Normy 11383 ze dne '75 a 617 ze dne 2006 jsou normativní dokumenty, které se vztahují na mosazné a měděné trubky. Současně se GOST 11383 týká kulatých tažených tenkostěnných trubek používaných v různých průmyslových odvětvích a 617-2006 - kulatých za studena lisovaných a lisovaných výrobků pro všeobecné použití. Dokumenty stanoví požadavky, podmínky přejímky, sortiment, zkušební metody, kontrolu, skladování, označování a přepravu potrubí.
Obsah
- 1 Aplikace měděné trubice
- 2 Způsoby komunikace
- 3 Sortiment tenkostěnných měděných výrobků
- 4 Maximální odchylky průměrů podle dokumentu 617-2006
- 5 Přípustné rozměry tenkostěnných trubek
- 6 Extrémní odchylky tloušťky stěny
- 7 Standardizace délky měděných trubek
- 8 Symbol měděných trubek
- 9 Některé vlastnosti měděných trubek
- 10 Chemické složení mědi pro potrubí podle GOST 617
- 11 Základní mechanické vlastnosti výrobků
- 12 Potrubní požadavky
- 13 Kosina řez a ovalita podle GOST
- 14 Potvrzení potrubí podle dokumentu 11383-75
- 15 Použité zkušební metody
Aplikace měděné trubice
Měděná komunikace je docela běžné řešení pro uspořádání systémů pro různé účely. Díky svým vlastnostem mohou být použity jako plynovod, palivové potrubí, vodovod, ale také v topných systémech a průmyslu.
Výrobky z mědi se používají jako prvky dodávající vodu pro různé účely na základě doby životnosti, chemické inertnosti vůči látce, jako je chlor, baktericidní vlastnosti a odolnost proti korozi. Současně je možná instalace jak pro jednoho zákazníka, tak pro vícepodlažní budovy.
Pro topné systémy jsou měděné trubky dobré díky své schopnosti odolávat tlakovým rázům a teplotám až 250 stupňů. Takové vlastnosti jsou vysvětleny vysokou plasticitou komunikací. Při použití v teplých podlahách se měděné prvky neopotřebují.
Použití měděných palivových potrubí je možné díky vysoké těsnosti instalovaného systému. Stejná vlastnost vám umožňuje směrovat plynovody, například v bytech.
Kromě toho jsou měděné trubky součástí návrhu různých hydraulických a brzdových systémů, výměníků tepla, letadel a nákladních automobilů, klimatických okruhů atd.
Způsoby komunikace
GOST definuje 2 technologické operace pro získání měděné trubky:
- pronájem;
- lisování (předpokládá se následné svařování spojů).
Obě metody jsou vhodné pro výrobu kulatých trubek. Výrobky se čtvercovým průřezem se vyrábějí hlavně lisováním. Válcované trubky vyžadují použití deformace za studena. Bez předehřevu lze tažný kov - měď - válcovat mezi dvěma válci. Na válcovací stolici se jednoduše vloží blank - rukáv. Rozvíjí se na požadovaný průměr.
Ve fázi konečného zpracování se komunikace dělí na neotěsněné potrubí a žíhané produkty. První typ je silnější než tepelně zpracované analogy, protože během válcování byl materiál zhutňován deformací krystalové mřížky.
Lisované výrobky jsou vyráběny z mědi v plechech na speciálních strojích.Z každé fólie se odřízne výřez, který je přiváděn k formovacím lisovacím válcům. Po vytvoření potřebného tvaru je dokovací šev svařen.
Poznámka! Tento proces předpokládá přítomnost inertního plynného média.
V poslední fázi je svařovaná trubka vedena přes kalibrační válce, které vyrovnávají profil produktu a také korigují podélnou deformaci.
