La vàlvula de control és un dels tipus de vàlvules de tancament i és un dispositiu especial muntat al cargol. La seva funció principal és apagar el flux de líquids o altres líquids de treball, per exemple, aigua (freda, calenta), vapor, etc. Es recomana instal·lar vàlvules de tancament i control en cas de diàmetres condicionats de tubs (acer, plàstic, etc.) de 25 a 35 cm i la pressió no superior a 2,5 mil kg / cm2. L’encavalcament només és possible en el pla horitzontal.

Vàlvula de control

Les vàlvules de control s’instal·len en canonades de diverses mides i finalitats.

Varietats de vàlvules de control

Aquests tipus de vàlvules de control es distingeixen:

  • estàndard (vàlvules);
  • reductors de pressió;
  • vista inversa;
  • tipus bypass;
  • recàrrega

Per funcions de disseny, la vàlvula de control és d’un seient i de dos seients. A la primera versió, la secció transversal calculada del pas de les vàlvules d’obturació i control està formada per un obturador, a la segona - dos. Les persianes de les vàlvules de dos seients estan situades en un sol eix i funcionen en paral·lel.

Depenent del tipus d’apagada de cabal, es poden distingir les vàlvules d’apagat i de control i les vàlvules de control. Aquests últims se solen ubicar en seccions rectes del conducte.

Les característiques de disseny del cas són força diverses. En aquest sentit, hi ha una divisió de les vàlvules en punts de control, rectes, barrejades, angulars.

Nota! Una vàlvula de control de l’angle s’acostuma a muntar a les cantonades de la canonada, ja que els seus broquets són perpendiculars.

Vàlvula de control

El disseny de les vàlvules de control és molt diferent i es classifiquen en funció de la finalitat del tipus d’apagada de cabal

En les vàlvules de flux directe, els brocs es troben els uns als altres. El disseny del tipus de mescla preveu un nombre diferent de brocs, de manera que és possible connectar fluxos amb paràmetres diferents.

Característiques de les vàlvules de tancament

La vàlvula de tancament és un dispositiu en el qual es realitza el control de flux mitjançant un moviment alternatiu al llarg de l’eix principal de la barra d’obturació.

Aquest tipus de muntatge permet augmentar o disminuir la potència del flux de fluids, així com tancar hermèticament l'obturador. A la vàlvula de tancament i control s’utilitza un cargol com a mecanisme mòbil. Es cargola al fil de la femella, situat al cos.

Les vàlvules de tancament i control es caracteritzen per obtenir aquests avantatges:

  • crear un ajustament fi;
  • màxima simplicitat, fiabilitat i manteniment;
  • dimensions mínimes;
  • qualsevol posició espacial durant la instal·lació.

La presència d’un fil permet obtenir i arreglar qualsevol posició intermèdia del mecanisme de bloqueig. A més, es garanteix la impossibilitat del seu canvi espontani de posició a valors d’alta pressió.

Vàlvula de control

Un dels desavantatges d’aquestes vàlvules és que només es poden utilitzar per regular el flux de la línia que transporta líquid no contaminat

Entre les minves de les vàlvules de tancament i control, es pot distingir la resistència hidràulica sobreestimada, la incapacitat d’utilitzar en les canonades que transporten líquids contaminats i restringir el flux en una sola direcció.

Característiques de la vàlvula termostàtica

Les vàlvules termostàtiques controlen el flux de refrigerant que entra a l’evaporador de la unitat frigorífica. A la sortida, es suporta un sobreescalfament gairebé constant.

Nota! En aquest cas, el sobreescalfament és la diferència de temperatura del vapor refrigerant a la sortida de l’evaporador i ebullició.

El disseny de la vàlvula termostàtica inclou un termopar, que inclou un diafragma, un tub capil·lar i un tergel. El seient de la vàlvula es tanca o s’obre, depenent de la pressió transmesa pel diafragma (mitjançant un o dos empentes). Per sota de l’element de bloqueig hi ha un ressort que controla el sobreescalfament.

El diafragma és impulsat per un dels tipus de pressió:

  • bombeta tèrmica;
  • igualant;
  • primaveres.

Quan la vàlvula funciona bé, la pressió de la bombeta és igual a la suma de les pressions de la molla i de la igualació. La bombeta tèrmica compleix la funció de detectar la temperatura del vapor refrigerant a la sortida de l’evaporador.

Vàlvula de control

Les vàlvules termostàtiques s’instal·len en sistemes de calefacció per controlar el subministrament de calor

Distingiu les vàlvules termostàtiques amb els tipus d’equiparació interns i externs. L’abast del primer tipus és limitat, només en un evaporador unidireccional amb una caiguda de pressió equivalent a un canvi de temperatura de ° F. El segon tipus de vàlvules s'utilitza en qualsevol sistema.

Vàlvula de control

Les vàlvules de control funcionen canviant la secció. El seu disseny és força complex, i el pes i la mida són grans. Sovint aquests mecanismes estan equipats amb un accionament elèctric. Les vàlvules de control mitjançant el pas es fixen amb brides o fils.

Els avantatges d'aquests productes inclouen:

  • la possibilitat d’utilitzar a altes pressions i temperatures ambientals a l’interior de la canonada;
  • la possibilitat d’utilitzar vapor, aigua, oli calent, gas liquat, aire comprimit i líquids químics durant el transport.

Tot i això, és important tenir en compte que la vàlvula de control de cabal té una resistència hidràulica important, hi ha una zona d’estancament i els treballs de reparació només poden ser realitzats per especialistes a causa de la complexitat estructural de l’element.

Cada vàlvula conté instruccions del fabricant amb instruccions d'instal·lació. Per mantenir un funcionament efectiu de la vàlvula, es recomana:

  • instal·lació addicional del filtre de malla;
  • manòmetres (abans i després de la vàlvula);
  • No sotmetre el cos del producte a compressions, doblegues, torsions o altres càrregues externes;
  • No utilitzeu vàlvules de control per a altres fluids si està destinada al subministrament d'aigua.

Abans de la instal·lació, és important estudiar detingudament els paràmetres tècnics i les condicions de funcionament del producte. Aleshores, es garantirà el funcionament a llarg termini i d’alta qualitat del mecanisme.