparell per soldar canonades;
- tisores especials per a retallar;
- temporitzador (cronòmetre);
- gasolina o alcohol;
- retolador o llapis.
Per a la feina, cal determinar la mida i el diàmetre de les canonades de plàstic.
Abans de començar la soldadura, marqueu el tub
És millor proporcionar un subministrament reduït i comprar més canonades del que es requereix. Els accessoris s'utilitzen per atracar productes. Es compren d’acord amb els termes del projecte. Es necessita gasolina o alcohol per desgreixar la superfície de les canonades.
Important! Durant la soldadura, el procés de calefacció i posterior solidificació de les canonades és controlat per un temporitzador o cronòmetre.
Els productes de tall es poden fer amb una serra convencional per a metall, però és millor utilitzar tisores especials per tallar canonades de plàstic. La soldadura es realitza amb una soldadura de plàstic. El conjunt inclou diversos broquets amb un recobriment de tefló. A causa d'aquesta superfície, el material de la canonada no s'adhereix a ells.
Característiques de les màquines de soldadura
El dispositiu per soldar canonades de plàstic inclou un element de calefacció i un mànec dielèctric. La carcassa està equipada amb diverses ranures que serveixen per connectar broquets intercanviables. El cost del soldadura i el seu rendiment és més elevat, més té ranures.
Un dispositiu amb més potència corre més ràpid. La velocitat determina el nombre de parts que es poden unir en un temps determinat. Si el treball de soldadura és de naturalesa única, comprar un dispositiu és irracional, ja que el cotxe és car. En aquest cas, és millor llogar una soldadura. La temperatura de les canonades de soldadura fetes de plàstic se situa entre 250-280 graus i és regulada pel regulador.
Una màquina de soldar hidràulica és més cara que una mecànica, per tant s'utilitza sovint amb finalitats professionals
La màquina mecànica es distingeix pel seu disseny. A causa de la seva petita mida i pes, es pot utilitzar en espais reduïts.
Una màquina de soldadura de canonada està disponible per a ús professional i ocasional. El conjunt de dispositius professionals, a més dels broquets necessaris, inclou una eina per tallar i preparar els extrems de les canonades de plàstic, aparells i dispositius de mesura, estands, manetes, estoigs.
Equips i canonades de soldadura de culata
La soldadora per a canonades de plàstic té un conjunt específic de components. Al bastidor hi ha un centralitzador amb una o dues pinces fixes per a la canonada i el mateix nombre de pinces mòbils. El moviment de les pinces es realitza per la pressió de l’oli del sistema, produïda per una unitat hidràulica o un mànec d’accionament mecànic. L’alineació i neteja dels extrems de les canonades a soldar es produeixen amb l’ajut d’una mitra, que pot ser mecànica o elèctrica.
El kit també inclou un mirall de soldadura necessari per escalfar els extrems de les canonades. Per regla general, un mirall i una eina de retallada es troben al bastidor i es guarden en un suport especial. Per fixar canonades de plàstic de diversos diàmetres, s’utilitzen revestiments substituïbles.
Abans de soldar, cal netejar els extrems de les canonades, per a això utilitzeu la cara final
Les peces de les canonades a soldar s’han de fixar al centralitzador. Normalment un d’ells es fixa rígidament, i el segon té la possibilitat de moviment axial.
Consells útils! L’ús de parades de corrons elimina la fricció a terra de la canonada mòbil.
A més de la fixació coaxial, la pinça permet moure la canonada mòbil cap a la estacionària amb el control de la força que es crea mecànicament o hidràulicament.
Soldadura de culata
L’ús de tefló facilita l’eliminació d’eines escalfades de les zones de soldadura. Després de la fixació dels tubs de plàstic, els extrems han d'estar alineats amb el tall transversal. Les peces soldades s’han de premsar bé a les superfícies de la mitra i mecanitzar-les fins que s’arribi a un pla pla. La profunditat del tall del ganivet en un pas no ha de ser superior a 0,2 mm. Així, es proporciona un ajust ajustat als extrems de les canonades a l’eina escalfada, així com s’elimina la capa d’òxid i s’eliminen tot tipus de contaminants.
Visualment, el final de retallada pot ser determinada per l'aparició d'encenalls d'anell en ambdós costats de la guarnició. Sense aturar-lo, cal debilitar la força de fixació i retirar la canonada mòbil. Això garanteix la suavitat i la falta de puntuació.
Després, amb una eina neta, s’eliminen les fitxes de la zona de soldadura i de l’interior de la canonada. No toqueu les superfícies a soldar amb les mans.
