Kryt - Jedná se o design, který je vyroben z různých materiálů a má válcový tvar. Instalace takové trubky se provádí přímo do vrtané studny. Podobné produkty se používají k ochraně studny před vypouštěním půdy. Dnes jsou nejoblíbenějšími plastovými výrobky pro opláštění studní.
Potrubní pláště jsou vyráběny z různých materiálů a používají se k vrtání vody, ropy a plynu.
Obsah
Případné jmenování
K dnešnímu dni se používají dva typy produktů:
- kryt;
- jádro.
Znepokojující struktury se používají k ochraně ropných a plynových vrtů, jakož i při instalaci pitných vrtů v soukromých domech. Jádrové díly se používají při vrtání a hrají hlavní roli.
Hlavním úkolem pláště je chránit vrtanou studnu před usnutím. Tato ochranná struktura by měla být přítomna v dole od začátku do konce provozní doby studny. Tyto výrobky musí mít vysokou pevnost, aby vydržely tlak, který na ně působí půda. Správná volba materiálu zaručuje dlouhou životnost konstrukce (až 50 let).
Kromě toho musí mít pouzdro dobrou těsnost. To platí zejména o půdách, v nichž leží velké množství podzemních zdrojů. Řetězec pláště musí dobře fungovat, aby zabránil vniknutí půdy a podzemní vody do studny.
Pouzdro hraje roli stěn šachty, do které je čerpací zařízení spuštěno
Části pouzdra jsou vyráběny z různých materiálů: dřevo, litina, ocel, azbestový cement, plast. Nejběžnější jsou polymerní produkty. Důvodem je skutečnost, že jejich výroba se vyznačuje nižšími náklady a jednoduchostí. Kromě toho mají plastové trubky oproti kovovým protějškům několik výhod.
Použití pláště v ropném a plynárenském průmyslu
K ochraně ropných a plynových vrtů používejte inventář, velmi odolné pouzdro. V odvětví ropy a plynu se zpravidla používají pouze kovové části. Hlavním materiálem je v tomto případě ocel. To je způsobeno tím, že plast nemá dostatečné ukazatele pevnosti pro práci v takových hloubkách.
Velikost těchto produktů se liší od 9,5 do 13 m. Spojení mezi nimi se provádí pomocí speciálních nití. V závislosti na konstrukčních vlastnostech může mít nit kuželovou sekci, trojúhelníkovou sekci atd. Při vysokých provozních tlacích (nad 30 MPa) je nit navíc opatřena gumovými těsněními.
Důležité! Některé typy trubek se používají ve stavebnictví a lze je použít pouze jednou, protože jejich instalace se provádí s celou strukturou nalitou betonovou maltou. Po dokončení práce je demontáž takového sloupce nemožná i při použití speciálního vybavení.
Ropný a plynárenský průmysl používá pouze ocelové trubky s vysokou pevností
Velikost těchto struktur může být od 114 do 509 mm.Průměr má navíc přímý vliv na tloušťku stěny, která může mít různé indikátory (od 6 do 16 mm).
Příklady závislosti tloušťky stěny pláště na průměru jsou uvedeny v tabulce 1.
stůl 1
| Průměr mm | Tloušťka stěny mm |
| 426 | 10 – 12 |
| 324 | 8,5 – 14 |
| 194 | 7,5 – 13 |
| 125 | 6,2 – 10,5 |
Indexy tloušťky stěny produktů pro ropné a plynové vrty jsou rozděleny do 7 hlavních skupin, v nichž jsou pozorovány následující meze kluzu - 379–1067 mPa.
Kromě toho se všechny tyto produkty dělí podle způsobu výroby na:
- obyčejný (odchylka lineárního ukazatele o 1 metr je až 1 mm);
- se zvýšenou přesností (odchylka ne větší než 0,5 mm).
Použití potrubí pro vrtané podpěry
Části pláště jsou v oblasti stavebnictví rozšířené. Zde se používají pro nudné podpory, které se provádějí betonováním hotové jamky. Průměr této konstrukce může být od 300 do 1500 mm. Nejoblíbenější jsou výrobky s průměry od 300 do 600 mm.
Pro instalaci vyvrtaných hromádek se používá sekční plášť. Spojení tohoto designu je vlákno. Spodní část takového sloupu má speciální vrtný prvek, který při vrtání prochází půdou. Instalace částí skříně se provádí pomocí mobilních vrtaček (MBU).