Sortiment tenkostěnných měděných výrobků
Měděné trubky z dokumentu 11383-75 musí mít rozměry uvedené v tabulce.
stůl 1
Průměr, * 10 mm | Maximální odchylka průměru, * 10-1 mm | Lineární hustota (teoretická), g / m, se stěnou, * 10-2 mm | |||||
Normální přesnost | Zvýšená přesnost | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | — | ||
0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
1,02 | — | — | — | — | — | ||
1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
1,70 | — | — | — | — | — | ||
1,80 | — | — | — | — | — | ||
1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
2,00 | — | — | — | — | — | ||
2,10 | — | — | — | — | — | ||
2,20 | — | — | — | — | — | ||
2,40 | — | — | — | — | — | ||
2,80 | — | — | — | 232,228 | — |
Pokračování tabulky 1
Průměr, * 10 mm | Maximální odchylka průměru, * 10-3 mm | Lineární hustota (teoretická), g / m, se stěnou, * 10-2 mm | ||||||
Normální přesnost | Zvýšená přesnost | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — |
Maximální odchylky průměrů podle dokumentu 617-2006
Měděné trubky (GOST 617) mohou být vyráběny s různými průměry, délkami a tloušťkou stěny.
Přípustný jmenovitý vnější rozměr trubky deformované za studena a její maximální odchylky jsou uvedeny v tabulce.
tabulka 2
Vnější průměr * 103 mm | Maximální odchylka, * 10-2 mm |
0,003 – 0,01 | — 15 |
0,01 – 0,018 | — 20 |
0,018 – 0,03 | — 24 |
0,03 – 0,048 | — 30 |
0,048 – 0,076 | — 40 |
0,076 – 0,1 | — 50 |
0,1 – 0,12 | ± 30 |
0,12 – 0,139 | ± 40 |
0,139 – 0,17 | ± 50 |
0,17 – 0,235 | ± 70 |
0,235 – 0,36 | ± 90 |
Po dohodě se spotřebitelem je možné vyrobit trubku (deformovanou za studena) s odchylkou průměrné průměrné velikosti. Odpovídající hodnoty podle GOST 617 jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 3
Vnější průměr * 103 mm | Ovalita potrubí, * 10-2 mm | Odchylka v průměru, * 10-1 mm |
0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Lisované trubky by neměly překročit mezní odchylky průměru (podle GOST 617) uvedené v tabulce.
Tabulka 4
Vnější průměr * 103 mm | Odchylka, * 10-1 mm |
0,03-0,036 | ±3,5 |
0,036-0,045 | ±4 |
0,045-0,050 | ±5 |
0,050-0,060 | ±6 |
0,060-0,070 | ±7 |
0,070-0,080 | ±8 |
0,080-0,090 | ±9 |
0,090-0,105 | ±10 |
0,105-0,110 | ±11 |
0,110-0,120 | ±12 |
0,120-0,130 | ±13 |
0,130-0,140 | ±14 |
0,140-0,150 | ±15 |
0,150-0,160 | ±16 |
0,160-0,170 | ±17 |
0,170-0,180 | ±18 |
0,180-0,190 | ±19 |
0,190-0,200 | ±20 |
0,200-0,220 | ±22 |
0,220-0,250 | ±25 |
0,250-0,280 | ±28 |
Přípustné rozměry tenkostěnných trubek
Norma 11383 definuje tolerance tloušťky stěny (tenkostěnné tažené trubky) v závislosti na přesnosti výroby. Odpovídající hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 5
Stěna, * 10-3 mm | Odchylka, * 10-3 mm | |
Zvýšená přesnost | Normální přesnost | |
150 | ±20 | ±30 |
200 | ||
250 | ±30 | ±40 |
300 | ||
350 | ||
400 | ±40 | ±50 |
450 | ||
500 | ±50 | ±60 |
600 | ±60 | ±80 |
650 | ±80 | ±100 |
700 |
Tenkostěnné trubky (standard 11383-75) lze vyrábět v segmentech od jednoho do tří metrů. Je možné mít výrobky od půl metru do 1 metru, ale jejich počet by neměl překročit 10% hmotnosti celé šarže.
Je-li vnější průměr menší než 1 centimetr, je přípustná výroba v polích. Omezení jejich délky je 10 metrů. Horní hranice délky trubkového segmentu delší než 3 metry je 4,5 m. Odchylka podél délky měřeného produktu je až +10 mm.
