La mànega de goma reforçada en espiral és un conducte flexible. La seva construcció de diversos tubs de cautxú es veu reforçada per l’enrotllament o l’enrotllament de fils sintètics o tèxtils especials, o fil metàl·lic. S'utilitza una funda flexible i duradora per transportar diversos suports de treball, tant líquids de diferents consistències com gasosos a alta pressió.
Les mànegues reforçades de diversos tipus s’utilitzen per transportar líquids i gasos tant a pressió com sense ell.
Contingut
Disseny de mànega de goma reforçada
La mànega de goma reforçada consta dels següents elements:
- capa de goma interior que proporciona segellat;
- potència: trenes de fil metàl·lic, tèxtil o sintètics;
- capa de goma exterior.
Per realitzar les capes interiors i exteriors s’utilitza el mètode d’extrusió (extrusió). La funda està feta amb fluoroplàstia, film de polietilè i poliamida. Combinant aquests materials polimèrics i combinant-los amb diversos additius especials, aconsegueixen una major durabilitat del producte:
- als efectes de temperatura;
- a l'estrès físic i mecànic;
- a entorns de treball agressius.
L’enrotllament o bobinatge que fa que la màniga sigui prou rígida es fa amb equips especials. La combinació de les capes interiors i exteriors de cautxú amb una trença, que es pot realitzar en una o diverses capes, permet que l'estructura, mantenint la flexibilitat suficient, sigui molt resistent i resisteixi a una alta pressió del medi de treball.
La mànega reforçada és una construcció multicapa, dins de la qual hi ha un fil metàl·lic que dóna força
Nota! La funda, els extrems dels quals estan equipats amb accessoris, estan segellats a la unió amb ells amb mànecs i punys especials.
La funda, segons el seu propòsit, està equipada amb una punta amb una vista de perfil adequada per a determinats equips.
Classificació de mànegues blindades a alta pressió
La mànega de goma reforçada amb una espiral pot ser trenada o ferida. Les mànegues trenades d’alta pressió estan destinades al transport de líquids tècnics, emulsions a base d’aigua i olis minerals, la temperatura de la qual es troba entre els -42 º C i els 75 º C (per a emulsions i olis) i 101 º C (per a líquids). Tres tipus de mànigues resisteixen diferents forces de tracció:
- A - a partir de 14,7 kgf
- B - a partir de les 17,5.
- A (Z): més de 20 kgf. Es caracteritzen per una major resistència, el fil de llautó s'utilitza per a la fabricació.
També es distingeixen tres tipus per la magnitud de la pressió de treball:
- I - trenat en una capa suporta fins a 160 atm.
- II - de dues capes - fins a 200 atm.
- III - de tres capes - fins a 330 atm.
Segons la marca internacional:
- SN - la capa exterior està formada per goma d'estructura fina;
- Fil de llautó utilitzat trenat en ST.
El reforç de la mànega es pot fer en forma d’espiral o de trença
Es pot dissenyar una funda amb una trena de tipus sinuós per a diferents pressions del fluid de treball:
- 4 SP - quatre capes de fil d'acer - per a pressió mitjana.
- 4 RS - quatre capes d’una espiral especialment forta - per alt.
- R 12 - resistirà l’ús prolongat en condicions de temperatura elevada i pressió mitjana.
- R 13 i R 15 - bobinatge en sis capes - per a temperatures i pressions elevades.
Paràmetres i marcatge de mànegues reforçades
Per a mànegues d'alta pressió amb una o dues capes de trenes, la pressió de funcionament pot ser de fins a 250 bar. Segons la norma DIN, es classifiquen en EN853. Amb un gruix de trenat de quatre o sis capes, la pressió de treball pot arribar fins a 455 bar. La norma DIN per a ells és la designació EN856.
Es considera que el rang de temperatura òptim del fluid tècnic per a la DMA és un rang de -40 º C a + 100 º C. A més, els productes tenen un marge de seguretat important, mantenint i baixant la temperatura mínima en altres 15 graus i augmentant la màxima fins a + 155 ºC.
Nota! El radi de flexió admissible es mesura al llarg de l’arc interior. L’aplanament de la mànega en aquest cas, mesurat amb un calibrador lliscant especial, no serà més que una dècima del valor inicial del diàmetre exterior.
Si es marca el revestiment exterior del producte, es pot determinar la seva finalitat i els paràmetres tècnics
El marcatge de mànegues d'alta pressió conté dades sobre els paràmetres clau:
- radi de flexió;
- diàmetre intern;
- mides del fil de connexió;
- mides de clau;
- pressió de líquid de treball
La designació tècnica estesa conté més de deu paràmetres. El revestiment s'aplica a la superfície exterior de la mànega. Pot incloure una designació que determini les condicions climàtiques d’ús:
- Y - moderat;
- HL - fred;
- T - els tròpics.
Aplicació reforçada de mànega
Mànegues reforçades, duradores i flexibles, resistents de forma estable a ambients d'alta pressió i agressius, s'utilitzen baixades de temperatura en diferents camps d'activitat:
- sistemes de ventilació;
- abastament d’aigua i clavegueram;
- fusteria;
- transport de productes derivats del petroli;
- Enginyeria Mecànica;
- agricultura (per a líquids i transport pneumàtic);
- Industria alimentària;
- transport de residus, fangs i productes químics.
Aquestes mànegues es poden trobar en diversos camps de la construcció, la indústria i l’economia, en la vida quotidiana s’utilitzen més sovint per al reg
Gairebé tots els dispositius o unitats tècniques complexes no poden prescindir d’aquests dispositius útils. Són sense pretensions, barates i fiables.
Característiques del funcionament de mànegues d’alta pressió
Les mànigues es creen amb un marge de seguretat considerable, però es donen casos de fallades. Per regla general, els avaries de la mànega es produeixen per abandonament de les regles de funcionament o per una selecció incorrecta del producte. Té una importància especial la compatibilitat de tots els elements dels equips amb l’entorn de treball, i no només la capa interior directament en contacte amb ell. Per regla general, els danys causats per la naturalesa agressiva es produeixen a les connexions finals.
En una nota! La funda ha de funcionar a la temperatura òptima recomanada pel fabricant. En cas contrari, els accessoris fallen prematurament i la condició de l’elastòmer es deteriora.
És important la correcta selecció del diàmetre interior de les mànegues. En instal·lar una funda amb un diàmetre inferior al valor recomanat, es produeix un fenomen de turbulència. Com a resultat, la pressió de funcionament interna i la temperatura augmenten bruscament, cosa que redueix la vida útil de l'equip.
Les mànegues hidràuliques no es poden seleccionar exactament a causa de:
- la seva disminució a mesura que augmenta la pressió;
- vibracions durant el funcionament;
- permeten torçar i caure durant la instal·lació.
Per tant, es recomana no permetre la tensió a les mànegues, atès el radi de flexió admissible. També requereix atenció la condició de la capa exterior de les mànigues, subjecta al desgast.
La correcta selecció de mànegues i l’observança de les condicions de funcionament permetrà utilitzar l’equip durant molt de temps sense avaries importants.
