Qualsevol element i equipament dels sistemes de calefacció o fontaneria tenen una vida operativa. La solució òptima per organitzar aquestes xarxes són les comunicacions plàstiques. En cas de reparació (substitució), pot ser necessari instal·lar canonades fetes de polietilè reticulat. Un paper important en aquest procés el juga el coneixement de les característiques, els matisos del treball, així com les eines i materials necessaris.
Les canonades de polietilè reticulades es munten mitjançant accessoris de sertell
Contingut
Algunes característiques del material
El polietilè s’obté per polimerització d’etilè. El procés de la seva "costura" consisteix en una transformació de l'estructura interna del material, en la qual la composició química resta inalterada. La tecnologia amplia les capacitats, les característiques i l’aplicabilitat de productes a partir de polietilè reticulat. Els avantatges més valuosos de la canonada són:
- resistència a altes temperatures: en absència de pressió suporta fins a 200 ºС sense canviar la configuració;
- bona resistència a l'impacte fins i tot a temperatures de fins a -50 º º;
- mantenint un equilibri entre elasticitat i duresa;
- propietats anticorrosió;
- perfecta suavitat, flexibilitat, capacitat d’amortiment de vibracions i sons mecànics;
- resistència a diversos productes químics;
- manca de metalls pesants en la composició;
- la capacitat de doblegar-se lliurement sense trencar-se;
- dimensions reduïdes, pes, llarga vida útil.
Aquests productes de polímer tenen la propietat de contraure: l'adopció de la seva forma original algun temps després de l'estirar. A més, la instal·lació no requereix d’eines especials i sofisticades per a canonades de polietilè reticulades.
Les canonades de polietilè reticulades són altament duradores i resistents a temperatures i pressions elevades.
Procés de costura
El procés de reticulació té com a objectiu eliminar un dels principals desavantatges: la termoplasticitat. La sortida és de polietilè, que es manté flexible, però no es deforma a temperatures superiors als 80 graus.
Nota! Degut al fet que la base del polímer cosit és el carboni pur, quan s’exposa a temperatures superiors a 400 ºС, el material començarà a fondre’s.
Els paràmetres tècnics del producte depenen del mètode escollit per obtenir la reticulació:
- silà;
- peròxid;
- feix d’electrons.
Al primer mètode, es produeix una reacció de substitució utilitzant un silà (reactiu). El segon mètode es caracteritza per barrejar prèviament la matèria primera i l’inhibidor, i el procés de reticulació es realitza a pressió. La tercera direcció aplica la irradiació, sota la influència de la qual es produeix la formació d’enllaços addicionals i la substitució.
Productes per muntar diversos sistemes
Les eines necessàries per a la instal·lació i les canonades adequades es determinen pel camp d'aplicació dels productes. El subministrament d’aigua calenta per escalfar, aigua freda, la retirada d’aigües residuals es produeix en diferents condicions, per tant, les característiques dels productes requereixen diferents.
La tecnologia de producció permet obtenir canonades d’una sola capa i multicapa
Així, quan es subministra aigua freda, s’utilitzen generalment comunicacions d’una sola capa de polietilè reticulat amb un diàmetre de 16 a 20 mil·límetres i una temperatura de treball de fins a 95 graus. Aquests tubs s’obtenen principalment pel mètode de feix d’electrons, que determina el seu cost assequible.
El subministrament d’aigua calenta requereix l’ús d’estructures multicapa, ja que la resistència a la calor i els extrems de temperatura haurien de ser de fins a 110 graus. Aquests tubs tenen una capa interior de polietilè reticulat, que s'obté pel mètode peròxid, després d'alumini i de nou de polietilè.
L’alumini en el disseny del producte li proporciona una resistència a la flexió i impedeix l’accés d’oxigen. La capa exterior es protegeix contra els danys mecànics i les radiacions ultraviolades. Les canonades tenen un diàmetre de 16-63 mm. Els productes per a la calefacció també són de diverses capes, amb mides de 16 a 20 mm.
Els principals tipus d'accessoris
Les comunicacions reticulades de polietilè es doblen bé després de la calefacció. Per realitzar torns del sistema, n’hi ha prou amb tenir una eina: un assecador de pèl de construcció. En instal·lar xarxes, pot ser necessari no només doblegar, sinó també connectar dues peces de canonada. Això és possible gràcies als accessoris.
Amb cita prèvia, són dels següents tipus:
- places;
- accessoris d'acoblament;
- unitats;
- tiges;
- creus, tees.
La instal·lació de sistemes de canonades PEX requereix diversos tipus d'accessoris
És convenient utilitzar angles en llocs de canvi previst en la direcció de la canonada. Els segments rectangulars es poden unir mitjançant accessoris-acoblaments. Les corbes s’utilitzen per connectar un segment nou al producte existent, creuades i puntals (per canonades, endolls) per tancar els seus extrems.
Els accessoris també es divideixen en materials:
- polipropilè;
- polietilè;
- combinats;
- clorur de polivinil.
Els més comuns són els connectors de llautó. També hi ha accessoris directes (per a juntes del mateix diàmetre) i reductors (per a connexions de canonades de diàmetres diferents).
