Actualment, les canonades de plàstic estan substituint cada cop més productes de propòsit similar fets amb altres materials. Avui en dia, les canonades de HDPE són molt populars. Es poden utilitzar per crear gairebé qualsevol tipus de comunicació. La major resistència d’aquest tipus de canonada es deu al fet que s’utilitza polietilè de baixa pressió (HDPE) com a matèria primera per a la seva fabricació.

Tubs de pressió per a comunicacions internes i externes de polietilè

Tubs de polietilè per a ús interior i exterior

Tipus de polietilè per a la producció de canonades

Àmbit d’aplicació canonades de polietilè, com qualsevol altre material de construcció, depèn del mètode de producció que determini les característiques físiques del producte final. Basant-se en aquest criteri, el polietilè és de baixa, alta i mitjana pressió.

És interessant! Els noms no estan relacionats amb les característiques del propi material, sinó exclusivament amb les condicions de la seva producció. A més, la resistència del polietilè és inversament proporcional a la pressió de l'autoclau. Per tant, el polietilè fabricat amb un valor elevat d’aquest paràmetre també s’anomena polietilè de baixa densitat. Si la seva síntesi es realitza a baixes i mitjanes pressions, s’obté polietilè d’alta densitat.

El tipus de polietilè determina el volum admissible del medi de treball que flueix per les canonades per unitat de temps sense violar la seva integritat. En funció de la pressió que suporti el tub de pressió fabricat en polietilè, es distingeixen productes lleugers, mitjans i pesats. Els primers funcionen a 0,25 MPa, i els segons a 1 MPa. Les canonades de polietilè de baixa pressió de tipus mitjà, segons el nom, ocupen una posició intermèdia: resisteixen 0,6 MPa.

Tubs a pressió fets de polietilè

Tubs a pressió fets a baixa pressió

Recomanacions per a l'ús i disseny de productes

Els experts aconsellen l’ús de canonades PND pressure a pressió per als següents propòsits:

  • creació de xarxes de subministrament d'aigua, incloent canonades;
  • posada de línies d'aigües residuals per a diversos propòsits. Es recomana l’ús d’aquest material amb una gran profunditat de la xarxa d’enginyeria;
  • gasoductes amb diàmetres diversos;
  • instal·lació de línies de processament industrials;
  • sistemes de reg i reg.

Els tubs de polietilè de capçal llisos de pressió per al subministrament intern d'aigua estan formats per polietilè de baixa pressió reticulada. Actualment, hi ha tres tecnologies per a la producció d’aquests productes:

  1. Formació pneumàtica. Primer s’injecta el polímer al motlle. I donant al producte final la geometria necessària compleix la pressió produïda pel sobrealimentador pneumàtic.
  2. Modelat per injecció. També aquí, al principi, s'injecta un cert volum de material termoplàstic al motlle. Després d'això, el polímer es distribueix uniformement a les parets a alta pressió.
  3. Extrusió. Un tub de pressió fabricat en polietilè s’obté per extrusió, seguit de l’enduriment de la massa termoplàstica.

En funció de la tecnologia, a la sortida s’obtenen diverses modificacions de canonades a pressió. Les canonades de polietilè d'aquesta categoria compleixen les normes europees PEX-c, PEX-b i PEX-a.

Tubs a pressió fets de polietilè

Extrusió de canonades de polietilè

A més dels diàmetres interns i externs, les canonades a pressió de HDPE difereixen en el disseny de les parets. Quan la canonada passa per sota la calçada, en sòls complexos i en altres zones amb major càrrega, s’utilitza normalment una canonada de doble paret. En aquest cas, la closca corrugada, caracteritzada per una major rigidesa, resisteix la càrrega externa. I la paret llisa interna permet transportar fàcilment l’entorn de treball.

Consells útils! Quan compreu canonades de HDPE, presteu atenció al marcatge. S'hauria d'indicar la seva finalitat. A la canonada de tipus alimentari domèstic hi ha una corresponent designació. En cas contrari, s'hauria de marcar com a "tècnic" i al costat hi ha el número GOST.

La taula mostra les característiques comparatives de les modificacions.

Taula 1

Material La temperatura a la qual comença la degradació oxidativa Grau de cristalinitat Suavització de la temperatura d’inici punt de reblaniment
AMB % AMB 126
Pex-a 241 50 86 126
Pex-b 254 51 92 123
Pex-c 231 51 87

Avantatges i característiques dels productes plàstics

Les canonades de pressió fabricades en polietilè de baixa pressió actuen com a alternativa moderna als seus obsolets predecessors morals i físics. En comparació amb els productes d'acer i ferro fos, que es comparen favorablement amb els següents avantatges:

  • manca de corrosió;
  • comoditat en el treball. Les canonades d’aquest tipus són fàcils de tallar. Per tant, es poden dimensionar fàcilment per adaptar-se no només al lloc de construcció, sinó a l’hora de col·locar la canonada al camp;
  • alta flexibilitat d’una canonada de polietilè;
  • pes relativament lleuger;
  • augment dels estàndards d’higiene;
  • resistència als extrems de temperatura.

A més, el polietilè és químicament inert. Per tant, les canonades que s’elaboren són adequades per transportar àcids, àlcalis, substàncies gasoses i no només aigua.

Tubs a pressió fets de polietilè

Tall de canonada amb tisores especials

Després d'haver-vos fet una idea del que s'entén amb el concepte PND-pipe i, havent-vos familiaritzat amb les seves característiques operatives, podeu triar una marca adequada per a les necessitats de qualsevol tipus de canonada (domèstica o industrial). A més, la vida útil de les comunicacions d’enginyeria serà de 2 a 3 vegades més que quan s’utilitzen productes metàl·lics, i el cost serà de 5 a 10 vegades menys.

