Krimpovací spojka pro spojování ocelových trubek

Krimpovací spojka není ničím jiným než armaturou navrženou pro spojení trubkových konců potrubí bez sebe, pokud je svařování nemožné nebo nežádoucí. Kromě toho se takový prvek používá v případech, kdy jsou potrubí během provozu vystavována častým montáží / demontáží. Krimpovací pouzdro se také často používá k utěsnění ocelových trubek.

Krimpovací spojka - běžný typ kování pro ocelové trubky

Druhy krimpovacích tvarovek

Taková propojení potrubních prvků jsou dvou typů:

• krimpovat. Jsou vybaveny jedním nebo dvěma kroužky. Princip činnosti součástí tohoto typu je založen na použití polymerního těsnění. Pod vlivem vnějšího tlaku je tento materiál stlačen a pevně zakrývá vnější povrch vložené trubky. Výsledkem je pevné spojení.
• lis. S jejich pomocí se vytvoří integrální spojení. Nevýhodou lisovacích tvarovek je nemožnost opětovného použití v případě úniku. Potom bude nutné jej pouze vyměnit.

Ocelová trubková krimpovací spojka nemá tuto nevýhodu. Takové armatury jsou vyrobeny z různých materiálů, ale ve všech z nich jsou následující výhody:

• odolnost proti opotřebení a trvanlivost;
• velký výběr různých konfigurací.

Hlavní nevýhoda kompresního pouzdra na ocelové trubce je relativně malá spolehlivost spojení. Aby se snížila pravděpodobnost odtlakování spoje, musí být upevnění této části pravidelně utahováno.

U ocelových trubek si můžete vybrat spojku libovolné konfigurace a účelu

Hlavním předmětem krimpovacích tvarovek jsou opravy nebo stavební práce související s připojením kovových trubek, jejichž vnější průměr nepřesahuje 60 milimetrů. Konstrukce této části sestává z pouzdra (základny) a armatur vybavených kompresními kroužky a převlečnými maticemi, pomocí kterých se provádí spolehlivé upevnění. Rychlá montáž / demontáž - to je hlavní výhoda, která je charakteristická pro tyto odnímatelné výrobky. Koneckonců, pokud je potřeba demontovat trubku, nemusíte svářet řezat.

Rada! Chcete-li nahradit adaptér tohoto typu, můžete použít nejen podobný model, ale i jiné kování se stejnými vlastnostmi.

Pohodlné a levné krimpovací spojky pro spojování ocelových trubek jsou prakticky bez vad a pokud dojde k únikům během provozu, bude to pravděpodobně způsobeno nekvalitní prací dodavatele.

aplikace

Spoje typu krimpovací se používají k instalaci systémů přívodu studené a teplé vody, topných systémů, podlahového vytápění, k přepravě vody pro domácí potřeby, například pro zavlažování.
Na trhu najdete následující typy krimpovacích tvarovek určených pro spojení součástí ocelových potrubí:

• ventily
• kříže;
• tees úhlové (trojrozměrné)
• odpaliště s přechody;
• odpaliště jsou jednoduché;
• roh s přechody;
• úhlové;
• přechody z průměru na průměr;
• pahýly;
• přímé spojky.

Krimpovací spojky také spojují kanalizační trubky vyrobené z polyvinylchloridu (PVC), tyto armatury by však neměly být zaměněny, protože mají významné rozdíly.

Ocelové trubky mají různé průměry a používají se pro potrubí pro různé účely.

Montáž krimpovacích spojek pro ocelové trubky

Chcete-li tyto údaje nainstalovat správně, budete muset provést následující kroky:

1. Ořízněte trubku a odjměte výřez, externě i interně.
2. Nasaďte krimpovací matici na výsledný segment.
3. Potom zatlačte krimpovací kroužek na trubku.

Trubku zasuňte do tělesa armatury a utáhněte matici na tělese. Pohybuje se podél závitu a tlačí krimpovací kroužek do trubky tak, aby vzniklo těsné spojení. Při utahování nepoužívejte nadměrnou sílu, natož páku. Matice může přenášet spojení nebo prasknout.

Nevýhody tohoto spojení zahrnují nízkou mechanickou pevnost. Silné vibrace nebo náraz mohou způsobit únik. Koneckonců, ocelové potrubí je právě namontováno, aby byla zajištěna maximální spolehlivost systému zásobování vodou! Jasný rozpor. Navíc pryžový tmel přítomný v kompresním pouzdru pro ocelové trubky zcela eliminuje takovou požadovanou kvalitu, jako je tepelná odolnost.