Dokument 11383-75 také definuje zakřivení plných trubic. Požadované hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 6
Stěna, * 10-1 mm | Průměr, * 10-1 mm | Hodnota zakřivení na 1 m, mm, ne více |
1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
Více než 3,0 | 15-60 | 8 |
Všechny velikosti | Více než 60 | 10 |
Podle požadavků zákazníka může být zakřivení trubek menší než 3 milimetry.
Extrémní odchylky tloušťky stěny
GOST 617 definuje tloušťku stěny a jejich odchylky pro trubku deformovanou za studena. Odpovídající hodnoty jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 7
Tloušťka stěny * 10-1 mm | Jmenovitá vnější velikost * 10-1 mm | Maximální odchylka, * 10-2 mm | |
Normální přesnost | Vysoká přesnost | ||
8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
100 | 340-3150 | ±75 | — |
Je přijatelné vyrábět měděné trubky s mezilehlými indikátory tloušťky stěny. V tomto případě se mezní odchylky vyberou na základě nejbližší hodnoty.
Poznámka! Po dohodě se spotřebitelem je možné vyrábět měděné výrobky, u nichž jsou odchylky vyjádřeny v procentech z celkové tloušťky.
U trubek deformovaných za studena jsou v tabulce uvedeny příslušné parametry podle GOST 617.
Tabulka 8
Vnější velikost * 10-1 mm | Odchylka, * 10-1, % | |||
od stěny 0,8 - 1 mm | od stěny 1-3 mm | od stěny 3-6 mm | od stěny 6-10 mm | |
30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
Podle GOST musí mít lisované měděné trubky stěny s maximálními odchylkami uvedenými v tabulce.
Tabulka 9
Stěna, * 10-1 mm | Vnější průměr mm | Odchylka tloušťky stěny, * 10-1 mm |
50 | 30-70 | ±5 |
60 | 32 až 42 | ±6 |
70 | 36 až 44 | ±7 |
75 | 40-90 | ±7,5 |
80 | 42 až 46 | ±8 |
85 | 40 | ±8,5 |
100 | 34-280 | ±10 |
125 | 50-195 | ±12 |
150 | 50-270 | ±14 |
175 | 75-195 | ±16 |
200 | 80-280 | ±18 |
225 | 85-195 | ±18 |
250 | 90-270 | ±20 |
275 | 95-195 | ±22 |
300 | 100-280 | ±24 |
Standardizace délky měděných trubek
GOST 617-2006 standardizuje délky měděných trubek. Výrobky lze vyrábět v zátokách nebo segmentech. Ve druhém případě je povolena výroba trubek neměřených i měřených (nebo více měřených) délek. Délka výrobků deformovaných za studena se tedy může pohybovat v rozmezí 15 - 60 (* 10-1 m), lisované - 10-60 (* 10-1 m).
U trubek o délce, která je násobkem měřené, je nutné povolit půl centimetru pro každý řez a odchylky celkové délky jsou stanoveny jako pro produkty o měřené délce.
Trubky ve svitcích jsou dodávány v délce nejméně 10 metrů s vnějším průměrem do 1,8 cm. Po dohodě se spotřebitelem mohou být tažené výrobky vyráběny ve svitcích následujících typů:
- BT - volné navíjecí pole.
- BU - blok objednaného vrstveného vinutí.
- BS - spirála s plochým vinutím.
U výrobků s měřenou délkou musí mezní odchylky odpovídat hodnotám v tabulce.
Tabulka 10
Průměr, * 10-1 mm | Odchylka délky, * 10-1 mm | |
<2000 | ≥2000 | |
30-500 | +60 | +100 |
500-1500 | +100 | +150 |
>1500 | +180 | +240 |
Podobné parametry, pokud existuje zvýšená přesnost výroby, jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 11
Průměr, * 10-1 mm | Odchylka délky, * 10 mm | |
1000-4000 | >4000 | |
30-250 | +0,5 | Hodnoty jsou dohodnuty se spotřebitelem. |
250-1000 | +0,7 | |
>1000 | +1,0 |
Symbol měděných trubek
GOST 617-2006 a 11383-75 zavádějí obecnou schému symbolizace produktu. Jeho složení podle dokumentů je uvedeno v tabulce.
