Vklady se vytvářejí na stěnách technologických potrubí v průběhu času. Tento proces nezávisí na způsobu fungování systému a vede ke snížení jeho propustnosti. Z tohoto důvodu vznikají nouzové situace. Pro minimalizaci rizika poškození zařízení a lokalizace problémových oblastí jsou diagnostikovány potrubí. Dnes byly vyvinuty metody pro provádění tohoto postupu bez demontáže a otevírání zařízení.
Moderní metody umožňují diagnostiku potrubí bez otevření systému
Obsah
Důvody potřeby posoudit stav dýmek a diagnostické metody
Diagnostika potrubí se obecně provádí v následujících případech:
- při plánování opravných prací s jejich následnou implementací;
- jako prevence možných poruch;
- posoudit stav potrubí po opravě.
Z toho vyplývá, že při údržbě komunikací technologického inženýrství je tento postup povinný.
Rovněž je nutné ověřit stav potrubí tohoto typu, pokud jsou již v provozu, a nikoli těsně před uvedením do provozu. Před jejich zahájením odborníci zkontrolují stupeň shody svarů s požadavky GOST a SNiP, zkontrolují kvalitu spojů a zjistí, zda je zachována vnitřní integrita trubek.
V současné době existují čtyři diagnostické metody.
1. Magnetooptická detekce vad. Umožňuje vidět použití poruch magnetického toku přítomných ve ferrimagnetickém materiálu. Tímto způsobem není možné určit jejich hloubku s dostatečnou přesností.
2. Ultrazvuková diagnostika. Tato metoda kontroluje kvalitu připojení komponentů potrubí pracujících pod vysokým tlakem a v jaderných elektrárnách. Důvodem je absolutní bezpečnost výrobků z ultrazvukových trubic. Princip detekce vad předpokládá schopnost vln ultrazvukového dosahu snadno proniknout do homogenního materiálu. Pokud existují překážky, vlny se odrazí.
3. Tlakové zkoušky s vysokým tlakem. Taková inspekce potrubí se používá již delší dobu. Nízká cena práce je jednou z nesporných výhod této metody. Inertní plyny, plynná směs nebo vodní pára jsou čerpány do potrubí tak, aby se uvnitř ní vytvořil tlak, což je pětinásobek pracovního tlaku. Poté jsou zkontrolovány spoje, švy a spoje zařízení a potrubí kotle. Stanovení oblastí, ve kterých dochází k úniku páry přítomností kondenzátu na nich.
Poznámka! Takto je diagnostika prováděna v bytových domech systémů vytápění domácností a zásobování vodou během plánovaných oprav a údržby během letní sezóny.
Kontrola pomocí detektoru vady vám umožní identifikovat vady ve struktuře potrubí
4. Video diagnostika. Její další jméno je telediagnostika. Tato metoda umožňuje vizuálně posoudit stav potrubí. Pro analýzu se používají informace zaznamenané speciálními fotoaparáty namontovanými na tlačené tyči ze skleněných vláken nebo na robotech.Roboti, pohybující se po dálnici, odstraní vše, co se na cestě setkávají. Poté je obraz analyzován. Tato technika je schopna detekovat hrubé narušení integrity potrubí, netěsností na segmentech v půdách nebo uzavřených tunelech a místech, kde se vytvářejí velké blokády a bahenní usazeniny. Mnoho specializovaných stavebních společností tuto techniku přijalo, a proto si tato diagnostická metoda zaslouží samostatnou diskusi.
Kdy potřebujete diagnostiku videa
Inspekce potrubí touto metodou je důležitá v následujících případech:
- při uvádění nových systémů do provozu, včetně odpadních vod. Poté je podle všech parametrů systémů čištění odpadních vod připojen video dokument potvrzující shodu potrubí s SNiP působícími na území naší země.;
- v systému došlo k poškození nebo došlo k zablokování (k vyřešení problému musíte najít zdroj);
- je vyžadována kontrola potrubí. Potřeba takové práce vyvstává, když je obvod ztracen.
In-line diagnostika se provádí pomocí speciálního vybavení. To zahrnuje:
- hlava videokamery se safírovým objektivem. Celý tento prvek je umístěn v pouzdru z nerezové oceli;
- zatlačte kabel. Zabalí se do bubnu;
- řídicí jednotka videokamery.
Kontrola potrubí se provádí pomocí kamery na dlouhém kabelu, který přenáší obraz na monitor
Videokamera se pohybuje po délce kolektoru vlivem síly z tlačného kabelu. Obraz, který vytvoří, se přenese na displej ovládacího panelu. Pro zajištění správné funkce všech prvků systému se s kamerou pohybuje výkonný (obvykle LED) světelný zdroj. Instaluje se na speciální pohyblivý modul.
Můžete zjistit následující problémy:
- vady v oddělení systému;
- prosakování a prosakování kloubů;
- cizí předměty uvízlé uvnitř a ucpané;
- přítomnost defektů v materiálu potrubí.
Inspekci potrubí lze provádět v trubkách různých průměrů a konfigurací, mění se pouze zařízení - může být plovoucí nebo přenosné. To platí, pokud potrubí ještě nejsou připojena k vodovodnímu systému. Plovoucí zařízení se používá, když je v síti možná voda. Většina z těchto systémů je vybavena navijákem s elektroměrem. Tato zařízení umožňují určit hloubku ponoření a umístění kamery.