Potrubní pláště s vyvrtanými piloty se používají ve stavebnictví v obtížných podmínkách
Kromě toho existují druhy ručně vytěžených hromádek. Pomocí takové ruční instalace je možné vyvrtat studnu s hloubkou 3 ma průměrem až 30 cm. V tomto případě hraje roli trubka pláště zpravidla válcovaná střešní krytina, která obklopuje stěny studny nebo běžné plastové části pláště.
Aplikace pro studny na pitnou vodu
Při uspořádání vodních vrtů použijte plastové, ocelové a azbestocementové díly. Nejoblíbenější z důvodu snadné instalace a nízké ceny jsou plastové trubky z PVC a PE. K vrtání takových studen použijte speciální vybavení. Po vrtání se provádí dobře opláštění. Ukotvení jednotlivých prvků v těchto sloupcích nastává v důsledku závitových spojení.
Důležité! Průměr jímky a pouzdra se volí podle konkrétního případu, v závislosti na tom, jaký druh kapacity zdroje je potřebný. Průřez kolony musí být takový, aby do ní bylo možné umístit čerpací zařízení. Spodní části konstrukce musí být namontovány z děrovaných trubek.
Není možné nainstalovat studnu bez pouzdra
Přestože kovové a azbestocementové části jsou vhodné pro montáž studní na vodu, jejich použití má určité nevýhody.
Typy pouzder
Existují tři hlavní typy plášťů: plast, ocel a azbestový cement. Výběr materiálu závisí na vlastnostech půdy, hloubce studny a dalších ukazatelích. Pro stanovení hloubky studny se doporučuje konzultovat s odborníky, kteří jsou v této záležitosti dobře obeznámeni.
Hlavní požadavky, které musí plášť splňovat, jsou:
- odolnost vůči tlaku půdy;
- pokud se výrobek používá k instalaci studny na pití, musí splňovat hygienické normy;
- trvanlivost.
Zvažte hlavní odrůdy produktů, které se používají k opláštění různých druhů studní.
Ocel. Nejodolnější součásti, které mohou vykonávat své funkce i při velmi vysokém tlaku na zem.
Bezešvé ocelové trubky jsou nejodolnější, ale také nejdražší
Ocelové trubky mají nízkou odolnost proti škodlivým účinkům koroze. V průběhu času se voda extrahovaná ze zdroje může stát nepříjemnou pachutí rzi. To znamená náklady na uspořádání filtrů.Kromě toho jsou tyto produkty poměrně drahou alternativou.
Podle typu výroby existují dva hlavní typy ocelových trubek:
- bezešvý
- svařovaná šva.
Bezproblémové pouzdro se vyznačuje vynikajícími ukazateli pevnosti, avšak náklady na takové součásti jsou poměrně vysoké. Svařované stehy jsou levné, ale mají nízkou pevnost.
V některých případech jsou pro zlepšení výkonu ocelových výrobků vyrobeny ze zlepšených materiálů nebo s ochranným povlakem. V první řadě to pomáhá chránit je před rzí. Existují tři hlavní typy takových trubek:
- Pozinkované trubky. Tyto výrobky mají dobrou odolnost proti korozi, avšak emitují nebezpečné sloučeniny zinku. Použití těchto produktů do studní s pitnou vodou se nedoporučuje.
- Nerezová ocel. Stejně jako předchozí typ je odolný vůči korozi. Hlavní nevýhodou takové trubky je její vysoká cena.
- Smaltované trubky. Takové výrobky mají mnoho nevýhod: složitá instalace, tenké stěny, špatná odolnost proti mechanickému namáhání.
Pozinkovaná trubka nepodléhá korozi, ale nedoporučuje se používat v zdrojích pití
Azbestový cement. Potrubí z azbestového cementu je poměrně levné, nedoporučuje se však používat k pití, protože uvolňuje karcinogeny a další škodlivé nečistoty do vody. Kromě toho jsou tyto výrobky velmi křehké.
Moderní průmysl však nabízí řadu podobných trubek z modifikovaného materiálu, který je považován za bezpečný pro člověka. Pokud jste se jasně rozhodli, že budete pro studnu používat potrubí z azbestocementu, je vhodné se seznámit s hygienickým certifikátem výrobků, abyste se ujistili, že vaše voda bude vhodná pro použití.
Plastický Jak je uvedeno výše, tento typ pouzdra je nejoblíbenější a nejoblíbenější. Plastové díly jsou vyrobeny z následujících typů polymerů: polyvinylchlorid, polyethylen a polypropylen. Výrobky z plastů mají řadu pozitivních vlastností:
- šetrnost k životnímu prostředí;
- odolnost proti korozi;
- láce;
- snadná instalace;
- vynikající těsnost;
- životnost těchto produktů může dosáhnout 50 let.
