Les canonades transparents són un tipus de laminat metàl·lic, la tecnologia de producció del qual permet l'absència de costures al llarg de tota la longitud dels productes. Aquestes parts no contenen altres compostos. Aquests buits continus es realitzen en màquines de rodació especial. Per tant, el procés de producció s'anomena "enrotllament".
Es produeixen canonades transparents mitjançant mètodes de laminació en fred i en calent en màquines especials
Contingut
Característiques de productes perfectes
Les canonades transparents són productes sòlids i no contenen costures, a més d'altres compostos. En primer lloc, depenent de la tecnologia de producció, les canonades transparents es divideixen en dos tipus:
- enrotllat en calent;
- enrotllat en fred
També hi ha peces sense costures que pertanyen a un grup especial de productes metàl·lics. Aquests productes es caracteritzen perquè tenen parets gruixudes.
Els productes que tenen una costura, al seu torn, es realitzen mitjançant dos mètodes principals:
- soldadura (la peça es solda en espiral);
- plegable (un full plegat es fixa longitudinalment amb un plec especial).
Informació útil Les canonades transparents es caracteritzen per tenir característiques d’alta resistència, per la qual cosa s’utilitzen generalment en comunicacions amb relacions d’alta pressió.
En la majoria dels casos, el material d'aquest tipus és d'acer. Això es deu al fet que aquest material té una gran resistència. Considereu altres avantatges d'aquests productes:
- alt coeficient de conductivitat tèrmica;
- baixa taxa d'expansió lineal;
- resistència a la corrosió de productes amb parets gruixudes.
Els tubs transparents són més cars que els tubs soldats.
Els principals desavantatges d'aquests productes són:
- preu alt;
- instal·lació complicada.
Per tal de distribuir la comunicació a partir d'aquests tubs, és important el correcte càlcul dels paràmetres principals. S'inclouen indicadors de la secció transversal de les canonades i del gruix de les seves parets.
Camp operatiu
S'utilitzen canonades transparents en estructures crítiques que funcionen a alta pressió. Per al transport de substàncies tòxiques s’utilitzen principalment productes sense soldadura laminats en calent.
A més, els productes elaborats per laminació en calent són àmpliament utilitzats en la indústria de l’automoció, l’aviació, etc. També s’utilitzen per transportar productes químics i petroli agressius (indústries químiques i petrolieres).
L'ús d'aquestes peces també és important en el sector de serveis. D’aquestes, es munten diverses comunicacions econòmiques que transporten aigua calenta, aigua freda, gas, així com a aigües residuals (clavegueram).
Al sector de la mineria de carbó, aquests productes s’utilitzen per desviar el vapor i altres productes dels equipaments. A més, s’utilitzen canonades contínues en la indústria de la defensa, la construcció naval i la metal·lúrgia. Funcionament extens de productes perfectes per la seva alta fiabilitat. D’aquests, força complexos, des d’un punt de vista estructural, es realitzen comunicacions, que s’utilitzen en zones pesades de producció.
Les carreteres que funcionen en condicions especials es munten a partir de canonades transparents
Enrotllament en calent de la tecnologia de tubs perfectes
Com fer un tub perfecte mitjançant el mètode de laminació en calent? Aquest procés va acompanyat de grans costos financers, de manera que el cost d’aquests productes també és bastant gran. Considerem la producció en fase de canonades transparents mitjançant el mètode més popular: laminació en calent:
- A la primera fase, es fan els treballs preparatoris. La peça està preparada per a processaments posteriors. L’obra és un element buit que té certs indicadors de secció i longitud. La fabricació d'aquesta peça es produeix a partir d'un acer especial. Abans de fer rodar aquest element primari, s'escalfa a temperatures elevades (1180–1200 ° C).
- A la segona etapa, la formació de la màniga. La funda s’obté mitjançant un trepant especial de gran potència, que fa foradar un forat d’una certa mida a la peça. Un cop finalitzat el procés, la part ja s’assembla a una canonada, però, no és el producte final.
- I finalment, a la tercera etapa, es produeix el procés principal: el rodatge. El rodament inclou diversos processos: la funda es col·loca en màquines de rodació especials, que inclouen diversos rodets, i la funda situada entre els dos rodets s’estira gradualment en una direcció. Un element per controlar el diàmetre de la futura canonada és un element restrictiu especial.
Nota! Per tal que el tub acabat compleixi els paràmetres necessaris, les manipulacions anteriors es realitzen diverses vegades fins a obtenir el producte desitjat.
També convé destacar que la producció de canonades transparents és un procés complex que requereix el compliment de totes les normes tècniques i normes de seguretat. La producció de laminats metàl·lics sense cost es realitza només en empreses especials equipades amb tot l’equip necessari per a això.
Els tubs laminats en calent es produeixen amb una tecnologia força sofisticada que requereix un control especial.
Tecnologia de producció de canonades fredes per a tubs freds
Els productes laminats en fred es caracteritzen per tenir unes característiques d'alta resistència i també tenen una superfície perfectament llisa, que és un factor molt important per a diverses comunicacions.
Com fer canonades amb laminació en fred? Considerem aquest procés per etapes:
- En primer lloc, la contractació passa per un seguit de mesures de neteja. Aquestes mesures inclouen:
- neteja amb productes químics;
- gravat
A més, cal destacar que sovint la peça es processa amb fosfats o coure, cosa que augmenta les seves característiques de resistència. Posteriorment, aquests productes tenen una bona resistència a la deformació.
- Després, amb l’ajut dels corrons, es forma una secció rodona. Val la pena assenyalar que l’angle de gir dels rodets pot variar, que, al seu torn, comporta un canvi en el calibre de la canonada.
- Quan es realitza un calibre rodó d'una canonada amb un diàmetre gran, es realitza un procediment addicional: la compressió.
El rodatge en fred es realitza mitjançant una màquina de rodar
Si cal reduir l’índex de secció del producte, es repeteix el procés, després de la qual cosa cal dur a terme procediments addicionals: decapat i rentat.
Varietats de productes tubulars transparents
Els productes sense soldadura o modelats es classifiquen principalment per longitud i són:
- mesurat;
- longitud múltiple a mesura;
- no mesurat.
Segons GOST, hi ha una clara divisió de canonades transparents per mida. Per exemple, els indicadors de secció dels productes sense soldadura laminats en calent oscil·len entre 25 i 700 mm, i el seu gruix de paret pot ser de 2,5 a 75 mm. La longitud de les peces no dimensionals oscil·la entre 4 i 12 m. Els productes dibuixats en fred tenen un índex de secció de 8 a 450 mm i un gruix de paret de 20 mm. La longitud de les peces transparents dibuixades en fred oscil·la entre els 4,5 i els 9 m.
Nota! Les canonades transparents es divideixen en quatre categories principals, cadascuna de les quals, al seu torn, té 4 subgrups.
Les peces sense costures es consideren les més fiables, ja que presenten característiques de resistència més elevades i es produeixen a partir de billets de fosa. En el procés de fabricació d'una canonada sense fissures en una moneta monètica, es fa un forat que té les característiques seccionals necessàries. També convé assenyalar que en el cas de productes d’acer inoxidable, el seu gruix de paret és de 6-13 mm.
A més, tots els productes sense fissures es classifiquen segons la qualitat de l’acer. Actualment, hi ha uns 10 graus d'acer, dels quals es permet produir laminats metàl·lics.
