Pěnové polyethylenové trubky jsou válcovou izolací se strukturou uzavřených buněk pro izolaci ocelových, měděných a plastových trubek. Tepelná izolace pro trubky vyrobené z pěnového polyethylenu se kromě vysoké odolnosti proti přenosu tepla vyznačuje absolutní vodotěsností, flexibilitou a vysokou zvukovou izolací. Jeho široké rozšíření je určeno pohodlností instalace, šetrností k životnímu prostředí a odolností vůči negativním vlivům prostředí.
Pěnové polyethylenové trubice jsou pružné a odolné výrobky, které se používají k izolaci potrubí
Obsah
Kde se izolace používá pro trubky z pěnového polyetylenu
Inženýrská komunikace během jejich životnosti je vystavena negativním účinkům kapalných médií, teplotním a mechanickým výkyvům. Izolace zabraňuje neplánovaným opravám a prodlužuje životnost jednotky. A co je nejdůležitější - k zabránění vnitřní námrazy, nejčastější příčině průlomů v chladném období. Nejčastěji průmyslové a stavební inženýrství používá trubky vyrobené z oceli, polymerních materiálů nebo skleněných vláken. Tyto materiály mají vysokou tepelnou vodivost, v důsledku čehož rychle zmrznou. Uspořádáním tepelné izolace z polyethylenu si můžete být jisti, že pracovní médium potrubí nezmrzne při záporné teplotě vzduchu.
Pěnový polyethylen je univerzální izolační materiál, proto se používá pro vnitřní a vnější komunikaci v domácí a průmyslové výstavbě. Izolace potrubí z pěnového polyethylenu se používá k izolaci:
- topné systémy;
- ventilační a klimatizační zařízení;
- potrubní rozvody teplé a studené vody;
- kanalizační sítě;
- uzavírací struktury;
- v chladicích jednotkách.
Minimální hodnota vnitřního průměru izolačních trubek je 7 mm, maximální 160 mm. V závislosti na provozních podmínkách se tloušťka ochranné vrstvy pohybuje mezi 6-20 mm.
Poznámka! Pro izolaci potrubí o průměru větším než 160 mm se používá pěnový polyethylen v listech nebo rolích.
Trubky z PE pěny se používají jak jako samostatná izolace, tak v kombinaci s jinými typy izolačních materiálů
Nejoblíbenější velikost produktu je 2 m. V případě, že je potrubí delší než izolace, nevznikají problémy s instalací. Chybějící kus se dodává kloub ke spoji a čelní plocha je utěsněna hliníkovou samolepicí páskou. Povrch zkumavek může být šedý nebo modrý nebo červený, aby byl chráněn před škodlivými účinky ultrafialového záření. Na jednu stranu izolace lze použít tenkou hliníkovou fólii, která odráží teplo.
Pozitivní a negativní strany z pěnové polyethylenové izolace
Pěnový polyethylen pro trubky, stejně jako jakýkoli jiný materiál, má silné a slabé stránky. Dále je zvažte, počínaje pozitivními vlastnostmi:
- Vysoká tepelná izolace. Použití trubek snižuje tepelné ztráty až o 80% a zajišťuje stejnou teplotu kapaliny během čerpání.
- Nízká absorpce vlhkosti ne více než 2%. Potrubí je tak spolehlivě chráněno před korozí a tepelně izolační vlastnosti nejsou sníženy.
- Dobrá parozábrana. Izolovaný povrch se nezamlžuje, nedochází ke kondenzaci. Tato funkce poskytuje další výhody - úspory na hydroizolaci.
- Provoz v obtížných podmínkách. Trubice vyrobená z tohoto materiálu odolává teplotním extrémům od -80 do + 95 ° C.
- Zvuková izolace. Snižuje strukturální hluk, absorbuje zvuky z komunikace během oběhu kapalin. Index absorpce zvuku pěnového polyethylenu je 16 dB.
- Lehká váha. Použití trubek nezvyšuje zatížení izolovaného objektu.
