Ocelová trubka o tloušťce stěny nepřesahující 1,5 mm se označuje jako nestandardní kovové válcování. Výrobky tohoto typu je obtížné vyrobit, avšak vzhledem k malému průměru umožňuje jejich použití řešení vysoce specializovaných specifických úkolů. A v některých případech nemusí být alternativa k tenkostěnné trubce jednoduše nalezena.
Tenkostěnné ocelové trubky se používají pouze v těch oblastech, kde není na potrubí velké zatížení
Obsah
Použití tenkostěnných trubek
Pár slov o specifikách produktů tohoto typu. Pokud jde o technické výrobky, jejich definice by měla obsahovat čísla, a nikoli subjektivní hodnocení příslušnosti k určité třídě. Takže: sortiment ocelových tenkostěnných trubek zahrnuje výrobky s tloušťkou stěny nejvýše 1,5 milimetru, nebo pokud je hodnota koeficientu určena vzorcem
K = Dvn / Sst., Kde
Ext. - vnější průměr a S Čl. - tloušťka stěny, leží v rozmezí 12,5 ... 40.
Jako dobrý příklad použití tenkostěnných kovových výrobků lze označit pneumatické a hydraulické pohonné systémy v automobilovém průmyslu, letectví a stavbě lodí.
Výše uvedený rozsah tenkostěnných ocelových trubek je samozřejmě zdaleka jediný. Lze je nalézt v takových odvětvích, jako jsou:
- budova;
- sektor bydlení a komunálních služeb;
- výroba nábytku;
- kotelny energetických podniků.
Z ocelových trubek je možné vyrobit architektonické prvky nebo ozdobné předměty
V každodenním životě nejsou tyto produkty také neobvyklé. Zde se však nejčastěji používají, když by technické komunikace měly mít střední sílu, dostačující, aby vydržely pouze nízké zatížení. Jedná se v tomto případě především o tenkostěnnou ocelovou trubku pro elektrické vedení.
Výroba ocelových trubek
V závislosti na způsobu výroby existují tři typy tenkostěnných ocelových trubkových výrobků:
- za studena deformované bezešvé;
- za tepla deformované bezešvé;
- elektricky svařované.
Každý z druhů má své vlastní vlastnosti, které ovlivňují sílu a možnost jejich použití v konkrétním odvětví.
Za studena deformované bezešvé trubky (GOST 8734-75). Výrobní postup pro výrobky tohoto typu je prakticky stejný jako ve výše popsaném případě. Hlavní jsou následující dva rozdíly:
- Prošívané pouzdro je chlazeno a prochází všemi válci, které mají relativně nízkou teplotu.
- V konečné fázi je provedeno tepelné zpracování. Tím, že se odstraní napětí v kovu, ke kterému dochází vždy při deformaci za studena, získává ocel pružnost a houževnatost. Poté se provede opětná kalibrace pomocí válečků.
Deformace za studena je jedním ze způsobů výroby bezešvých ocelových trubek
Elektricky svařované trubky. Vyrábějí se podle GOST 10704 z ocelového plochého plechu, který se odvíjí z role, a poté se řeže na pásy malé šířky. V další fázi jsou listy svařeny do nekonečné pásky. Takto získaný obrobek se přivádí do automatického svařovacího stroje. Svařovací postup se provádí hlavně dvěma způsoby:
- vysokofrekvenční indukční proudy podle tzv. vysokofrekvenční technologie;
- inertní svařování elektrickým obloukem je již technologie TIG.
Poznámka! Při nákupu tenkostěnných kovových trubek budete s největší pravděpodobností nabízet produkty vyrobené metodou HF. TIG šev je považován za odolnější. Avšak v oblastech, kde je vyžadována velmi spolehlivá tenká stěna malého průměru, by mělo být upřednostňováno bezproblémové válcování trubek.
Po ochlazení se obrobek podrobí detekci vad. V této fázi se provádí kontrola kvality a těsnost švu. Rozměry požadované GOST jsou poskytovány kalibrací na válcích.
Za tepla deformované bezešvé trubky. Výroba produktů tohoto typu se řídí požadavky GOST 8732-78.
