Tubs inoxidables perfectes: característiques i propietats del producte

La canonada resistent a la corrosió és un tipus de canonada enrotllada, que s’obté d’acer inoxidable d’aliatge alt i no presenta una junta soldada. La secció transversal dels productes pot tenir una forma diferent: rodona, quadrada, rectangular, ovalada, etc. Una canonada perfecta té la força, rigidesa i durabilitat necessàries, així com un augment de les característiques tècniques i operatives.

Tipus de productes sense costures

Aquest tipus de metall està fabricat en acers aliats, de carboni o d’aliatge baix. Segons el mètode de producció, un tub inoxidable perfecte és:

• enrotllat en fred;
• enrotllat en calent

En el segon cas, la peça s’escalfa. Una canoneta laminada en calent té parets més gruixudes, fins a 32 mm i un diàmetre de fins a 32,5 cm. Els productes sense soldadura laminats en fred són més prims i fan diàmetres menors.

L’obtenció de canonades inoxidables sense problemes es garanteix amb el procés de producció amb una execució seqüencial:

• lloguer;
• prement;
• forja;
• dibuix
• colada centrífuga.

L’abast del producte depèn del tipus de superfície: no processada, mirall i polit. No cal pintar ni imprimir canonades transparents. Els productes soldats i sense soldadura segons el valor de la relació entre el seu gruix i la seva diàmetre es classifiquen en parets primes, parets primes, parets gruixudes i parets gruixudes.

Segons les normes, es poden utilitzar 20 aliatges amb propietats resistents a la corrosió per a la producció de canonades transparents.

Graus d'acer per a canonades transparents

L’acer més popular, caracteritzat per la resistència a la corrosió, que s’utilitza per a la fabricació de canonades, és el grau 12x18n10t. Conté agents d'aliatge com ara crom, titani o níquel. Sovint, s'utilitzen productes siderúrgics de grau 12x18n10t quan es posen canonades d'aigua calenta i freda, ja que no afecten negativament la qualitat i la composició de l'aigua potable.

Nota! L’allargament d’aquestes canonades ha de ser com a mínim del 40% i la resistència a la tracció 529 N / mm² (segons GOST 9940).

Aquests productes poden tenir una forma de tall diferent. Les seccions no circulars s’utilitzen per crear diverses estructures metàl·liques, per a la producció d’objectes interiors, així com per a la decoració d’interiors de diversos locals.

El grau d'acer 10x17n13m2t és altament resistent a medis àcids. Aquesta propietat es manté durant l’exposició a llarg termini a temperatures de fins a 600 ºC. Les canonades d’aquest material s’utilitzen àmpliament en la indústria química, alimentària i mèdica. Estan perfectament soldades, formant una costura ajustada i fiable, que determina la seva llarga vida útil.

Els productes 06ХН28МДТ s'utilitzen per a operacions a llarg termini en metal·lúrgia, petroquímica i en fàbriques quan es treballa amb àcids a alta temperatura.

L’acer 10X23H18 d’alt aliatge proporciona a les canonades propietats úniques en termes de resistència al calor i resistència al calor. Aquests productes s’utilitzen àmpliament en la producció de cambres de combustió, canonades d’alta temperatura, calderes i altres equips que funcionin a temperatures de fins a 1100 ºC.

Etapes de fabricació del producte

El procés tecnològic per a la producció de canonades transparents és molt laboriós i complex. Requereix una despesa important de matèries primeres i energia. Totes les substàncies que s’utilitzin han de ser d’alta qualitat, ja que les seves propietats i característiques es transferiran als productes. També requereix la neteja del metall de les impureses.

Les canonades es fabriquen en màquines automatitzades d’alta precisió. A l’etapa inicial, la peça s’escalfa en un forn especial. Després d'arribar a la temperatura de calor vermella, es dirigeix ​​al molí de perforació. Per donar forma, els elements formadors especials actuen sobre la peça. El processament de metalls calents no implica esquinçar ni deformar-se en la direcció equivocada. Refredant-se, conservarà la forma resultant.

