Komín je subtilní, ale velmi důležitou součástí soukromého domu. Je nespravedlivě zbaven patřičné pozornosti a často zcela zapomíná věnovat čas na opravy nebo kvalitní služby. Připomínají komín, když již existují závažné problémy. Při vystavení větru a srážkám se konstrukce kouřového výfukového systému začíná postupně zhoršovat. Včasná izolace komína však prodlouží jeho životnost.
Tepelná izolace komínových trubek může být provedena různými způsoby za použití nejvhodnějších materiálů
Obsah
Potřeba tepelné izolace
Výhodnost izolace je z několika důvodů.
- tepelná izolace komína brání jeho rychlému ochlazení. V důsledku toho teplo v domě přetrvává delší dobu;
- tepelná izolace zabraňuje vytápění bytové výstavby;
- snad nejpřesvědčivějším důvodem je hromadění kondenzátu v izolovaném komíně, jehož dopad ničí konstrukci komína. Tento problém se netýká pouze systémů vytápění kamen, ale také moderních plynových kotlů.
Během provozu kamna nebo krbu v komíně se hromadí kyslíková pára. S klesající teplotou okolí se jeho množství zvyšuje. Mělo by být zřejmé, že kondenzát není v žádném případě jednoduchá vlhkost, ale ve skutečnosti velmi agresivní látka, která je směsí vlhkosti a kyselin.
Kondenzát může vést k vážnému poškození topného systému i jednotlivých konstrukčních prvků domu a tím snížit účinnost izolace fasády na nulu. Ovšem samozřejmě kvůli kondenzaci jsou zničeny především materiály použité k vytvoření komína.
- pokud budou práce na izolaci komínového potrubí vlastními rukama prováděny na vysoké profesionální úrovni, bude méně nutné čistit výfukový systém toxických plynů, protože saze se budou ukládat na stěnách v menším množství;
Dobré vědět! Je dovoleno izolovat ne celé potrubí.
V některých případech můžete potrubí částečně izolovat a zaměřit se pouze na problémové oblasti
Pokud jde o tepelnou izolaci železné roury komínu vlastními rukama, je třeba poslouchat doporučení profesionálů.
- izolaci je nutné vystavit vnější části bez poškození;
- je také žádoucí izolovat oblast mezi střechou a podkrovím. Ačkoli je v porovnání s ulicí v podkroví teplejší, v chladné zimě tam může začít také kondenzace vlhkosti;
- Je vhodné provést izolaci potrubí v domě samotném, pokud se nezohlední požadavky na požární bezpečnost. Kromě toho je minimalizováno riziko popálení.
Materiály a vlastnosti izolace
U domácích mistrů, kteří se rozhodli ohřívat komín vlastníma rukama, závisí přístup k realizaci této myšlenky na tom, z čeho je komín vyroben. V každém případě je však nutné zajistit utěsnění výstupu kouřového kanálu přes střechu. Tomuto úkolu nejlépe vyhovují následující typy tepelné izolace pro komínové trubky:
- minerální vlna;
- desky z kaolinu (azbest);
- filtry.
Pro hydroizolaci se používají mullitové křemičité desky. Mezi výhody tohoto materiálu patří jeho schopnost odolávat významným teplotním změnám, flexibilita, pevnost a skutečnost, že se nezapaluje.
Izolace z nerezové oceli. Aby se zabránilo vznícení střešního materiálu v důsledku vystavení vysokým teplotám plynů z pece, vyžaduje odtok potrubí přes střechu použití dalších bezpečnostních opatření. Kontakt střech s komínem je zakázán. Průchod potrubí skrz střechu je skrytý kovovým límcem a volný prostor je vyplněn izolací pro komínovou trubku vyrobenou z nehořlavého materiálu.
Ocelové komíny jsou nejčastěji izolovány vláknitými materiály, například skořepinou vyrobenou z minerální vlny
Pro tepelná izolace z nerezové oceli používá se skelná vlna, čedičová vlna nebo expandovaná hlína. Má-li konstrukce odváděcího systému topného plynu kruhový průřez, je pro tepelnou izolaci navíc použita kovová trubka.
Obecně platí, že postup ohřevu komína z nerezové oceli vypadá velmi jednoduše:
- na komín je namontována kovová trubka. Jeho průměr by měl být o 8-10 centimetrů větší než podobný parametr vnitřního kanálu;
- V prostoru mezi těmito prvky je položena dříve připravená izolace pro komínové trubky.
Izolace zděného komína. Staletá praxe vytváření cihelných komínů vyvinula tradiční přístup k jejich izolaci. Spočívá v omítání vápnem. Objem roztoku vytvořeného pro tento účel by měl být dostatečný k vytvoření vrstvy nanesené na každou stěnu o tloušťce nejméně 30 milimetrů. Existují však nové technologie tepelné izolace komínů na míru. Například použití speciálních tepelně izolačních desek plní tuto funkci ještě účinněji. Můžete je opravit drátem nebo na stejném řešení.
