Potrubní spojení: typy spojů, jejich vlastnosti a vlastnosti

Dnes existuje mnoho možností pro připojení potrubí v potrubních strukturách. Volba spojení závisí na různých faktorech, v první řadě však hraje roli materiál, ze kterého jsou komunikační prvky vytvořeny. Druhým důležitým faktorem je typ pracovního prostředí. Je také třeba poznamenat, že provozní podmínky plynovodu hrají velkou roli.

Typy připojení

Všechna existující potrubí jsou rozdělena do dvou hlavních skupin:

• oddělitelný;
• jeden kus.

Použití odnímatelných spojů umožňuje, pokud je to nutné, rozebrat tupou část. Díky této vlastnosti je možné opravit a vyměnit spoj bez narušení integrity potrubí. Odnímatelné spoje zahrnují závitové konektory (armatury) a příruby.

V případě trvalých spojů může být potrubí rozebráno, to však povede k poškození materiálu trubky. Nejoblíbenějším neoddělitelným spojením potrubí je svařování. Kromě toho existuje řada způsobů: lepení, lisování, instalace objímky cementovou maltou.

Všechny výše uvedené metody jsou velmi populární a používají se k propojení potrubí přepravujících různá média: vodovody, topení, plynové sítě, kanalizační systémy, průmyslové a technické dálnice.

Svařované spoje

Svařování je velmi oblíbený způsob spojování jednotlivých částí do struktury potrubí. Zejména je tento způsob požadován při instalaci technické komunikace ve výrobě.

Stojí za povšimnutí, že svařováním lze spojovat nejen jednotlivé části kovových konstrukcí, ale také plastové výrobky. V některých případech se svařování používá také pro spojování skleněných dílů.

V závislosti na metodě expozice materiálu se rozlišují dvě hlavní metody takové sloučeniny:

• tavné svařování;
• tlakové svařování.

Fúzní svařování má mnoho možností implementace:

• elektrický oblouk;
• jednoduché elektrické;
• elektropatie;
• laser;
• svařování plynem.

Nejoblíbenější z těchto možností lze nazvat první. Použití svařování elektrickým obloukem znamená, že zdrojem ohřevu je elektrický oblouk. Tento typ práce lze provádět dvěma způsoby:

• se střídavým proudem;
• stejnosměrným proudem.

Užitečné informace! Tupé svařování připojených prvků potrubí umožňuje pracovat s nižšími finančními náklady. Důvodem je skutečnost, že svařovací zařízení je levnější a vyžaduje také menší spotřebu energie během instalace.

Tento typ instalace lze provádět pomocí různých zařízení, proto lze rozlišovat tři typy svařování:

• manuál;
• poloautomatické;
• automatický.

Druhy svařovaných spojů

Existují různé způsoby svařování jednotlivých částí v potrubní komunikaci. Zvažte je:

• zadek
• překrývající se;
• úhlové;
• svařováním různých prvků.

Nejoblíbenější a nejčastější jsou následující spoje svařováním:

1. Butt (podélný a příčný). S touto možností svařování lze použít podpůrné prvky - kroužky. Šev v těchto spojích může být jednostranný nebo oboustranný. Ten se používá v případech, kdy má součást velké ukazatele průřezu - více než 500 mm.
2. Roh (jednostranný a oboustranný). Tuto možnost lze provést různými způsoby. V některých případech jsou rohové spoje svařeny zkosenými hranami, v některých případech bez.
3. Svařovací držadlo se překrývá. Ke spojení trubkových prvků s vysokým koeficientem tažnosti se používá zvonový spoj. Patří sem součásti z neželezných kovů a také plastové prvky.

Svařováním jsou také spojeny čtvercové trubky, které se používají při konstrukci a výrobě různého nábytku. Nejsou vhodné pro instalaci potrubí. Je to dáno tvarem jejich průřezu - ovlivňuje to tokové charakteristiky, zatímco kruh je nejlepší volbou pro struktury potrubí.

Závitové spoje

Co dělat v případech, kdy neexistuje způsob, jak provádět svařované práce? Existuje mnoho způsobů, jak spojit potrubní prvky bez použití svařování. Nejoblíbenější možností je instalace pomocí závitu. Řezání trubek se provádí řezáním na speciálních strojích nebo obyčejnou zápustkou. Pokud je nutné nitě nanést na výrobek s tenkými stěnami, použije se metoda rýhování.

Pokud budete dodržovat všechna pravidla pro instalaci závitového spoje, získáte silnou a pevnou konstrukci. Zvažte hlavní výhody použití takového připojení:

• snadná instalace.
• možnost opravy nebo výměny bez poškození potrubí;
• instalace se provádí bez použití speciálního vybavení.