A continuació, la canonada s'enrotlla fins a la longitud requerida, la formació del diàmetre interior, exterior i el gruix de la paret. Els productes es refreden i es calibren en un bany especial. Algunes canonades experimenten un procés addicional d’apagat, en què s’escalfen i es refreden a l’instant. Aquest procediment condueix a la reestructuració de la xarxa molecular i dóna les propietats necessàries.

A la fase final, les canonades es tallen en trossos de la longitud necessària i es marquen.

Especificacions de la canonada

Les canonades d'acer inoxidable perfectes tenen una gran resistència i corrosió. A causa de l'absència de juntes soldades, no tenen corrosió local de la soldadura. Aquestes canonades són molt millors que d’altres, resisteixen a altes i altes pressions, a influències agressives del medi intern i també s’apliquen en una gran varietat de condicions (per exemple, a temperatures elevades o baixes, en habitacions amb alta humitat).

Nota! Les canonades a prova de corrosió no s’oxiden. No afecten la composició biològica i química de les substàncies que es bomben a través d'elles.

Els productes es caracteritzen per la capacitat d'autoreparació, si hi ha danys lleus a la seva superfície, així com per la incapacitat de filtrar o escapar de substàncies volàtils. La canonada sense problemes presenta diversos avantatges respecte a les soldadures elèctriques:

• diferents gruixos de paret segons el tipus de canonada;
• manca de costura: un punt potencialment feble;
• la mateixa força al llarg de tota la longitud.

Per calcular el pes d'una canonada inoxidable, s'aplica una fórmula teòrica que té la forma següent:

M = l * (d-a) * ρ * π * a,

on és la longitud de la canonada (metres); ρ és la densitat d’acer inoxidable (7480-8000 kg / m3); d és el diàmetre exterior (metres); a - gruix de la paret de la canonada (metres); π és la constant (3,14). La densitat de l’aliatge 12X18H10T és de 7,9 g / cm3.

Mides de canonades transparents

Els tubs inoxidables deformats en calent es fabriquen segons el gruix de la paret i el diàmetre exterior segons GOST 9940-81, productes de calor i deformació en fred - GOST 9941-81. L'assortiment d'aquestes canonades també està determinat per normes. La diferència principal entre aquests dos estàndards és la diferència en les característiques mecàniques de les canonades transparents, degudes a diferents mètodes de fabricació.

Els productes inoxidables deformats en calent són de tal longitud:

• no mesurat: de 15 a 100 cm;
• dimensional: dins dels límits de no dimensional, la desviació màxima fins a +15 mm és permesa;
• mides múltiples: dins dels límits mesurats, tenint en compte una quantitat de 5 mm per tall, es permet una desviació màxima de fins a 15 mm de longitud; el valor mínim d'una longitud múltiple és de 300 mm;
• limitat: dins dels límits mesurats amb una desviació marginal admissible de 500 mm cap amunt o avall.

Els tubs inoxidables deformats en calent, amb calor i amb deformació freda estan fabricats en acer, l’estructura química dels quals és compatible amb GOST 5632. Es permet la introducció de microadditius metàl·lics de terres rares. La quantitat de sofre que conté l'acer utilitzat per a la producció de canonades no ha de ser superior al 0,02%.

Les canonades inoxidables deformades pel calor i amb deformació freda es fan de longitud no mesurada amb els valors presentats a la taula.

Taula 1

Gruix de paret en mm	Longitud mínima, m	Longitud màxima, m
fins a 0,5	0,75	7
0,5-1,0	1,0	7
més d’1,0	1,5	12,5

 

L'alliberament de productes de longitud no calibrada i de mesuraments múltiples és similar als requisits per a canonades deformades en calent.

Requisits per a productes d’acer inoxidable

Els documents normatius determinen que una canonada inoxidable transparent d'acer 12x18n10t ha de tenir una resistència de rendiment d'almenys 216 MPa i una densitat de 7,95 g / cm.³. En l’aliatge, conté titani, que aporta excel·lents propietats anticorrosió i el carboni contingut pot augmentar significativament la duresa del producte.

Nota! El gruix mínim de paret dels productes amb deformació calenta pot ser de 0,12 mm, segons GOST 10498-82.

