Bezešvé trubky jsou typem válcování kovů, jehož výrobní technologie zajišťuje nepřítomnost švů po celé délce výrobků. Takové části neobsahují jiné sloučeniny. Takové kontinuální polotovary jsou vyráběny na speciálních válcovacích strojích. Proto se výrobní proces nazývá „válcování“.
Bezešvé trubky se vyrábějí metodou válcování za studena a za tepla na speciálních strojích
Obsah
Vlastnosti bezešvých výrobků
Bezešvé trubky jsou pevné výrobky a neobsahují švy ani jiné sloučeniny. Za prvé, v závislosti na technologii výroby, bezešvé trubky jsou rozděleny do dvou typů:
- válcované za tepla;
- válcované za studena.
Existují také bezešvé díly, které patří do speciální skupiny bezešvých kovových výrobků. Tyto výrobky se vyznačují tím, že mají silné stěny.
Výrobky, které mají šev, se zase provádějí pomocí dvou hlavních metod:
- svařování (obrobek je svařován ve spirále);
- skládání (přeložený list je podélně fixován speciálním přehybem).
Užitečné informace! Bezešvé trubky se vyznačují vysokými pevnostními charakteristikami, takže se obvykle používají při komunikaci s vysokými tlakovými poměry.
Materiálem pro takové části je ve většině případů ocel. Důvodem je skutečnost, že tento materiál má vysokou pevnost. Zvažte další výhody těchto produktů:
- vysoký koeficient tepelné vodivosti;
- nízká rychlost lineární expanze;
- odolnost silnostěnných výrobků proti korozi.
Bezešvé trubky jsou dražší než svařované trubky.
Mezi hlavní nevýhody těchto produktů patří:
- vysoká cena;
- komplikovaná instalace.
Aby bylo možné položit komunikaci z těchto potrubí, je důležitý správný výpočet hlavních parametrů. Patří sem indikátory průřezu trubek a tloušťky jejich stěn.
Provozní pole
Bezešvé trubky se používají v kritických strukturách, které pracují pod vysokým tlakem. Pro přepravu toxických látek se používají převážně bezešvé výrobky válcované za tepla.
Kromě toho se výrobky vyráběné válcováním za tepla široce používají v automobilovém průmyslu, letectví atd. Používají se také k přepravě agresivních chemikálií a ropy (chemický a ropný průmysl).
Použití takových součástí je také žádoucí v sektoru veřejných služeb. Z nich jsou namontovány různé ekonomické komunikace, které přepravují horkou vodu, studenou vodu, plyn a kanalizaci (kanalizační systém).
V odvětví těžby uhlí se tyto produkty používají k odvádění páry a jiných produktů ze zařízení. Kromě toho se v obranném průmyslu, stavbě lodí a hutnictví používají kontinuální potrubí. Rozsáhlý provoz bezešvých výrobků díky jejich vysoké spolehlivosti. Z toho je ze strukturálního hlediska docela složitá komunikace, která se používá v těžkých oblastech výroby.
Dálnice provozované ve zvláštních podmínkách jsou namontovány z bezešvých potrubí
Technologie bezešvé válcování za tepla
Jak vyrobit bezešvé trubice metodou válcování za tepla? Tento proces je doprovázen velkými finančními náklady, takže náklady na takové produkty jsou také poměrně velké. Uvažujme fázovou výrobu bezešvých trubek nejoblíbenější metodou - válcování za tepla:
- V první fázi probíhají přípravné práce. Obrobek je připraven k dalšímu zpracování. Obrobek je dutý prvek, který má určité ukazatele průřezu a délky. Výroba takového obrobku se provádí ze speciálního typu oceli. Před válcováním tohoto primárního prvku se zahřeje na vysoké teploty (1180–1200 ° C).
- Ve druhé fázi, vytvoření rukávu. Objímka se získá pomocí speciálního vysoce výkonného vrtáku, který vyvrtá díru určité velikosti v obrobku. Po dokončení procesu se část již podobá trubce, není však konečným produktem.
- A konečně ve třetí fázi dochází k hlavnímu procesu - válcování. Válcování zahrnuje řadu procesů: pouzdro je umístěno na speciálních válcovacích strojích, které zahrnují několik válečků, poté se pouzdro umístěné mezi dvěma válci postupně natahuje v jednom ze směrů. Prvek pro regulaci průměru budoucího potrubí je zvláštní omezující prvek.
Poznámka! Aby hotové potrubí splňovalo potřebné parametry, jsou výše uvedené manipulace prováděny několikrát, dokud není získán požadovaný produkt.
Rovněž stojí za zmínku, že výroba bezešvých trubek je složitý proces, který vyžaduje dodržování všech technických norem a bezpečnostních pravidel. Výroba bezešvého válcování kovů se provádí pouze ve speciálních podnicích vybavených veškerým potřebným zařízením.
Trubky válcované za tepla se vyrábějí pomocí poměrně sofistikované technologie, která vyžaduje zvláštní kontrolu.
Technologie výroby bezešvých trubek za studena
Výrobky válcované za studena se vyznačují vysokou pevností a mají také dokonale hladký povrch, což je velmi důležitý faktor pro různé komunikace.
Jak vyrobit potrubí pomocí válcování za studena? Podívejme se na tento proces ve fázích:
- V první řadě je zakázka podrobena řadě čisticích opatření. Tato opatření zahrnují:
- čištění chemickými látkami;
- leptání.
Kromě toho je třeba poznamenat, že obrobek je často zpracováván fosfáty nebo mědí, což zvyšuje jeho pevnostní vlastnosti. Tyto výrobky mají následně dobrou odolnost proti deformaci.
- Potom se pomocí válců vytvoří kruhový průřez. Je třeba poznamenat, že úhel rotace válců se může lišit, což zase vede ke změně ráže trubky.
- Při provádění kruhového průřezu potrubí s velkým průměrem se provádí další postup - komprese.
Válcování za studena se provádí pomocí válcovacího stroje
Pokud je nutné snížit index průřezu produktu, postup se opakuje, po kterém je nezbytnou podmínkou provedení dalších postupů - moření a praní.
Odrůdy bezešvých trubkových výrobků
Bezešvé nebo tvarované výrobky se primárně třídí podle délky a jsou:
- měřeno;
- násobek měřené délky;
- neměřeno.
Podle GOST existuje jasné rozdělení bezešvých trubek podle velikosti. Například ukazatele průřezu bezešvých výrobků válcovaných za tepla se pohybují od 25 do 700 mm a jejich tloušťka stěny může být od 2,5 do 75 mm. Délka nedimenzionálních částí se pohybuje od 4 do 12 m. Výrobky tažené za studena mají index průřezu 8 až 450 mm a tloušťku stěny 20 mm. Délka za studena tažených bezešvých částí se pohybuje od 4,5 do 9 m.
Poznámka! Bezešvé trubky jsou rozděleny do 4 hlavních kategorií, z nichž každá má postupně 4 podskupiny.
Bezešvé díly jsou považovány za nejspolehlivější, protože mají nejvyšší pevnostní vlastnosti a jsou vyráběny z odlitků. Při výrobě bezešvé trubky v monolitickém sochoru se vytvoří díra, která má potřebné indikátory průřezu. Rovněž stojí za zmínku, že v případě bezešvých výrobků z oceli je jejich tloušťka stěny 6–13 mm.
Kromě toho jsou všechny bezešvé výrobky klasifikovány podle kvality oceli. Dnes existuje asi 10 druhů oceli, z nichž je povoleno vyrábět bezešvá válcování kovů.
