Při uspořádání pozemních a nadzemních potrubí se neobejdete bez podpory. Jejich účelem je vnímání hmotnostního zatížení vytvořeného inženýrskou komunikací. Pokud nezajistíte spolehlivé upevnění, ztratí pevnost, zatímco připojení potrubních prvků bude méně spolehlivé. Tento ukazatel závisí na mrtvé hmotnosti konstrukce, vnějších vibracích, klimatu atd. Podpory jsou navrženy tak, aby neutralizovaly negativní dopad těchto faktorů.
Polymerní trubky se používají k instalaci komunikací různých typů a účelů a některé vyžadují rigidní fixaci.
Typy podpor
V současné době se pro potrubí z polymerů nejčastěji používají nosiče z izolace z polyuretanové pěny. Tyto produkty jsou následujících typů:
1. Pevná podpora trubek z polyuretanové pěny. Používá se pro nadzemní a pozemní systémy. Díky speciálním kompenzátorům zahrnutým v návrhu je zajištěno snížení:
- vliv teplotních podmínek;
- rozdíly ve vnitřním tlaku;
- vibrace různých typů.
Kromě toho podpora tohoto typu plní další funkci tepelného izolátoru. S takovou konstrukcí se můžete setkat nejčastěji v severně administrativních územních jednotkách Ruska, tj. Tam, kde jsou často pozorovány prudké kolísání teploty;
2. Pohyblivá podpora. Navrženo tak, aby kompenzovalo svislé zatížení. Pohyblivá podpěra nezvyšuje stabilitu potrubí a neovlivňuje jeho opotřebení.
Klasifikace designu
Strukturální vlastnosti podpěr ovlivňují technologii jejich instalace. Podle tohoto kritéria jsou tyto prvky následujících typů.
Pevné podpěry pro plastové trubky mohou být buď kovové nebo polymerové
- pouzdro svařované. Tento typ mobilní a nepohyblivé podpůrné PPU lze vyrábět v široké škále provedení. Výhody: snadná instalace, přijatelná cena.
- svorky na pouzdra. Mohou být mobilní i nehybné. Takové podpěry se zase dělí na výrobky s plochými a kulatými svorkami. Také v této skupině jsou vlečné konstrukce. Vyznačují se výztužnými žebry.
Na poznámku! Používám trubky z polyuretanové pěnytPodpěry Xia s kulatými svorkami. Jsou však také úspěšně používány pro ocelové potrubí.
- Konstrukce typu podvozku. Jednoduše řečeno, jedná se o běžné svorky. Jsou nehybní a mobilní. První jsou připojeny k základně svařováním. Výrobky druhého typu zajišťují volný pohyb potrubí. Rozbalené pohybující se výrobky dostaly jiný název - vodítka svorek.
- ohnuté ohyby. Instalace takového produktu se provádí pod ohybem struktury. Příkré ohyby mohou být pevné a pohyblivé. Používají se také jako konstrukční prvky pro montáž různých typů zařízení.
- panelové konstrukce. Taková pevná podpěra potrubí se používá k zabezpečení vertikálně orientovaných sekcí inženýrských komunikací. Často se montuje, když větev topného systému prochází zdí.
Na předizolovaných trubkách se často nacházejí podpěry typu štít.
Při výběru podpěr je nutné zohlednit provozní vlastnosti, průměr a typ potrubí.
Výroba a aplikace
Ocel se používá jako surovina pro výrobu podpěr. Pokud se předpokládá, že potrubí bude fungovat za normálních podmínek, použijí se takové prvky, které jsou vyrobeny ze standardních dlouhých výrobků. Při práci ve specifických podmínkách je nutné zvolit izolace z polyuretanové pěny, které odolávají jak vysokým, tak nízkým teplotám charakteristickým pro klimatické podmínky na Dálném severu.
Pro trubky PPU je zajištěna pevná podpora podle následující technologie:
- ocelové plechy jsou řezány na vysoce přesném stroji;
- potom se materiál vyřízne na gilotinu;
- ocelové plechy jsou řezány páskovým zařízením;
- prvky jsou svařeny.
Ocelové kusy jsou spojeny svorkami. Jsou vyráběny na automatických lisech. Díky použití tohoto zařízení jsou tyto prvky získány v nejvyšší kvalitě.
Kovové podpěry se používají pro účely údržby:
- plynovod;
- ropovod;
- spuštění potrubí pro přívod tepla z polyuretanové pěny;
- pro provoz tepelných a jaderných elektráren.
Při pokládce plastových trubek se používají také svorky, stejně jako u ocelových výrobků
Výpočet podpěr potrubí
Tento postup se provádí ke stanovení vzdálenosti mezi podpěrami. Počáteční data jsou zde síla a vychýlení kmene. Neméně důležitý je způsob pokládky a parametry potrubí. Pro výpočty byste měli použít tabulku „Návrh topných sítí“ sestavenou A. Nikolaevem.
Například pro horizontální uspořádání tabulka ukazuje tento výpočet: při maximální teplotě pracovního média dopravovaného potrubím +60 ۫ С a minimální části úseku kufru 20 mm by vzdálenost mezi podpěrami měla být 60 centimetrů.
Dobré vědět! Vzdálenost podpěr od sebe roste s rostoucím průměrem trubky.
Montážní rozteč pro vertikální uspořádání se počítá podle stejného principu. Například při teplotě +20 ۫ С a průřezu odvětví technické komunikace 40 milimetrů bude vzdálenost podpěr od sebe tato - 138 centimetrů. Pokud se má uskutečnit přeprava pracovního média s teplotou +70 ° C, tato vzdálenost se zmenší na 113 centimetrů.
Při uspořádání pevných podpěr se berou v úvahu schematické charakteristiky tepelné komunikace, jmenovitě umístění struktur v blízkosti uzavíracích ventilů a větví kmene. U přímých úseků se zde berou v úvahu technické parametry kompenzátorů mezi podpěrami.