Tabulka 12
Parametr | Do 617-2006 | Po 11383-75 |
Metoda přípravy | G - stisknuto
D - deformované za studena (válcované nebo tažené za studena) |
D - tažené |
Tvar průřezu | KR - Kulaté | |
Přesnost výroby | A - normální (na zdi) a zvětšené (v průměru)
N - normální (průměr a stěna) P - zvětšený (v průměru a stěně) K - zvětšený (podél zdi) a normální průměr Y - v% tloušťky stěny C - normální (průměrný průměr) |
H je normální a
P - zvýšené |
stav | M - měkké
L - měkký se zvýšenou tažností P - polotuhá látka F - polotuhý se zvýšenou pevností T - pevná H - pevná se zvýšenou pevností |
M - měkké
T - pevná |
Rozměry | Průměr a zeď | |
Délka | ND - neměřeno
CD - vícerozměrné |
CD - vícenásobné
ND - neměřeno MD - měřeno BT - v zátokách |
Kovová třída | — | |
Zvláštní podmínky | B - trubky se zvýšenou přesností po celé délce
O - trubky se zvýšenou přesností po celé délce P - Regulační požadavky pro zkoušky tahem N - regulované požadavky na měření tvrdosti podle Vickerse |
L - zvýšená tažnost
G - lisovaná sochor C - svařovaná sochor P - jakýkoli obrobek |
Standardní označení | Jméno GOST |
Některé vlastnosti měděných trubek
Na rozdíl od ocelových trubek se měděné trubky nebojí zmrzlé vody uvnitř systému. Díky své plasticitě se mohou rozšiřovat. Po rozmrazení stěny výrobků nepraskají a jsou schopny znovu efektivně fungovat.
Drsnost měděné trubky je 100krát nižší než u oceli a 5krát nižší než u plastu. Při použití komunikací menších průměrů je tedy zajištěna vysoká propustnost potrubí.
Poznámka! Je-li teplota kapalného média 100 ° C, pak může měděná voda odolat tlaku 2,2-23 (* 10) atmosfér.
Použití měděné trubky ve skořápce ochrání síť před vlivem bludných proudů a také sníží tepelné ztráty. Díky ochrannému povlaku není na produktu kondenzace možná.Izolace může být polyethylenová vrstva, povlak z pěnového polyuretanu a další polymerní formy.
Chemické složení mědi pro potrubí podle GOST 617
GOST 617 určuje obsah nečistot v mědi pro výrobu trubek pro třídy: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 a M2r.
Tabulka 13
Živel | Hmotnostní zlomek složky pro jakostní třídy * 10-3 % | ||||||
M1 | M3 | M1r | M2 | M1f | M3r | M2p | |
Měď a stříbro | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
Vizmut | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
Žehlička | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
Nikl | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
Zinek | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
Cín | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
Antimony | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
Arsen | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
Vést | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
Síra | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
Kyslík | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
Fosfor | — | — | 2 až 12 | — | 12 až 40 | 5 až 60 | 5 až 60 |
Základní mechanické vlastnosti výrobků
Regulační dokumenty pro měděné výrobky určují mechanické vlastnosti, které musí hotový výrobek mít.
Příslušné ukazatele podle GOST 617 jsou uvedeny v tabulce (legenda: P - tah, P - stanovení pevnosti, lineární rozměry v milimetrech).
Tabulka 14
Chladně-
deformované potrubí |
Vytlačované trubky | |||||||||
Hmotný stav | Měkký | Polovina-
tvrdý |
Pevný | — | ||||||
Typ zkoušky | R | P | R | R | P | R | P | R | ||
Průměr | Min. * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
Max. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
zeď | Min. * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
Max. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
Dočasný odpor, *103 kPa |
Min | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
Po mezera relativní rozšíření,% |
Min | Na krátké vzorky |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
Min | Na dlouhé vzorky |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
Tvrdost podle vickerů |
Min | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
Max. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — |
Po dohodě se spotřebitelem je možné vyrábět trubky v měkkém stavu se zvýšenou tažností a pevné a polotuhé trubky se zvýšenou pevností.