A la taula es detallen els requisits per a la longitud de les canonades de parets primes.

Taula 1

Diàmetre en mm	Longitud mínima, m	Longitud màxima, m
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
més de 25	0,5	4

 

Les canonades a prova de corrosió poden funcionar a temperatures del líquid intern en condicions normals de fins a 800 ºC, en ambients agressius - fins a 350 ºC. Així mateix, les característiques depenen de la composició elemental dels acers: inoxidable resistent al fred, resistent als impactes, resistent al calor, carbur, etc.

Pel que fa a la curvatura de la canonada enrotllada, doncs, en qualsevol secció de 100 cm de llarg no hauria de ser més:

• 1 mm (per a canonades de qualsevol diàmetre amb un gruix de paret de mig mil·límetre o més);
• 2 mm (per a canonades amb un diàmetre superior a 15 mm i un gruix de paret inferior a mig mil·límetre).

Els productes de tall s’han de dur a terme en angle recte amb la neteja obligatòria dels extrems de les rebostes. Les superfícies exteriors i interiors no han de tenir esquerdes, defectes i postes de sol. Cal que les canonades tinguin un color clar.

Aplicació de canonades sense problemes

Els productes inoxidables tenen qualitats específiques, la formació dels quals es produeix mitjançant diferents mètodes de processament. S'inclouen, per exemple, les canonades enrotllades en calent, i el tractament tèrmic posterior, la deformació en fred amb força de distribució, etc.

L’acer inoxidable és un material molt resistent i pràctic que no s’oxida i no es molesta al llarg dels anys. Totes les parts i estructures que en formen tenen períodes operatius a llarg termini. Les canonades de paret gruixut tenen un ampli ventall d'aplicacions, incloent les següents àrees:

• detalls de gasoductes i gasoductes per a la indústria petroquímica i refinació de petroli;
• canonades de canonades de vapor de centrals de condensació, calderes de vapor d’alta pressió;
• canonades bimetàliques amb una capa interna resistent al desgast per al transport de polpa que conté diamants, hidrotransport de materials de mineral, així com per a la producció de peces de bomba;
• canonades utilitzades en la construcció.

S'utilitzen productes amb parets primes:

• en la producció d’aliments, que presenten altes característiques higièniques;
• en medicina;
• nau, automòbils i indústria d’avions;
• per al subministrament d’aigua calenta i freda;
• en sistemes de calefacció.

També, una canonada perfecta pot actuar com a element de disseny o elements de mobiliari.

Tipus d'unió de canonades d'acer inoxidable

Les canonades d'acer inoxidable sense soldadura es connecten mitjançant soldadura, que pot ser automàtica, semiautomàtica i manual. Existeixen diverses tecnologies: TIG, HF i Laser. La primera opció és soldar amb un elèctrode de tungstè en un entorn de gasos inerts. La costura resultant es caracteritza per la densitat, la uniformitat, l’absència de petxines i buits. La resistència de la soldadura no és inferior al material principal.

Nota! El generador de calor, necessari per a la soldadura, és un arc format entre el producte i l’elèctrode. El gas entra a la zona de soldadura dins i fora de la canonada, que protegeix la costura de l'oxidació.

HF - soldadura de corrent d’alta freqüència, que permet obtenir una costura amb característiques de resistència lleugerament inferiors a la del cos de la canonada. Això s’explica per la zona de fusió limitada i l’absència d’una zona d’irritació tèrmica, que condueix a l’heterogeneïtat de la soldadura. Aquesta tecnologia és menys costosa.

La tecnologia de soldadura per làser permet estalviar les característiques de resistència de la soldadura TIG, a més de reduir la zona de fusió, aconseguint un millor tractament superficial de la soldadura. Això és important per a les canonades utilitzades a la indústria química i alimentària. Normalment, la soldadura amb làser s'utilitza en combinació amb soldadura TIG i plasma.

La popularitat de les canonades d'acer inoxidable sense fissures s'explica per importants paràmetres operatius, límits de temperatura ampliats de la seva aplicació i propietats d'alta resistència.