Després de la neteja es redueixen les canonades i es comprova l’estanquitat de les superfícies que s’han de soldar. El desajust de les parets de les canonades no ha de superar el 10% del gruix de la canonada.
Taula 1
| Diàmetre exterior de la canonada, cm | El buit entre els extrems de les canonades, mm |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Alguns dissenys de centralitzadors minimitzen la desalinització amb ajustaments especials d'alineació.
Soldadura de culata
Soldadura de canonada de plàstic s'ha de dur a terme en sales ventilades, complint les normes de seguretat. Mentre premeu els extrems de les canonades al mirall de soldadura, cal fer alguns esforços per aconseguir un escalfament uniforme. Per als diferents tubs, la força de subjecció no és el mateix. Depèn del material de les canonades, del seu gruix i diàmetre de la paret.
La vora fos que sobresurt a la unió s’anomena grata
Sota pressió al llarg del perímetre de la cara final, actua el material fos - grat. Això causa un engrossiment de la paret de l'tub de plàstic a la costura. Com més gruixuda sigui la paret de la canonada, més gran és l’altura necessària de la barra. Després de l'escalfament, cal treure ràpidament el mirall de soldadura i combinar les superfícies unides. Les taules de soldadura indiquen el temps màxim per a què són necessàries aquestes operacions. Si se supera el valor, això afectarà la qualitat de la costura.
Nota! Després del contacte de les parts a soldar, la pressió de la pinça ha d’augmentar-se lentament fins a la pressió de refrigeració.
La formació final de la costura es produeix després de refredar-se a temperatura ambient.
Procediment per realitzar soldadures en soca
Abans de començar a col·locar canonades de plàstic, es fan càlculs previs. Les canonades es tallen i es col·loquen en l'ordre en el qual s'ubicaran a la versió final. Els extrems han desengreixar, així com la mòlta de rebaves. La canonada està marcada amb una longitud que coincideix amb la profunditat dels accessoris. Això facilitarà encara més el treball d'acoblament.
Després d'escalfar el broquet, es col·loca un encaix amb parets més gruixudes i, a continuació, un segment de canonada. A més, el material s'escalfa, el temps dels quals depèn de el diàmetre dels accessoris i canonades.
taula 2
| Diàmetre del tub mm | Escalfant el temps, seg |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
La màquina d'acostament per soldar canonades de plàstic de gran diàmetre requereix més temps. Després de l'escalfament, el segment de la canonada i l'accessori s'eliminen de la boquilla i la canonada s'enfila sense problemes. Aquesta operació no està permesa amb un gran esforç físic ni massa ràpid. Si el tub no està inclòs en l'accessori, llavors no es compleixen les condicions per a la seva escalfament.
Important! No es recomana inserir la canonada a l’encaix fins que no s’aturi. Això pot provocar la seva deformació i una disminució del diàmetre interior.
Les parts unides es fixen i es deixen endurir. Per a canonades de petit diàmetre, solen passar de 20 a 25 segons. Les canonades més grans s’endureixen més temps. Es forma un collet a la unió de la fixació i la canonada, l’aspecte de la qual indica la correcció de la soldadura. La connexió és adequada per utilitzar-la després de l’enduriment.
Després d’introduir la canonada escalfada a l’encaix, cal resistir durant un temps per solidificar la costura
Característiques de soldadura per soca
Després de connectar el dispositiu per soldar canonades de plàstic a una font d’energia, s’inicia l’escalfament del dispositiu, la velocitat del qual depèn de la seva potència. Per exemple, es necessita un quart d’hora per escalfar una soldadura d’1,5 kW a una temperatura de 260 graus.
La màquina pot tenir una llum que s’il·lumini quan l’element de calefacció arriba a la temperatura desitjada. La transferència de calor és més intensa en el cas d’escalfar la superfície de l’eina que quan es solda amb aire escalfat, cosa que garanteix la uniformitat dels efectes tèrmics.
Quan es connecta l'accessori i la canonada, està prohibida la rotació de les parts que es volen connectar. Un accessori no escalfat ha de tenir un diàmetre lleugerament menor que el diàmetre exterior de la canonada. És possible utilitzar canonades amb diferents mides i marques de polietilè. La soldadura per soca és més costosa que la soldadura amb culata. En alguns casos, el mètode d'acoblament de soldadura, podeu fer la transició cap a una canonada que tingui fil metàl·lic.
La soldadura és la forma més resistent i fiable d’unir peces. L’efectivitat de l’operació d’atracament depèn de la qualitat de l’aparell adquirit per soldar canonades de plàstic.
