Aby bylo použití domácího skleníku z profilového potrubí pohodlné a aby byla celá konstrukce odolná, musíte pečlivě zvážit výběr materiálů pro rám a stěny skleníku. Jednou z nejlepších možností výstavby skleníkového rámu je ocelová profilová trubka. Ocelové konstrukce lze jen stěží nazvat nejlehčí a nejjednodušší instalací, ale v otázce odolnosti vůči deformacím a deformacím nemají stejné.
K vytvoření skleníku jsou zapotřebí jednoduché materiály - malé profilové trubky a polykarbonátové desky
Obsah
Vytvoření skleníku z profilového potrubí: výběr a kreslení potrubí
Abyste dosáhli optimálních nákladů na vlastní skleník, musíte přesně určit množství materiálu, které potřebujete. Skleníkový rám je nejlépe postaven z profilové trubky s žebry o rozměrech 40 x 20 mm nebo čtvercovým průřezem 40 x 40 mm. Používají se profily s tloušťkou stěny nejméně 2 mm. Výjimkou mohou být profilové trubky pro vodorovný potěr, jejich tloušťka stěny bude 1-1,5 mm.
Skleník mající rám z profilových trubek má obvykle následující konfigurace:
- ve formě přístavby do soukromého domu s asymetrickou oválnou nebo pultovou střechou;
- skleník ve tvaru domu se sedlovou střechou;
- skleník, postavený na principu klenuté konstrukce.
Ocelová profilová ocel se prodává s měřenou délkou 6,05 m. Tuto skutečnost je třeba vzít v úvahu, aby se snížil počet úseků potrubí.
Na základě dostupných velikostí je nejvhodnější postavit skleník vlastními rukama o délce 3 m, 4 m, 6 m nebo 12 m. Šířka budovy bude 2 m, 3 m, 4 m nebo 6 m. Nejvhodnější velikost s s ohledem na přítomnost dvou paralelních lůžek ve skleníku bude 3 - 6 x 3 m, s umístěním tří lůžek - 3 - 12 x 4 - 6 m. Podíl 3 6 6 m je považován za nejoblíbenější standard v soukromé výstavbě.
Výška skleníku se počítá z jednotlivých údajů. Obvykle je výška založena na lidské výšce + 30 - 40 cm. Celkově bude nejmenší varianta pro domácí skleník z profilové trubky 1,9 m, největší - 2,4 - 2,5 m.
Velikost a tvar skleníku se volí na základě účelu tohoto designu a počtu rostlin, které se v něm budou pěstovat
Výška skleníku se může také lišit v závislosti na použitém plášti. Pokud se použije opláštění filmu, problém účinnosti již není zapotřebí. Pokud byly jako materiál opláštění zvoleny polykarbonátové desky, měli byste vypočítat výšku tak, aby jeden polykarbonátový list postačoval pro opláštění, tj. Nemusíte odříznout přebytečný plast nebo brousit úzké listy. Buněčný polykarbonát se vyrábí v plechech o délce 6 m a podle vzorce pro obvod L = π * D můžete najít následující:
Plánuje se výstavba skleníku vysokého 2 m, obvod bude: L = 3,14 x 4 = 12,56. Poloviční délka: 12,56: 2 = 6,28.
Ukázalo se, že plášť skleníku s jednou vrstvou polykarbonátu nebude fungovat, budete potřebovat úzký proužek z plastu o šířce 28 cm.To není racionální, proto je lepší na výkrese uvést výšku skleníku z profilové trubky do 1,9 m.
Připravte se na přípravu skleníku
Než začnete navrhovat rám, musíte zvážit všechny další faktory. Například vlastnosti půdy, na které bude stavba postavena, nemají malý význam. Nadměrná vlhkost ve skleníku je nežádoucí, proto je výhodná suchá půda pod skleníkem. Nejsušší půda je považována za směs písku a hliněné půdy se pravděpodobně stanou podmáčenými.
Vstup do skleníku je vybaven z jedné z koncových stran, pokud je to žádoucí, jsou ventilační otvory uspořádány
Užitečné rady! Delší strana skleníku by měla podle pravidel směřovat na jih. Tím se zvýší množství slunečního světla dopadajícího na stěny skleníku, čímž se vyloučí možnost odrazu od povrchu polykarbonátu.