- obrobek je monolitický ocelový válec. Nejprve se tyč (toto je jiné jméno pro válcovou sochoru) odešle do pece, kde se zahřeje na teplotu rekrystalizace kovu;
- potom je z propichovacího lisu vytvořen plastový válec z plastové oceli, uvnitř je dutý válec - pouzdro, které se liší špatnou velikostí a tvarem;
- po průchodu řadou válečků získává obrobek průměr a požadovanou tloušťku stěny určenou sortimentem. Po kalibraci se chlazená trubka rozřeže na kusy požadované délky a zabalí se.
Hotové trubky procházejí kontrolou, včetně vizuální kontroly, stejně jako měření pomocí speciálních nástrojů a nástrojů
Je třeba poznamenat, že při průchodu válci uvnitř trubky je trn.
Technické vlastnosti tenkostěnné ocelové trubky
Hmotnost tohoto produktu je hlavním faktorem, na jehož základě se vypočítává jeho cena. Kromě sortimentu obsahují GOST tabulky hmotnosti pro jeden lineární metr tenkostěnné ocelové trubky v závislosti na tloušťce a průměru stěny. Vztah mezi těmito charakteristikami takových částí získáte představou níže uvedené tabulky. Obsahuje ukázkové údaje týkající se pouze některých standardních velikostí výrobků tvářených za studena.
stůl 1
| Vnější průměr milimetrů | Odhadovaná hmotnost 1 lineárního metru tenkostěnné trubky (kilogramy) s tloušťkou stěny (milimetry) | |||||
| 1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |
| 40 | 1,42 | 1,33 | 1,148 | 0,962 | 0,773 | 0,583 |
| 35 | 1,24 | 1,16 | 1,00 | 0,838 | 0,675 | 0,509 |
| 30 | 1,054 | 0,987 | 0,85 | 0,72 | 0,58 | 0,435 |
| 25 | 0,87 | 0,82 | 0,704 | 0,59 | 0,48 | 0,361 |
| 20 | 0,68 | 0,64 | 0,56 | 0,47 | 0,38 | 0,29 |
| 15 | 0,499 | 0,47 | 0,41 | 0,34 | 0,28 | 0,21 |
| 10 | 0,314 | 0,30 | 0,26 | 0,22 | 0,18 | 0,14 |
| 5 | 0,129 | 0,12 | 0,11 | 0,099 | 0,083 | 0,065 |
Výběr těchto kovových výrobků by měl být založen na specifikách zamýšleného použití.
Tenkostěnné trubky pro elektrické vedení
Při nákupu tenkostěnné ocelové trubky pro elektrické vedení je nutné posoudit, zda její průměr bude dostatečný k zajištění toho, aby všechny kabely byly položeny tak, aby jejich izolační pláště nebyly příliš zhutněné. Věnujte pozornost také jeho vnitřnímu povrchu. Vyčnívající svary a otřepy by na něm neměly být a obecně by měly být hladké.
Pro ochranu otevřeného elektrického kabelu se používají tenkostěnné trubky
Důležité! Používání takových výrobků je povoleno pouze tam, kde jsou jiné typy ochrany elektrického vedení před mechanickým poškozením zakázány, například ve výbušných místnostech. Nelze je však pokládat do země, do venkovních instalací, do místností s agresivním prostředím, mokrých a zvláště vlhkých.
Je nutné provést instalaci v souladu s následujícími základními požadavky:
- proveďte zatáčky a ohyby kabelového kanálu, aby nedošlo k přerušení kabeláže;
- Aby se minimalizovalo riziko koroze, umístěte potrubí se sklonem, dokonce i malým, k rozvaděči distribuce.
V tomto případě je však hlavní věcí zajištění elektrické bezpečnosti. Vzhledem k dobré elektrické vodivosti oceli nezapomeňte kanály uzemnit a pečlivě sledovat stav izolace elektrického vedení.
Závěrem je třeba říci, že hladké vlnité polymerní trubky jsou vhodnou alternativou k ocelovým tenkostěnným výrobkům používaným pro mechanickou ochranu kabelů.