Mètodes de connexió per a la instal·lació de canonades

A la pràctica s’utilitzen diversos mètodes Connexions HDPE ˗ canonades, els principals dels quals es presenten a continuació.

Soldadura de culata

La fiabilitat de l’articulació obtinguda per aquest mètode no és inferior a la resistència dels tubs de polietilè mateix. Però l’aplicació d’aquest mètode no sempre està disponible. Només podeu soldar canonades del mateix diàmetre. A més, això requerirà equipament especial. Proporciona un escalfament dels extrems dels segments connectats amb la seva compressió posterior amb un cert esforç.

Aquestes unitats s'utilitzen principalment per establir línies troncals externes. Per a la soldadura domèstica s’utilitzen dispositius més simples, el disseny dels quals inclou un element de calefacció pla. En aquest cas, la connexió es realitza manualment.

Tubs a pressió fets de polietilè

Soldadura de culata de tubs de polietilè en un lloc de construcció

Important! Quan adopteu un mètode de soldadura, presteu especial atenció a la precisió de l’alineació dels extrems de les canonades.

Soldadura per difusió

Aquest mètode de connexió es realitza de la manera següent: primer, la superfície exterior de la canonada i l'accessori interior s'escalfen mitjançant una soldadura equipada amb una broqueta especial. Després que la capa de polietilè es fongui, els components de la canonada s’insereixen els uns als altres, després dels quals es refreden.Per evitar que la connexió es filtri de la superfície exterior dels accessoris, s’elimina el xamfrà. Això es fa amb l’ajut d’un foskosnimatel. Si això no es troba a la mà, ho farà un ganivet de construcció afilat.

Una de les opcions de soldadura de difusió és la connexió de 2 segments de la canonada a la presa. Aquest mètode no requereix aplicació encaix. La seva funció la realitza un dels elements fixos presents a l'estructura. La facilitat d’aplicació és el principal avantatge de les soldadures en difusió. No requereix habilitats especials ni equipaments complexos.

Utilització d'acoblaments de polietilè amb una bobina elèctrica integrada

Calefacció amb resistència acoblaments provoca la fusió de les superfícies dels segments adjacents de la canonada creada. Gràcies a això, s'ha format la seva connexió estreta i fiable. Els equips per tal soldadura es poden ajustar manualment (durada del procés, temperatura, etc.). Però és millor realitzar-lo en mode automàtic quan totes les dades s’introdueixen al dispositiu des d’una targeta especial. Conté totes les característiques del material utilitzat: gruix de paret, diàmetre de canonada, tipus de polietilè, etc. Aquesta solució proporcionarà juntes d’alta qualitat.

Tubs a pressió fets de polietilè

Instal·lació de canonades mitjançant un acoblament elèctric

Mètode brida. Amb la seva ajuda, s'obté una connexió desmuntable de tubs PND. Primer, els accessoris especials es solden als extrems dels segments de la canalització. A continuació, s’interconnecten mitjançant cargols. Les juntes s'utilitzen per segellar les juntes. Per evitar distorsions, els cargols s’han d’apretar transversalment. D’aquesta manera s’assegurarà un sequet uniforme de la superfície de la brida.
Però hi ha la limitació següent: el diàmetre de les canonades connectades no hauria de superar els 110 mm. Si el valor d’aquest paràmetre és major, la connexió es realitza mitjançant soldadura per culata o mitjançant accessoris termoresistents.

Per a connectar HDPE s’utilitzen canonades de diàmetre menor accessoris de compressiófabricades tant en polímers com en bronze. La simplicitat del disseny garanteix la seva alta fiabilitat. Poden suportar la pressió de fins a 25 atmosferes sense cap problema.

Important! A l’hora d’escollir un mètode de connexió, cal tenir en compte no només tots els matisos de la instal·lació de canonades HDPE, sinó també observar detingudament les condicions i la seqüència de treball. Això garantirà una llarga vida útil de les comunicacions d’enginyeria personalitzada i us permetrà prescindir de la reparació durant molt de temps.

Com calçar canonades i clavegueram. Alguns matisos

La instal·lació d'aquestes xarxes ha de començar pel marcatge del seu pas pel lloc. Per a això s'utilitzen clavilles i una cadena. A continuació, es realitza el següent treball:

  • excavació. Podeu fer-ho manualment o utilitzant equips especials. Tot depèn de la quantitat de treball;
  • preparació del fons de trinxera Després d’eliminar el sòl, es crea un coixí de sorra. També es permet l’ús de grava fina. Posar una canonada de polietilè a pressió sobre aquesta base exclourà la possibilitat de deformar-la durant el funcionament posterior;
  • instal·lació de canonades. L'elecció dels components i els equips necessaris depèn del mètode de connexió dels elements inclosos en el sistema d'enginyeria proposat per a l'ús;
  • aïllament de canonades. Aquest procediment s'ha de realitzar si la canonada estava posada per sobre de la marca de la profunditat de congelació del sòl;
  • reompliment

Podeu omplir el sòl excavat, però primer heu de deixar anar els blocs de terra i treure les grans pedres que hi ha.

Tubs a pressió fets de polietilè

Preparació d'una rasa per a la col·locació de les canonades de clavegueram

El principal requisit per posar les aigües residuals és: per a una canonada de clavegueram, cal proporcionar un pendent. El seu valor ha de ser d’1,2 centímetres per cada metre lineal de la canonada.

El compliment de la tecnologia de col·locació de canonades HDPE a terra garantirà el funcionament eficaç i a llarg termini de les utilitats, reduirà el nivell de costos laborals per al seu manteniment i reduirà els costos operatius.