Vstup do skleníku je obvykle umístěn na přední straně. Výška vstupních dveří bude záviset na celkové výšce budovy a nedoporučuje se šířka otvoru menší než 700-800 mm. Pro dlouhodobé skleníky z pronájmu profilu můžete navíc navrhnout malou vestibul. Díky chodbě bude zajištěno pohodlné skladování zahradního vybavení. Vestibule také zabrání proudění studeného vzduchu do skleníku při otevírání předních dveří.
Základem, na kterém bude rámeček umístěn, může být páska nebo sloupek. Konečné rozhodnutí závisí na výsledcích průzkumu. Část nadace je očištěna od úlomků, je z ní odstraněna úrodná vrstva půdy.
Do-it-yourself skleník z odboru potrubí: postup
Do-it-yourself stavební práce na stavbě skleníku z profilové trubky se provádí v několika fázích:
1. Označení. S pomocí dřevěných kolíčků a lana nataženého po jejich obvodu je určeno umístění budoucího skleníku.
2. Příprava nadace. Kovový rám, předem smontovaný a přenesený na staveniště, je odolný proti kroucení. Díky této vlastnosti je při stavbě skleníku vlastníma rukama nejčastěji používán sloupcový základ z azbestocementových trubek. Je tvořeno takto:
- jímky s větším průměrem se vrtají přísně podle značení do půdy než do připravených azbestocementových trubek;
- trubkové otvory z azbestového cementu jsou umístěny do otvorů v půdě;
- ve zbývajícím prostoru mezi stěnami vybrání v půdě a trubkou je nalita nebo zemina, je výplň narážena;
- dutina potrubí je nalita betonovou maltou;
- v horní části trubky, naplněné betonem, je ponořena část kovové desky nebo část výztuže. Tyto prvky budou v budoucnu sloužit jako prostředek pro spojení základu a kovového rámu.
Pro stacionární skleník je nutný základ, jednou z nejlepších možností je sloupová základna
3. Montáž rámu. Rám začíná být sestavován z konstrukce koncových stěn skleníku. Jednotlivé prvky jsou spojeny svařováním pomocí spojek, úhlů nebo podložky. Rám spojený svařováním je stabilnější. Při použití spojovacích prvků se získá skládací rám.
4. Závěsné panely z polykarbonátu. Pro připevnění voštinového polykarbonátu k rámu se používají samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Tento typ upevnění pomáhá chránit před pronikáním vlhkosti do polykarbonátové voštiny.
Užitečné rady! Při instalaci desek z polykarbonátu je nutné zajistit, aby vzduchové prostory plástev byly buď šikmé nebo svislé. Pokud plást umístíte vodorovně, nahromaděná vlhkost nebude odtékat, což hrozí zhoršením kvality plastu.
Poslední fází výstavby bude instalace okenních listů a dveří.Okna se obvykle vyrábějí při navrhování skleníku z profilového potrubí se sedlovou střechou, malé klenuté konstrukce mohou být vybaveny pouze dveřmi.
Ohýbání profilových trubek pro skleníky: studená metoda
Nejstabilnějšími a praktičtějšími typy skleníků jsou klenuté struktury. Klenuté skleníky se vyznačují vysokými aerodynamickými vlastnostmi, snadno snášejí silné poryvy větru a množství sněhových vrstev. K jejich vytvoření je však nutná další fáze výstavby - ohýbání trubek. Chcete-li oblouku dát profil, můžete využít služeb organizací třetích stran nebo zakoupit speciální nástroj - ohýbačka trubek. Pro ty, kteří chtějí ušetřit peníze a zčásti čas, existuje další možnost - ohýbat profilové trubky vlastníma rukama. Pro správné ohnutí profilu skleníku budete potřebovat šablonu poloměru.
Potrubí můžete ohýbat, abyste si mohli objednat takovéto práce od specialisty, nebo zakoupit hotové oblouky vyrobené v továrně
Profilovanou ocel je možné ohýbat „studenou“ metodou jak s použitím plniva, tak bez něj. Rám s tloušťkou profilu nepřesahující 10 mm lze ohýbat bez výplně. Silnější stěny jsou nejlépe vyplněny stavebním pískem nebo kalafunou.