Mají však také své nevýhody:
- nízká odolnost proti mechanickému namáhání;
- omezená hloubka použití (50-60 m).
Nejlepší vlastnosti, které určují jejich výběr, jsou trubky z PE a PVC. Nejvýhodnější možností jsou polyethylenové výrobky. Velikosti těchto produktů se vyznačují různorodostí.
Potrubní pláště jsou také vyrobeny z polymerů - pro tyto výrobky se nejčastěji používají polyvinylchlorid a polyethylen.
Pokud mluvíme o trubkách z PVC a PVC-U, pak jsou podle jejich vlastností vedoucími postavami trubky z neměkčeného polyvinylchloridu. Mají vysokou pevnost - mohou se používat v jamkách do 300 m. Velikosti trubek z PVC-U a PVC jsou uvedeny v tabulce 2.
tabulka 2
| Průměr mm | Tloušťka stěny mm |
| 165 | 12 |
| 140 | 10 |
| 125 | 7,6 |
| 110 | 6,3 |
| 90 | 4,3 |
Poznámka! Nejčastěji se při instalaci vrtů používají trubky o velikosti 90 a 125 mm. Důvodem je skutečnost, že tato velikost odpovídá největšímu počtu moderních čerpacích zařízení.
Minusy PVC trubkové pouzdro:
- nízká pevnost;
- nízká odolnost vůči nízkým teplotám;
- složitost zpracování materiálu;
- v případě požáru emitovat škodlivé sloučeniny.
Možnosti připojení pouzdra
Skříň se skládá z jednotlivých prvků, které jsou různými způsoby vzájemně propojeny. Zvažte možnosti spojování trubek v plášti.
Závitové připojení. Používá se v případech, kdy je nutné sestavit výrobky, které jsou vybaveny vybočenými konci.Zasazený konec se zahřívá a provádí se na něm distribuce (průměr přibližně 10 mm do délky 150-200 mm). Výsledkem je, že se na tento konec aplikuje nit vnitřního typu a na opačný konec se vyřízne vnější závit s odpovídajícími charakteristikami. Pro připojení prvků jsou jednoduše přišroubovány dohromady.
Spojovací spojení. Na konce produktů se aplikuje vnější typ závitu. Spojky, které spojují trubky do jednoho provedení, mají odpovídající vnitřní závit. Přeprava a dodávka takových součástí se provádí spojkou našroubovanou na jednom konci. Druhý konec je zpravidla uzavřen speciální plastovou zátkou.
Svařovaný spoj. Používá se velmi zřídka. Velmi důležitým bodem v takovém spojení je jeho přímá odchylka, která by na křižovatce neměla přesáhnout 0,7 mm.
S ocelovými trubkami se v mnoha případech spojuje svařování, jedná se však o poměrně pracnou metodu.
Svařované spoje jsou rozděleny do následujících typů:
- typ zvonku;
- zadek
- dokovací stanice se dvěma paticemi;
- spojovací spojení
- bradavka - zvonovitý;
- dvou zvonek se středním kroužkem.
Jedním z nejspolehlivějších a nejodolnějších je spojení dvouplášťových pouzder. Zásuvka a zásuvka mají stejné indikátory síly, které jsou o něco nižší než u dvoudílné zásuvky. Pevnost tupého spoje často dosahuje síly samotné trubky. Segmenty jsou svařovány přes studnu pomocí speciálních svařovacích strojů.
Existují takové typy svařování:
- v ochranném prostředí;
- v bezbranném prostředí;
- kontaktní svařování.
Užitečné informace! Kromě toho musíte věnovat pozornost oddělení trubek na tlak a bez tlaku. Pro pouzdro použijte tlakové výrobky. Takové součásti mají dobrou odolnost vůči vysokému tlaku.
Je třeba věnovat pozornost těmto vlastnostem: úvodní část je vybavena speciálním filtračním zařízením, které čistí vodu z písku a jílu. Takové zařízení je zpravidla vyrobeno ze sítí nebo nerezových drátů. Spodní otevřený konec má speciální štěrkový filtr. V tomto zařízení probíhá filtrace primární tekutiny.
Hlava studny musí být namontována s ohledem na těsnost. Pokud je toto pravidlo dodrženo, pak při čerpání vody je generován tlak, který usnadňuje přívod vody do sacího prvku.