Dobré vědět! V každém případě vede tepelná izolace vnějších stěn trubky ke zvýšení jejich hustoty, což zase zvyšuje úroveň ochrany struktury před zničením.
Omezením vnějšího povrchu je možné izolovat cihlový komín
Při správné tepelné izolaci ve fázi instalace se prodlouží životnost komína. Komín správně izolovaný i vlastními rukama navíc sníží náklady nezbytné pro provedení jeho současné opravy.
Proveďte izolační postup v tomto pořadí:
- připravit kousky izolačního materiálu. To provedete po provedení měření každé stěny kouřového kanálu;
- upevněte dříve připravené segmenty řešením ke komínové zdi;
- vyrobit opláštění z azbestových cementových desek nebo zdiva;
- zdivo navíc omítka.
Izolace azbestocementového kouřového kanálu. A v tomto případě by každá stěna trubky měla být z vnějšku pokryta vrstvou tepelné izolace. K uzavření vývodu z komína střechou se používá struska nebo jiný nehořlavý materiál. Izolace je umístěna v mezeře mezi vnějším povrchem azbestocementové trubky a ochranným pláštěm z nerezové oceli.
U tepelné izolace proveďte následující sled opatření:
- sestavte ochranný kryt z jednotlivých částí. Výška každé součásti by neměla být větší než jeden a půl metru;
- umístit plášť na komín v místě výstupu komínu přes půdní patro;
- izolovat volný prostor izolačním materiálem (můžete dokonce uvolnit, jako je například expandovaná hlína a, atd.);
- vodotěsný vnější komín.
U některých typů komínů se izolace používá u sypkých materiálů, které jsou umístěny mezi vnitřní a vnější potrubí
Izolace komínů s dřevěnými štíty
Tato metoda je také považována za nekomplikovanou a osoba, která má ve stavebnictví pouze počáteční dovednosti, ji může implementovat vlastními rukama. Pořadí práce je uvedeno níže.
- Nejprve postavte dřevěný rám kolem potrubí ze sporáku nebo jiné jednotky vytvářející teplo. K tomu použijte tyč 40 × 40 mm;
- pak ho obložte barevným kraspanem určeným k ozdobení fasád domů. Pokud to nástroje neumožňují, můžete použít rovnou břidlici;
- Po dokončení opláštění vyplňte výslednou dutinu buď struskou nebo pískem, nebo kousky skleněné vlny. Všechny tyto materiály mohou být smíchány. Vyplňte dutiny, berte celou tu hmotu;
- Po vyplnění dutin vytvořte dekorativní rámeček. Výběr materiálu je omezen pouze vaší fantazií a snadnou instalací. Například připevnění barevného profilovaného plechu k konstrukčním panelům se provádí pomocí střešních šroubů a není nijak obtížné.
Dobré vědět! Náklady na barevný nátěr jsou nižší než náklady na obklady. Moderní průmysl tyto výrobky vyrábí v nejširším spektru barev.
Takto izolované komíny po dlouhou dobu udržují teplo, a dokonce ani jejich aktivní používání nezpůsobí problémy.
Mezi dřevěný rám a potrubí musíte položit vrstvu jakékoli žáruvzdorné izolace
Izolace komína kotle na pevná paliva nebo plyn
Za účelem co nejefektivnějšího ohřevu kouřovodu je nutné vytvořit nejen tepelně odolnou, ale také bariéru proti vlhkosti. Tento požadavek je způsoben skutečností, že komínový kanál kotle nebo topného tělesa na pevná paliva je ve většině případů namontován podél fasády budovy. Proto jsou takové jednotky vybaveny standardními i zakoupenými vzduchovody, které jsou vyráběny podle sendvičového schématu. To znamená, že mezi dvě trubky vložené do druhé, z nichž alespoň jsou odstraněny produkty spalování, je položena vrstva minerální vlny. Vnější trubka zároveň plní funkci komínového tělesa a chrání izolaci před atmosférickou vlhkostí. Instalace těchto komínů se provádí podél fasády a na stěnu budovy se montují pomocí skládacích svorek se šroubovou patkou.
Znakem tohoto postupu je to, že nejprve je k horizontálnímu kanálu připojeno sendvičové tričko a první ohýbání komína je namontováno na jeho otevřeném konci. Způsob spojování potrubních prvků je se zvonkem. Hlavní výhodou tohoto technického řešení je, že je možné sestavit komínovou trubku s tepelnou izolací, jako je sendvič, za půl hodiny. A zkušení domácí řemeslníci budou obvykle potřebovat několik minut.