- Lehká instalace. Uspořádání izolace nevyžaduje zvláštní dovednosti, vybavení a ochranné vybavení.
- Bezpečnost pro člověka a životní prostředí. Trubky jsou vyráběny bez použití toxických látek, během provozu neemitují prach a vlákna, což umožňuje jejich použití v oblastech se zvýšenými hygienickými a hygienickými požadavky (medicína, výroba potravin).
- Vysoká mechanická pevnost. Izolace se nedeformuje, při stlačení rychle obnovuje svůj původní tvar, což umožňuje její použití bez dalšího ochranného povlaku.
- Dlouhý provoz. Standardní životnost izolace je nejméně 25 let.
- Chemická a biologická odolnost. Trubky neztrácí své vlastnosti při styku s cementovými, vápennými a sádrovými maltami, betonem, oleji a jinými agresivními materiály. Polyethylen se nerozkládá a je odolný vůči plísním a plísním.
Důležitou výhodou takové izolace je snadná instalace, která nevyžaduje speciální přídavné materiály a nástroje
Ze všech charakteristik pěnového polyethylenu lze rozlišit pouze dva negativní aspekty.
1. Mírná hořlavost. Pěnový polyethylen podle GOST 30244-94 patří do skupiny G2, což znamená, že se taví 30-40 sekund po přímém vystavení ohni. Izolaci nelze použít v průmyslovém prostředí s rizikem požáru.
2. Zničeno ultrafialovým zářením. Přímé sluneční světlo ničí izolaci, což je třeba vzít v úvahu při skladování a instalaci.
Výroba, instalace a údržba polyethylenových izolačních trubek
Izolace je vytlačována z vysokotlakého polyethylenu. Výsledkem je transformace na elastickou polymerní kompozici, která je obohacena hasicími látkami. Tyto přísady dodávají materiálu požadovanou požární odolnost a další vlastnosti.
Výroba pěnového polyethylenu je následující: zrnitý materiál se roztaví ve speciálních nádobách, do kterých se následně přidá zkapalněný isobutan. Působí jako pěnící činidlo a odpovídá za vytvoření určité struktury v izolaci. V důsledku pěny se velikost původního materiálu zvyšuje 20krát.
Instalace hotových skořepin z pěnového polyetylenu je snadná a jednoduchá. Nejprve je třeba připravit izolovaný povrch - očistit od nečistot a rzi. Tepelnou izolaci je možné upevnit jak na nové systémy před jejich instalací, tak na systémy uvedené do provozu. Pokud trubky nejsou připojeny k systému, přes každou část se protáhne ochranná trubka. Při izolaci trubek malých průměrů není třeba provádět další řezy na obloukech a loktech.
Užitečné rady! Vnější průměr izolační trubky by měl odpovídat vnějšímu průměru izolované trubky. Není obtížné vybrat izolaci, protože moderní výrobci poskytují vysokou přesnost průměrů a tlouštěk výrobků.
Každá trubka má technologický řez, který umožňuje snadnou instalaci a demontáž izolační vrstvy
U provozovaných trubek není nutné je demontovat pro tepelnou izolaci. Speciální technologický střih umožňuje rychle a rovnoměrně řezat izolační materiál. Výsledný spoj je ošetřen lepicí nebo metalizovanou páskou. Zbývá pouze obalit potrubí izolací a stlačit spoj pro lepení.
V případě potřeby lze izolační trubici snadno odstranit, takže při přístupu k opravě a údržbě inženýrských sítí nevznikají žádné další problémy. V případě poškození samotné izolační skořepiny je možné ji rychle vyměnit. Je-li strojní systém vypnut při pokojové teplotě, je nutné provést opravu a instalaci.
Vzhledem k jedinečným provozním charakteristikám a nízkým nákladům na pěnový polyethylen si tedy jeho topná tělesa zaslouží vedoucí postavení na domácím trhu. Použití polyethylenu umožňuje dosáhnout velmi kvalitní tepelné izolace díky nízké tepelné vodivosti, odolnosti vůči vlhkosti, pružnosti a trvanlivosti materiálu.