Sovint, les canonades galvanitzades s’utilitzen en la construcció de canonades que transporten gas o aigua. El cost del processament de productes amb zinc és lleugerament inferior al d’altres mètodes de protecció contra la corrosió, de manera que hi ha disponibles canonades d’acer. No hi ha cap estàndard independent per als productes galvanitzats. Les canonades d’acer d’aquest tipus es fabriquen segons documents normatius per a productes de soldadura elèctrica de soldadura recta (GOST 10704) i gasoducte (GOST 3262-75).
Les canonades galvanitzades tenen una capa de recobriment protector, que augmenta notablement la seva vida útil.
Contingut
Tubs galvanitzats: paràmetres tècnics
La canonada galvanitzada es caracteritza per una bona resistència mecànica i resistència a temperatures elevades. Els paràmetres tècnics dels productes permeten el seu ús per a la construcció de xarxes de calor amb temperatura líquida fins a + 130-140 ° С. Cap altra canonada feta amb altres materials garanteix el funcionament sense problemes en aquestes condicions.
Les principals característiques tècniques de les canonades d'acer galvanitzat són:
- secció exterior de 10,2 a 165 mm;
- el pes d’un metre del producte és d’entre 0,4 i 22 kg;
- pas nominal de 6 a 150 mm;
- gruix de paret de 1,8 a 5,5 m;
- de 4 a 12 m.
A més de tubs normals i galvanitzats, hi ha parets lleugeres, reforçades i estàndard. Distingiu la precisió ordinària i augmentada. Per a la fabricació de productes tubulars s’utilitza acer que compleix els punts de la norma 1050.
Els productes galvanitzats han de tenir un recobriment protector situat a tota la seva superfície amb un gruix no inferior a 30 micres. No es permet pelar la capa de zinc del material base, impureses externes, bombolles. Les canonades poden tenir petits punts de flux i afluències locals. El gruix de la capa protectora es determina d’acord amb 9.301; 9.302.
Una varietat de diàmetres de canonades galvanitzades permet triar un producte amb finalitats domèstiques i industrials
Tecnologia de galvanització de canonades
Els termes d’ús dels productes determinen els requisits per a les seves característiques. La galvanització d'una canonada d'acer es pot realitzar a la seva superfície externa o interna. S'utilitzen diverses tecnologies per al recobriment. La seva elecció depèn en gran mesura de la força i la qualitat requerides de la capa de zinc, així com de la mida de la canonada.
Hi ha aquest tipus de galvanització:
- electro galvànic;
- més calent;
- difusió tèrmica.
A més, hi ha maneres de protegir les comunicacions d’acer ja muntades. Aquests mètodes inclouen, per exemple, galvanitzar en fred: pintar el tub amb una composició que conté zinc. Aquest recobriment durarà almenys cinc anys, però és sensible a danys mecànics.
El mètode de galvanització pel mètode tèrmic consisteix en obtenir un recobriment a la superfície del producte mitjançant polvorització de flames de zinc en pols. Un tret distintiu d’aquest revestiment és la porositat.
Nota! Aquesta protecció durarà uns 7-8 anys.
Característiques de galvanització
El galvanitzat electro d’un tub d’acer és un dels mètodes de recobriment més utilitzats. Es basa en la dissolució d’elèctrodes de zinc en un electròlit sota la influència del corrent. Durant l'electròlisi, el dipòsit es diposita a la superfície del producte.
Per galvanitzar canonades mitjançant el mètode electro-galvànic, s’utilitzen complexos sencers d’equips especials
Per a aquest mètode s’utilitzen diversos electròlits: cianur, no cianur, àcid. Un dels més comuns a la indústria és la galvanització alcalina. El gruix del recobriment i les seves característiques depenen del règim de temperatura, de la força del corrent elèctric entre l’ànode i el càtode. La capa resultant ha de ser contínua i uniforme.
Els avantatges d’aquesta tecnologia inclouen la uniformitat del recobriment, bon aspecte, baix cost, alta velocitat i un gruix de capa de 30 micres, els inconvenients són una mala adhesió, poca vida operativa (fins a 5 anys) a causa de la porositat. A més, l’eliminació de l’electròlit utilitzat per obtenir canonades d’acer galvanitzat és força perillosa des del punt de vista ambiental i un procés costós.
