Motýlový ventil je zařízení, které se používá jako blokovací prvek. Hlavním konstrukčním prvkem je disk, který provádí axiální rotaci. Může být v různých úhlech ke směru pohybu tekutiny nebo jiného média. Motýlkový ventil je alternativou k jeřábům a ventilům, které mají nejhorší kvalitativní vlastnosti.
Uzavírací ventil - druh uzavíracího ventilu používaného v potrubích pro různé účely
Obsah
Klíčové vlastnosti
Materiály, ze kterých jsou tato zařízení vyrobena, jsou velmi rozmanité. Litinové klapkové ventily jsou vyrobeny ze slitiny litiny, která zahrnuje sférický grafit. Ocelové modely mohou být vyrobeny z uhlíkových, nerezových, nízkolegovaných a jiných typů oceli. Kromě toho existují modely vyrobené z polymerů a různých neželezných kovů. Ale v téměř každém takovém modelu je instalován litinový nebo ocelový disk.
Rotační klapky pro agresivní prostředí jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli. Tento typ materiálu má vyšší kvalitativní vlastnosti.
Technické parametry těchto ventilů jsou následující:
- Průměr průchodu pro taková zařízení je od 40 do 400 mm.
- Ukazatel pracovního tlaku se pohybuje od 6 do 100 kgf / cm².
- Mohou pracovat při okolních teplotách - od -40 ° C do +550 ° C.
- V závislosti na aplikaci mohou mít jakýkoli typ jednotky.
- Hmotnost a rozměry zařízení jsou 2-5krát menší než u kulových kohoutů.
- Mají obecné ergonomické požadavky podle GOST 12.2.049.
- Podávejte až 15 let.
Ventily mohou být vyrobeny z různých druhů oceli, slitin litiny a v některých případech z polymerů
Hmotnost a rozměry některých klapek jsou uvedeny v tabulce.
stůl 1
| Dálkové ovládání | Délka (mm) | Váha (kg) |
| 250 | 70 | 16,6 |
| 200 | 65 | 12,55 |
| 150 | 58 | 7,07 |
| 125 | 58 | 5,57 |
| 100 | 58 | 4,77 |
| 80 | 52 | 3,63 |
| 65 | 51 | 2,83 |
| 50 | 45 | 2,63 |
| 40 | 45 | 2,43 |
Výhody a nevýhody diskových zařízení
Výhody návrhu zahrnují:
- snadná instalace;
- mít malý ukazatel hydraulického odporu;
- může působit jako regulační prvky;
- mají širokou škálu velikostí a průměrů;
- v případě netěsnosti lze těsnicí prvek snadno vyměnit;
- mají dobrou tepelnou odolnost;
- relativně nízké náklady.
Na šrouby velkých průměrů jsou nainstalovány různé typy pohonů, není možné toto zařízení ovládat ručně
Nevýhody:
- u ručního typu řízení systému, který má velký průměr, je povinným pravidlem instalace převodovky.
- indikátory vysoké těsnosti jsou pouze zařízení s měkkým gumovým těsněním. Celokovové modely se s vypnutím přívodu tekutin dobře nesedí.
- v případě použití zařízení jako kontrolní klapky je získání charakteristik propustnosti obtížné.
Typy zařízení
Podobné uzávěry jsou rozděleny do několika typů podle různých parametrů.
1. Podle typu těsnění:
- elastický - na disku nebo v pouzdru;
- kov.
2. Podle typu jednotky:
- ruční;
- pneumohydraulický;
- elektrický.
3. Podle typu připojení:
- přírubové;
- rozhraní;
- s odbočkou pro svařování.
Stojí za to vědět! Nejjednodušší z hlediska ovládání jsou klapkové ventily s převodovkou. Mohou mít různé těsnicí prvky na bázi gumy.
Nejčastěji jsou ventily k dispozici s přírubovým držákem, který je skládací
Používání disket
Díky rozvoji chemického průmyslu v posledních několika desetiletích rostla popularita a poptávka po rotačních zařízeních. Gumové prvky, které jsou v nich přítomny, jsou mnohem těsnější než sloučeniny kovů a v některých případech lépe snášejí vliv agresivních chemických látek.
Rotační klapky se používají v různých průmyslových odvětvích, jako jsou:
- ropný průmysl;
- v topných konstrukcích;
- v systémech zásobování vodou;
- v neagresivním a agresivním prostředí (chemický průmysl).
Díky své kompaktnosti tento typ uzavíracího ventilu nahradil objemnější kohouty a ventily. Zařízení mají navíc nejlepší technické vlastnosti.
Princip činnosti klapkových ventilů
Na rozdíl od konvenčních kulových ventilů, u kterých se blokování provádí změnou polohy kulového prvku přitlačeného k sedlům, disková zařízení vykonávají tuto funkci zatlačením disku do sedla v konečném bodu otočení. Tento rozdíl umožňuje vyhnout se tření během kola, což je nesporná výhoda. Tření v těchto blokovacích prvcích je přítomno pouze v okamžiku otevření a zavření uzávěru rotačního disku.
Při konstrukci uzávěru je tření blokovacího prvku minimalizováno, takže taková zařízení vydrží déle než konvenční kulové kohouty
V případě kulového kohoutu, když cizí částice dopadnou na kouli, která překrývá průchod, v důsledku tření může dojít k poškození tohoto prvku a úniku. Disková rotační zařízení tuto možnost eliminují. Tato výhoda jim umožňuje vykonávat práci po dlouhou dobu bez jakýchkoli poruch.
Uzavírací klapky jsou vyrobeny z různých materiálů, mají různé typy těsnění, stejně jako široký výběr velikostí a průměrů. Tato zařízení se používají v různých podnicích. Mají nesporné výhody oproti zastaralým kohoutům a ventilům, což jim umožňuje zaujmout vedoucí postavení na trhu.