Užitečné rady! Alternativou k písku může být tuhá pružina o velikosti dostatečné k tomu, aby ji pohodlně zapadla do profilového průsvitu. Výplň pružiny pomůže minimalizovat riziko změn průřezu profilu v důsledku špatného ohybu.
Ohýbání „za chladu“ vlastními rukama lze provádět různými způsoby:
- používání nejjednodušších domácích zařízení - ohýbací desky atd .;
- pomocí ruční nebo mobilní ohýbačky trubek.
Pro deformaci trubek za studena budou nejdostupnějšími zařízeními vodorovné ohýbací desky s otvory. Do otvorů v desce se instalují kovové tyče, které slouží jako důraz na ohýbání. Profil můžete ohnout umístěním mezi tyčky instalované v otvorech podle zásady požadovaného poloměru deformace. Začnou se ohýbat od středu obrobku a postupně se pohybují k jeho hranám.
Mínus deformace za studena vlastními rukama bude, že kvalita výsledku bude záviset na fyzickém úsilí vynaloženém během ohýbání.
Jak správně ohnout profilovou trubku pro skleník s ohřevem
Tato možnost je vhodná pro profily s relativně tlustými stěnami. Lumen potrubí je vyplněn prosetým říčním pískem, který zajistí kvalitu zpracování a rovnoměrnost ohybu. Pro pohodlí práce by měla být věnována pozornost plachtovým rukavicím a bezpečnému zdroji ohně.
Při ohýbání trubek si musíte být opatrní a práci provádět bez spěchu
Postup bude následující:
- ze zbytků dřeva nebo dřeva by měly být obrobeny dvě pyramidové čepičky. Jejich délka by měla být 10krát větší než šířka základny. V tomto případě by základní plocha měla být alespoň 2krát větší než vůle profilové trubky.
- Po zasunutí hmoždinky do otvoru v potrubí je nutné vybrat podélné drážky na čtyřech stranách. Jsou navrženy pro plynulý výstup plynů, které se při zahřívání hromadí v dutině potrubí. Druhý dřevěný korek se nezpracovává.
- obrobek je předběžně vypálen na místě plánovaného ohybu.
- plnivo, v našem případě písek, se prosévá jemným sítem. Pokud tuto operaci vynecháte, štěrk a malé kameny z písku mohou vytvořit zbytečnou úlevu na stěnách profilu. Budete se muset zbavit příliš malých, prašných částic. K tomu se používá síto s otvory 0,7 mm. Při zahřívání se uvnitř trubky může tvořit jemný písek.
- písek se kalcinuje při teplotě 150 stupňů;
- jeden konec trubky je uzavřen dřevěnou zátkou bez drážek. Nálevka je instalována na druhém konci, skrz který je kalcinované plnivo rozděleno.
- aby se písek zhutnil, pravidelně se poklepejte na stěny potrubí. Dostatečné těsnění bude při klepnutí označeno matným zvukem. Když je trubka plná, druhý konec je uzavřen štěrbinou s drážkami.
- ohýbací (ohřívací) část je označena na slepé tabuli křídou. Profil by měl být upevněn na svěráku s připravenou šablonou. Pokud je použit profil se svařovaným švem, je lepší, pokud byl šev umístěn na boku - nedoporučuje se deformovat potrubí podél svařovaného spoje.
- označená oblast je žhavá. Nyní můžete změkčenému obrobku dát požadovaný tvar. Měl by být ohnut v jednom kroku hladkým pohybem.
- Po ochlazení je nutné produkt porovnat se šablonou. Pokud je shoda úplná, zátky se odstraní a vylije se písek: můžete pokračovat v ohýbání následujících profilů.
Je dobré, pokud ocelový profil prochází jediným ohybem. Zahřívání kovu vede ke ztrátě pevnosti, zejména pokud ocel musí být kalcinována opakovaně.
Stavba venkovního skleníku z půjčovny profilů pro kutily nepředstavuje vážný problém pro osobu, která nemá zkušenosti s výstavbou. Obecný princip instalace skleníku z profilového potrubí je stejný ve všech případech a přesnější výpočty budou záviset na individuálních požadavcích.