Kromě toho existuje několik parametrů vlákna, které určují jeho fungování:

• krok řezání;
• hloubka;
• směr.

Krok určuje vzdálenost mezi vrcholem zatáčky a jeho základnou. Hloubka je parametr, který je definován následovně: měří se vzdálenost mezi základnou cívky a jejím vrcholem. Směr vlákna je důležitým bodem, který ignoruje problémy, které mohou nastat při instalaci struktury potrubí. Řezbářství má dva směry:

• že jo;
• vlevo, odjet.

Ostatní typy spojování trubek bez svařování

Použití závitových spojů je nejoblíbenější a běžnou metodou montáže trubkových struktur bez použití svařování. Existují však i jiné typy potrubí, kterým byste měli věnovat pozornost.

Výběr metody zpravidla závisí na materiálu, ze kterého je potrubí vyrobeno. Všechny trubky lze rozdělit do dvou typů:

• flexibilní;
• tvrdý.

První skupina zahrnuje výrobky, které se skládají z různých polymerních materiálů: polypropylen (PP), polyethylen (PE), jakož i výrobky z kovového plastu. Druhá skupina nemá takovou plasticitu a zahrnuje: ocel, litinu, polyvinylchlorid (PVC), měď atd.

Důležité! Při instalaci ohebné trubky je nutné zajistit větší pokrytí materiálu trubky, aby bylo zajištěno spolehlivé připojení než při provádění spojů v pevných trubkách.

Spojení ohebných trubek bez svařování

K instalaci potrubí bez použití svařovacího zařízení se často používají speciální spojovací prvky - armatury. Flexibilní potrubní tvarovky musí mít velký dosah, aby bylo zajištěno spolehlivé a pevné spojení.

Kování se zpravidla používá ve flexibilních potrubích, které mají malé nebo střední ukazatele průřezu (od 20 do 315 mm). U dílů s průměrem nad 315 mm se montážní kloub nedoporučuje. Důvodem je skutečnost, že spolehlivost takového připojení je poměrně nízká.

Pro spojování nízkotlakých polyethylenových výrobků (HDPE) používejte zejména speciální kompresní tvarovky. Ukotvení jednotlivých prvků ve struktuře potrubí pomocí produktů komprese umožňuje rychlou instalaci, která se vyznačuje také rozpočtem a jednoduchostí.

Kompresní produkty se však nejčastěji používají k připojení trubek malého průměru. Trubky středních průměrů jsou spojeny pomocí spojek. Spojka je možná nejběžnější volitelnou možností.

Spojení tuhých trubek bez svařování

Jak bylo uvedeno výše, neelastické trubky jsou často spojeny závitem. Existují však způsoby, které vám umožňují propojit jednotlivé prvky tuhých potrubí bez použití svařování a závitování. Spojení bez svařovacího zařízení je povoleno na částech s průměrem do 600 mm.

K instalaci tuhé konstrukce bez použití svařovacího zařízení se zpravidla používají spojky. Spojovací kloub umožňuje připojit následující možnosti potrubí:

• stejný průměr;
• s různými průměry;
• z různých materiálů.

Spojení získané použitím takového kování se vyznačuje vysokou pevností a dobrou těsností. V případě, že je nutné spojit dvě trubky bez použití svařování a závitů, zpravidla používejte speciální zařízení - příruby. Oni jsou také široce používány pro připojení různých zařízení k potrubí.

Doporučuje se použít přírubové připojení v případech, kdy určitý úsek potrubí vyžaduje časté kontroly nebo pravidelné opravy. Důvodem je skutečnost, že takovou spojku lze snadno rozebrat a smontovat. To zahrnuje:

• dva spojovací přírubové prvky;
• pečetní prsten;
• šrouby a matice.

Nestandardní způsoby připojení potrubí

Kromě tradičních metod spojování potrubí, které jsou nejběžnější, existují i ​​speciální způsoby instalace. Trubky mohou být také vyrobeny z nestandardního materiálu, který vyžaduje zvláštní připojení.

Zvažte následující metody dokování:

• lepení;
• zvonek ve tvaru doku;
• rychlé spojky.

První možnost se používá, pokud je konstrukce vyrobena z plastu. Metoda lepení vám umožní získat trvalé a pevné připojení z jednoho kusu. Spojování trubek tímto způsobem se provádí nanesením speciálního lepidla na ně.