Hlavní nevýhodou je vysoká cena soupravy. Avšak drahá izolace, jako je sendvič pro komín, má alternativu ve formě konvenční trubky vyrobené z nerezové nebo galvanizované oceli, izolované vinutím. Při rozhodování o tom, co zabalit, je třeba vzít v úvahu odolnost materiálu vůči vlhkosti. Oteplování kovových trubek umístěných mimo vyhřívanou zónu se provádí pomocí fóliových materiálů. Chcete-li implementovat tuto možnost tepelné izolace komína, proveďte následující:
- sbírejte vertikální část komínu na zemi. Opravte měřené trubkové segmenty pro samořezné šrouby;
- po smontovaném potrubí převalte roličku minvata fólie nebo Penoizolu. Výlisky vybrané izolace by měly odpovídat délce potrubí;
- položit na izolační trubku;
Poznámka! Pokládání se provádí na vnitřní vrstvě. To znamená, že fólie by se po válcování měla dotýkat země.
Ze dvou ocelových trubek různých průměrů a flexibilní izolace můžete sestavit sendvičový komín
- připevněte okraj izolace páskou trubkou;
- komín odvalte do izolátoru a vytvořte druh role, ve středu kterého je potrubí. Upevněte volný okraj páskou;
- Vytvořený prefabrikovaný sendvičový komín vtlačte do potrubí s velkým průměrem. Izolace bude tedy zabalena do obalu odolného vůči vlhkosti.
Poté komín s tepelnou izolací vytvořenou sendvičovou technologií namontujte na odpaliště, přemístěte horizontální větev potrubí do svislé polohy a upevněte jej na zeď.
Rada! Upevněte pomocí šroubových svorek.
Materiály pro tepelnou izolaci komína krbu
V současné době je v prodeji celá řada takových stavebních materiálů. Stručně považujte za nejoblíbenější.
Kamenné vlákno. K dispozici ve formě tepelně izolačních válečků a desek. Stává se to s fóliovým povrchem a bez něj. První vydrží teploty až + 7500 stupňů! Technologie výroby kamenných vláken spočívá v tavení vápence nebo slíže smíchaného s gabbro-diabasovými horninami v určitých poměrech. Výsledná vlákna jsou slepena spolu s malým množstvím pojivového materiálu, mírně vtlačena do kusových výrobků, načež je na jednu stranu nanesena kovová fólie.
Vlastnosti desek z kamenných vláken:
- ohnivzdornost;
- hydrofobnost;
- odolnost proti rozpadu;
- trvanlivost;
- zpoždění během požáru o určitou dobu zničení nosných konstrukcí konstrukce.
Mullite-křemičitý laminát. Častěji se nazývá kaolinová vlna, méně často - keramická. Tento materiál se získá roztavením směsi čistého křemenného písku a průmyslového oxidu hlinitého a následným vyfukováním jeho taveniny na vlákna. Výroba se provádí kusovými výrobky - svitky a talíře. Mullite-křemičité vlákno je však v prodeji, podobné kusové vlně, balené v krabicích. Organické křemíkové sloučeniny, vodní sklo, oxid hlinitý a žáruvzdorná hlína obvykle působí jako pojivo.
Žáruvzdorná vlna nebo MKRV je vícesložkový materiál, který vydrží vysoké teploty
Tyto kusové výrobky se vyznačují:
- dobrá zvuková izolace;
- nízká tepelná vodivost;
- flexibilita (díky tomu těsně přiléhá izolace na izolovaný povrch);
- vysoká teplotní a tepelná odolnost;
- nízká tepelná kapacita.
Teplota aplikace: krátkodobá - do maxima +1250, dlouhodobá - ne více než + 1150 stupňů. Stojí za zvážení, že tento materiál je velmi drahý.
Superisole. Základem této trvanlivé a účinné izolace je křemičitan vápenatý jemně rozptýlené struktury. Provozní teplota ˚С. Má nízkou průměrnou hustotu, snadno se zpracovává a je šetrný k životnímu prostředí. Instalace se provádí nalepením na izolovaný povrch lepidlem IZOLGLUE. Kromě toho je superisole upevněn kloubovým systémem známým jako G-K nebo samořeznými šrouby. Aby viděl talíř z tohoto materiálu, stačí obyčejná pila.
Při vybavení vašeho krbu byste měli vědět, že superizol se používá při provádění téměř všech izolačních prací. Zejména pro organizaci tepelné izolace vyzdívky krbové vložky, stěny za krbem, průchodu komína stěnou, stropem a střechou.
Nahoře jsou nejoblíbenější materiály. Ale na trhu stále můžete vidět takové ohřívače kouřovodu, jako jsou vermikulitové desky, supervelmoc, sádrokartonové desky, minerit a další.