Při výběru krimpovací spojky věnujte pozornost maximálnímu tlaku pracovního média v potrubí, které nepoškodí připojení. Níže uvedená tabulka vám to pomůže vyřešit. Uvádí průměrná data při spojování bezešvých ocelových trubek zpracovaných za studena pomocí spojky s ocelovou upínací maticí.

Krimpovací spojky jsou upevněny speciálními nástroji

Jednotkou tlaku jsou bary. Připomínáme: 1 bar ≈ 1 atm ≈ 0,1 MPa .. Pmax - maximální tlak.

stůl 1

Důležité! Vzhledem k tomu, že krimpovací spoje jsou skládací, není dovoleno instalovat tento typ spojky do monolitických cementových nebo betonových potěrů.

Často je třeba rekonstruovat ocelové potrubí. Aby se zabránilo vzniku koroze u nových trubek, doporučuje se používat výrobky vyrobené z moderních materiálů, například z polypropylenu. Aby se zabránilo netěsnostem, v tomto případě se doporučuje spojovat potrubí pomocí armatur vyrobených z oceli, protože polypropylen má vyšší koeficient lineární tepelné roztažnosti.

Vlastnosti krimpovacích spojek

Krimpovací spojky se používají především pro spojování trubkových prvků se stejným průměrem. I když je namontován svařováním, přítomnost takových součástí na koncích je povinná: bez nich nebude připojení k jiným existujícím odvětvím systému jednoduše nemožné. Zvláště se však doporučuje použít krimpovací spojky pro ocelové trubky v průmyslu. Koneckonců, jsou schopni pracovat ve velmi širokém teplotním rozsahu: -50 ≤ T ≤ + 250˚C.

Důležitým faktorem je upevnění ocelového potrubí, jehož některé prvky jsou spojeny pomocí krimpovacích spojek. Opravdu, od závažnosti během provozu se může ohýbat, což povede k netěsnostem. Proto se věnujeme této otázce podrobněji.

Nesprávné upevnění ocelové trubky způsobí netěsnost v trubkovém spoji

Upevnění ocelových trubek spojených krimpovacími spojkami

Jako upevňovací prvky musí být použity šrouby ve tvaru písmene U, svorky, svorky, jakož i bilaterální a jednoduché montážní konzoly. Svorky jsou plastové a kovové. V našem případě by tedy mělo být upřednostněno ocelové pozinkované svorky, protože plastové výrobky nejsou schopny zajistit vysokou spolehlivost konstrukce.

Pokud je potrubí položeno otevřeným způsobem, můžete použít svorky i držáky.Upevnění na různé nosné konstrukce, stěny, sloupy a vodorovné plochy se provádí nejen pomocí těchto prvků, ale také pomocí konzol, zavěšení a překrytí.

Aby trubky připojené krimpovacími spojkami při použití svorek zůstaly koaxiální, měla by být vzdálenost mezi body připojení následující:

• s průměrem 100 milimetrů - 6 metrů;
• s průměrem 40 ≤ D ≤ 80 milimetrů - od 3,5 do 4 metrů;
• s průměrem 25 ≤ D ≤ 32 mm - 3 metry;
• s průměrem 15 ≤ D ≤ 20 milimetrů - 2,5 metru;
• pro trubky s průměrem 8 ≤ D ≤ 14 milimetrů na svislé ploše - od 1 do 1,5 metru a na vodorovné - 0,75 metru.

Potrubí musí být před instalací označeno.

Pro upevnění trubek se uvnitř používají kovové svorky s gumovými těsněními.

Svorky by měly být zakoupeny s malým rozpětím, aby bylo možné v případě potřeby vytvořit další připevňovací bod.

Důležité! Když jsou spojeny ohyby, vzdálenost od svorky k rohu by měla být řádově 150-200 milimetrů.

Konkurence nutí výrobce, aby se zapojili nejen do zlepšování provozních charakteristik svých výrobků, ale také do zlepšování svých spotřebitelských vlastností. A protože po zakoupení armatury bude třeba nainstalovat, snadnost instalace se někdy dostane do popředí.

V této souvislosti jsou dnes nejoblíbenější krimpovací spojky vyrobené německým koncernem „Gebo-Armaturen GmbH“. Pro ocelové trubky jsou k dispozici díly o průměru 1/2 palce až 2 palce. Odolávají tlaku vody 10 a plynu 4 bar a stanou se asistenty jak amatérům, tak profesionálům pracujícím s ocelovými potrubí.