Zvonkové připojení se zpravidla používá při instalaci kanalizačních systémů beztlakového typu. V takových systémech odpadní voda proudí přirozeně pod úhlem, bez použití speciálního čerpadla.Podle toho, z jakého materiálu je takový potrubí vyroben, může existovat odnímatelné a jednodílné zvonovité spojení. Odnímatelná verze zvonkovité spojky se používá při instalaci plastových komunikací a jednodílná verze se používá při instalaci litinových trubek. Utěsnění hrdla v litinových konstrukcích se provádí cementovou kompozicí nebo speciálními tmely.

Užitečné informace! Rychle odpojitelné nebo rychle oddělitelné připojení je navázáno, pokud provozní vlastnosti komunikace vyžadují častou demontáž.

Zvažte hlavní možnosti rychlých konektorů:

• svorky vybavené upevňovacím klínem;
• cam (Camlok);
• Připojení ISO.

Tyto možnosti spojky se snadno instalují a mají dobré pevnostní vlastnosti.

Za zmínku také stojí, že pro spojování potrubí, které jsou provozovány pro průmyslové účely, použijte tyto spoje:

• bradavka;
• teleskopický;
• kloubový.

První možnost se používá v případech, kdy je nutné připojit potrubí k některému měřicímu zařízení, a druhá - při spojování tuhých trubek vybavených pružnými prvky. Kloubový typ se používá při stavbě dálnic se složitými tvary. Toto připojení umožňuje kompenzovat účinek kroucení potrubí.

Vlastnosti připojení profilových trubek

Profilové trubky mají dobrou pevnost a relativně nízkou hmotnost, proto se často používají pro montáž rámových konstrukcí i pro jiné konstrukční účely.

Profilové trubky mohou být ve tvaru:

• obdélníkový (nejběžnější tvar);
• náměstí;
• vejčité (oválné);
• ostatní (složitější formy).

Pro připojení čtvercových trubek zpravidla použijte elektrické obloukové svařování. A také existují speciální spoje, které jsou realizovány pomocí šroubů a nýtů. Ukotvení čtvercových a pravoúhlých trubek se provádí stejným způsobem.

Kromě toho lze k těmto trubkám připojit různé části. Takové dokování se provádí pomocí samořezných šroubů. Tyto prvky nevyžadují předvrtání.

Připojení profilových trubek bez svařování

Spojovací profilové trubky lze provádět bez použití svařovacího zařízení. Jak připojit profilové trubky bez svařování:

• použití systému krabů;
• montáž doku.

Krabí systém pro trubky se skládá ze spojovacích konzol a upevňovacích prvků. Spojení se v tomto případě provádí pomocí matic a šroubů a ve finální podobě tvoří tvarovou strukturu ve tvaru „X“, „G“ nebo „T“. Toto spojení lze připojit od 1 do 4 trubek, ale pouze v pravém úhlu. Svary nejsou podřadné.

Kování se používá, když je třeba odbočit z hlavního potrubí. Existuje několik druhů trubkových spojek, které vám umožňují připevňovat obrobky v různých konfiguracích. Mezi hlavní patří:

• vazba;
• roh;
• tričko;
• kříženec.

Jak připojit potrubí z různých materiálů?

V některých případech je nutné provést propojení heterogenních materiálních produktů. Pro tyto účely existují zvláštní možnosti.

Jak spojit polypropylenovou (plastovou) trubku s kovovou trubkou?

Mnoho lidí se diví: jak spojit polypropylenové trubky s kovem? Existuje několik populárních metod:

• vlákno;
• přírubové připojení potrubí.

V prvním případě se spojování trubek nerovnoměrného materiálu provádí pomocí spojek.Jeden konec takové spojky je opatřen závitem a druhý má hladký povrch pro spojení s polypropylenem.

Přírubová metoda zahrnuje použití přírub. Toto spojení se provádí pomocí čepů a šroubů.

Poznámka! Příruby se používají v konstrukcích, které se během provozu často rozebírají.

Jak spojit plastové trubky s kovem?

Nejpopulárnější možnosti v tomto případě jsou:

• lisovací kování;
• kompresní tvarovky.

V prvním případě může být spojení mezi trubkami nehomogenními v materiálu provedeno dvěma způsoby:

• posuvné lisovací kování;
• krimpovací spojka.

Je důležité si uvědomit, že spojení kov-plastových trubek s kovovými a jinými trubkami, které jsou nehomogenní v materiálu, je spíše odpovědnou událostí a měly by být prováděny speciálně vyškolenými odborníky. Nesprávná instalace spojovacího prvku povede k nouzovému stavu v potrubí.