Opcions de connexió de canonades
Hi ha tres maneres principals de connectar canonades de polietilè reticulades. Les eines d’instal·lació en cada cas són una mica diferents. El més fàcil és utilitzar compressió accessoris (crimp) Les característiques distintives d’un sistema amb aquestes connexions són:
- la possibilitat de desmantellament senzill en el moment requerit;
- eina senzilla;
- aplicabilitat per a canonades "fredes" i "calentes".
La connexió més fiable és un sequet amb un equipament de sertell
Una altra forma d'unir segments és amb accessoris ajustats a la premsa (accessoris de premsa). En aquest cas, s’obtenen connexions d’una sola peça però molt fiables. En aquest cas, la propietat del polietilè reticulat s'utilitza per restaurar la forma després de la deformació. Les molècules de polímer després de ser unides a l’encaix, endreçar, omplir buits especials, sagnes i crear una connexió molt fiable.
Nota! A l’hora d’escollir l’opció adequada, és important tenir en compte la pressió prevista a la xarxa futura, ja que el límit màxim per als accessoris de compressió és de 2,5 atm, per a accessoris de pressió de 5 a 6 atm.
El tercer mètode - l’ús d’accessoris d’electrofusió per a polietilè reticulat - és el més rar, però permet obtenir els compostos més duradors (comparables a un monòlit). Per a la seva implementació, es necessita una eina especial i habilitats per a aquest treball.
Atracament amb accessoris de compressió
Per dur a terme la instal·lació de comunicacions de polietilè reticulat, necessitareu una eina següent:
- cisalla de poda;
- dues claus.
Els treballs d'instal·lació es realitzen directament en una seqüència determinada. Primer, es posa una femella de sertell a l’extrem del producte de manera que el seu fil estigui orientat cap al connector. A continuació, cal fixar l'anell dividit. El seu cant s’ha de situar a una distància d’1 mm respecte al tall de la canonada.
A la següent fase del procés, es posa un producte de polietilè reticulat amb un anell i una femella de compressió a l’encaix de l’encaix fins que s’atura. Aquesta última s’ajusta amb una forma adequada de dues claus. No cal desmuntar el muntatge abans de tirar la canonada i no cal dur a terme altres accions addicionals, per exemple, xamfrà. En tensar, és important controlar el grau d’esforç per no danyar la canonada.
Mitjançant accessoris de compressió, podeu eliminar la necessitat d’utilitzar alicates de seccionar
Connexió crimpada
Per implementar la connexió en accessoris de premsa, necessiteu la següent eina:
- tisores per tallar canonades;
- pistola d'expansió amb broquets de diferents diàmetres;
- vici per segar.
En primer lloc, l'extrem de la canonada de polietilè reticulada es retalla el més net i uniformement possible amb unes tisores especials.
Nota! La llesca del producte ha de ser estrictament perpendicular al seu eix, sense barres i altres defectes.
A continuació, es posa una funda a la qual posteriorment s'aplicarà el mètode de sega. És important tenir en compte que es desgasta abans de realitzar l’expansió de l’entrada de la canonada en si mateix, ja que aleshores la funda no s’ajustarà.
Després d’això, agafant la boquilla del diàmetre requerit i utilitzant una eina especial: una pistola per a l’expansió, l’entrada (extrem) del producte augmenta de diàmetre en diversos mil·límetres. El muntatge s'insereix al forat resultant. La lubricació, que normalment s’inclou en el kit per muntar aquests sistemes, ajudarà a facilitar el procés.
L’últim pas és fixar la funda amb una eina per a segar tubs de polietilè reticulats. Treballeu amb un vici amb cura, per no danyar l'estació d'ancoratge.
Aspectes importants de la instal·lació de canonades
Abans d’iniciar els treballs d’instal·lació, s’elabora un esquema del futur conducte. Cal calcular el nombre de canonades, adaptadors i accessoris de connexió que heu de comprar. També s’està preparant l’eina adequada.
La fiabilitat de la connexió depèn en gran mesura de l'extrem de la canonada, per la qual cosa per tallar cal utilitzar una eina afilada (preferiblement especial)
Segons l’esquema, les canonades es tallen en trossos de diferents mides. És recomanable realitzar una revisió prèvia de la correcció de les accions preparatòries posant totes les parts del sistema al terra en una seqüència determinada.
Tots els elements de connexió han de ser paral·lels entre si. Fins i tot les menors distorsions durant la disposició dels accessoris i les canonades són inacceptables. En cas contrari, quedarà en qüestió la fiabilitat de la connexió.
Treballar amb pinça de premsa pas a pas és la següent:
- capturar completament l’eina de connexió;
- Poseu la palanca en posició "amunt" per segar-se;
- porteu les nanses de l'expansor perquè la funda llisqui cap a la brida de muntatge;
- porteu la palanca a la posició original ("avall");
- moveu les nanses juntes i aixequeu bruscament la part mòbil de 90º de manera que l’eina torni a la seva posició original.
Els treballs d’instal·lació s’han de realitzar complint les normes de seguretat (protecció d’ulls, mans).
La instal·lació i la seccionada de canonades de polietilè reticulat es poden fer de manera independent, si teniu els coneixements i les eines adequades. És important tenir en compte que un sistema particular té els seus propis requisits per als materials emprats i els mètodes d’instal·lació.