Dnes existují čtyři typy systémů používaných k diagnostice potrubí:
- Přenosný push systém. Má pevný kabel, kterým operátor posouvá videokameru prostřednictvím prvku technické komunikace.
Dobré vědět! Tento kabel je také prostředkem k napájení videokamery a prostřednictvím ní se přenášejí informace na displej operátora.
- Videokamera pro dálkové ovládání. Takové zařízení má velký pozorovací úhel, silné podsvícení a vysoké rozlišení, což vám umožňuje získat vysoce kvalitní obraz. Koneckonců, teprve potom bude možné ověřit skutečnost, že stav studovaného návrhu odpovídá požadavkům SNiP. Pohyb se uskutečňuje pomocí samohybného dopravníku ovládaného obsluhou.
- Satelitní kamery. Jedná se o pomocné kamery přítomné v zařízení spolu s hlavní kamerou. S jejich pomocí se provádí tele-inspekce větví v potrubí.
- Zvláštní vybavení. Patří sem zařízení, která vám umožní prohlédnout hluboké studny, a bezdrátové zařízení.
K výzkumu se také používají fotoaparáty namontované na zařízeních s vlastním pohonem ovládaných obsluhou.
Funkce diagnostiky videa a její výsledky
Průměr trubek, ve kterých je tento postup povolen, se pohybuje v rozmezí milimetrů. Kameru lze namontovat na kabel o délce asi 250 metrů, což vám umožní prozkoumat poměrně dlouhé úseky potrubí a předmětů v hloubce. Nejnovější technologický vývoj je však zaměřen na poskytování video diagnostiky na vzdálenost přesahující 500 metrů!
Designéři předvídali potřebu změnit pozorovací úhel kamery a konfiguraci zařízení používaných v systémech tlačení kol. To je realizováno možností použití kol s různými průměry. Doporučený výkon používaný pro osvětlení LED - od 500 lumenů.
Na konci video diagnózy můžete získat výsledky, které vám umožní:
- s vysokou mírou přesnosti pro lokalizaci úseků technických komunikací citlivých na korozi;
- identifikovat příčiny blokování a přijmout nezbytná preventivní opatření, aby se zabránilo jejich výskytu;
- včas odhalit netěsné body větve kmene.
- schopnost zvolit účinnou metodu čištění potrubí z bloků, která splňuje požadavky SNiP, aby nedošlo k narušení integrity návrhu systému.
Pravidelná kontrola stavu potrubí umožňuje rychlou identifikaci poškození a včasnou opravu
Potrubní průmyslová bezpečnost
Kromě hlavních potrubí dnes existuje několik druhů potrubní dopravy. Patří k nim technologické potrubí umístěné na území podniků a zajišťující provádění technologického procesu, jakož i provoz zařízení. Kromě toho sem patří ropovody, kterými se plyn a ropa přepravují atd.
Přezkum průmyslové bezpečnosti (EPB) je nezbytný pro ty, na které se vztahuje federální zákon č. 116-FZ.
Důležité! Organizace, které mají příslušnou licenci, mají právo tento postup provádět.
EPB začíná pečlivým studiem dokumentace technické komunikace. Po určení „nejnebezpečnějších sekcí“ pomocí „papírů“, porovnání návrhu a skutečného umístění potrubí a zjištění, zda provozní podmínky splňovaly požadavky SNiP, pokračují odborníci k technické diagnostice vyšetřovaného objektu.
Nejprve se provede vnější a (pokud je to možné) interní kontrola. V této fázi jsou identifikovány části potrubí nepravidelného tvaru, kovové a izolační vady, je stanoven stav svarů. Podle statistik je většina případů selhání procesních potrubí způsobena korozními procesy. Všechny výše uvedené metody lze použít k identifikaci vnitřních defektů.
Po dokončení diagnostiky pomocí nedestruktivního testování je možné provést pneumatické a hydraulické zkoušky (vzduch pod tlakem nebo voda). Jejich proveditelnost je však předmětem diskuse mezi odborníky v oboru. Někteří říkají, že hydrotesting zhoršuje lomovou houževnatost a tažnost kovu. Jiní tvrdí, že bez provedení funkčních testů a bez komplexního monitorování není možné získat spolehlivé informace o souladu návrhu s požadavky SNiP. Koneckonců, zařízení může selhat, například pokud je detektor vad nesprávně nastaven nebo kvůli nesprávné volbě piezoelektrického převodníku. Proto existuje nebezpečí, že po spuštění potrubí opět unikne.
Je třeba si uvědomit, že testování je spojeno s majiteli potrubí s technickými problémy spojenými se zastavením výrobního cyklu. Z tohoto důvodu mohou během postupu elektronické bezpečnosti vzniknout kontroverzní problémy mezi zákazníkem a provádějící organizací.Jednou z prioritních oblastí pro vývoj technologií odborné bezpečnosti v průmyslu je proto přizpůsobení metod nedestruktivního testování podmínkám diagnostického procesu bez nutnosti vyřazování z provozu.