L’essència de la galvanització en calent
El mètode de galvanització en calent permet obtenir el recobriment més fiable i es realitza d’acord amb GOST 9.307-89. El seu desavantatge és l’elevat cost i la possibilitat d’esfondrament a la superfície de la canonada.
Nota! El mètode de galvanització en dipòsit en calent és aplicable a graus d’acer amb un contingut en carboni no superior al 0,24%.
La tecnologia calenta consisteix a submergir una canonada d’acer en un aliatge de zinc a una temperatura d’aproximadament 450 ºC. El cicle tecnològic inclou les següents etapes: penjada del producte; desgreixant; gravat; rubor; assecat; precalentament; galvanització directa; refredament.
Per galvanitzar en calent, les canonades es submergeixen en una solució de zinc escalfada a una temperatura de 450 graus
Per a una bona adhesió, la canonada d’acer s’ha de netejar d’olis i capa d’òxid. Per fer-ho, es desgreixa i s’enganxa en una solució de clorur d’hidrogen (Hcl). Les vores del producte amb un radi d'almenys 3 mm també són arrodonides. Al bany de zinc, la canonada no és superior a 10 minuts. El valor mínim per a la durada del procediment és de 3-4 minuts.
Els avantatges de la tecnologia són:
- alta productivitat del procés;
- resistència de les canonades tractades a l'oxidació;
- bona conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica de la capa de zinc;
- simplicitat d'equips i senzilla implementació del procés.
D’aquesta manera es pot obtenir un recobriment protector de zinc amb un gruix de 40-200 micres.
El procés de galvanització per difusió tèrmica
Amb elevades exigències sobre la qualitat del recobriment, s’utilitza tecnologia de difusió tèrmica. Un tub d'acer galvanitzat s'obté aplicant vapor de zinc a la superfície del producte. El procés es realitza en contenidors segellats, garantint la seva seguretat ambiental i compleix els requisits de GOST R 9.316.
Els avantatges del mètode són:
- alta duresa del recobriment;
- falta d’afluència;
- la possibilitat d’aplicar una capa protectora només a la superfície desitjada;
- el termini operatiu és superior a 15 anys;
- pertorbació mínima de la capa quan es solda canonades galvanitzades.
La capa de zinc dipositada pel mètode de difusió tèrmica rebrà un dany mínim en soldar canonades
La tecnologia de difusió tèrmica garanteix la màxima adhesió de zinc i metall. El gruix del recobriment pot ser qualsevol i depèn del temps que el tub d’acer passa al dipòsit. A causa de la falta de gravat preliminar d’àcids, els productes no perden les seves característiques mecàniques. La temperatura del procés és de 400-470 ° C.
Regles de connexió de canonades
Connecta’t productes siderúrgics És possible amb l'ajut de fils i soldadures. L’atracat per roscats és un procés car, de manera que rarament s’utilitza.Una característica específica de la soldadura metàl·lica galvanitzada és la transició del zinc a un estat gasós sota la influència d’una temperatura d’arc significativa.
Nota! Atès que els fums de zinc són nocius, les normes actuals requereixen l'equipament del lloc de treball del soldador amb ventilació d'alt rendiment local.
En soldar, s'ha de netejar la zona afectada per la calor de la capa de zinc. En cas contrari, la connexió serà molt fràgil i trencadissa, ja que després de la solidificació dels metalls es produeixen esquerdes, i la concentració de zinc es produeix al llarg dels límits del gra del metall. Els llocs que connecten s’han de desgreixar.
Si no es pot eliminar tecnològicament la capa de zinc, la soldadura es realitza mitjançant elèctrodes amb un recobriment de flux especial. La quantitat de flux ha de ser 2 vegades major que amb la soldadura normal. Durant el treball, cal evitar un sobreescalfament de zinc. Aquesta condició és important per garantir una bona protecció contra la corrosió.
Amb un gruix de paret inferior a 3 mm, els materials no necessiten una preparació especial per a les vores. La flama de gas del cremador es configura de manera que quedi un lleuger excés d’oxigen. Un cop finalitzada la soldadura, s’elimina el flux.
Les canonades galvanitzades són un excel·lent material estructural. Les seves característiques i aspecte determinen la seva popularitat.