U takových výrobků deformovaných za studena by mechanické vlastnosti měly odpovídat tabulce.
Tabulka 15
Hmotný stav | Typ zkoušky | Dočasný odpor, * 10, MPa |
Po přestávce relativní prodloužení,% |
Min | Min | ||
Měkký | V tahu | 21,0 | 40 |
Polotuhý | 27,0 | 8 | |
Pevný | 31,0 | — |
Potrubní požadavky
GOST 617, stejně jako dokument 11383-75, definuje základní požadavky na povrch výrobků. Uvnitř nebo vně potrubí by neměly být žádné nečistoty, které by ztěžovaly kontrolu.
Poznámka! Podle normy 11383-75 je přítomnost skořápek, prasklin nebo delaminací na povrchu hotového výrobku přísně nepřijatelná.
Jsou možné malé drobné povrchové vady, promáčknuté ne více než čtvrt milimetru, jejichž počet není větší než 2 na metr délky, pokud nepřesahují celkovou velikost nad mezní odchylky (GOST 11383 z „75 let“). Kromě toho není povoleno více než 10% produktů s takovými vadami v šarži.
Jsou-li pevné měděné trubky (dokument 11383) vyráběny se zvýšenou přesností, pak mohou mít lokální důlky hloubku nejvýše 0,2 mm a počet takových výrobků nesmí překročit 2% celé šarže. Přípustná je přítomnost zvonění, zabarvení, oxidace, lokální zhnědnutí, které nebrání vizuální kontrole.
Kosina řez a ovalita podle GOST
Tenkostěnné měděné trubky (11383-75) by měly být rovnoměrně řezané a bez otřepů. Norma normalizuje řez kosinus, který u produktů s průměrem do jednoho centimetru není větší než jeden milimetr a pro velké trubky - dva milimetry. Pokud jsou produkty dodávány v zátokách, není pro tento parametr žádná omezení.
Nerovnosti tloušťky stěny by neměly přesahovat mezní odchylky (GOST 11383). Pokud je tato hodnota menší než 1/20 vnějšího průměru, je požadovaná oválnost menší než 0,5 mm (0,25 mm u výrobků s vysokou přesností). Po dohodě se spotřebiteli lze toto číslo zvýšit.
GOST 617 definuje hodnoty řezané kosiny, které jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka 17
Průměr, * 104 mm | Kosina, ne více než, mm |
až 0,002 | 2 |
0,002-0,005 | 3 |
0,005-0,01 | 4 |
0,01-0,017 | 5 |
více než 0,017 | 7 |
Tento standard nezavádí oválnost:
- pro potrubí v zátokách;
- lisované stěnou menší než 1/15 vnější velikosti;
- za studena deformované v pevném a polotuhém stavu se stěnou menší než 1/30 vnější velikosti;
- výrobky deformované za studena v měkkém stavu.
GOST 617 také umožňuje výrobu trubek ve svitcích, kde jsou konce odříznuty.
Potvrzení potrubí podle dokumentu 11383-75
Podle GOST jsou výrobky přijímány v dávkách. Každý z nich by neměl překročit hmotnost 500 kg.
Šarže může zahrnovat trubky stejné velikosti, třídy slitiny nebo kovu, stavu materiálu a přesnosti výroby. Průvodní dokument uvádí:
- velikost;
- ochranná známka;
- jakost ze slitiny nebo kovu;
- použitá výrobní metoda;
- materiální stav;
- číslo šarže;
- čistá hmotnost šarže;
- Standard.
Na žádost spotřebitele může doprovodný dokument jakosti obsahovat také výsledky zkoušek. Inspekce vnějšího povrchu se provádí pro každou trubku šarže, přičemž vnitřní - 3 výrobky mají průměr větší než 3 mm, z každých stovek kilogramů. Pokud je vnitřní velikost menší než 3 mm, pak se taková kontrola neprovádí.
Poznámka! Zkoušky těsnosti a zploštění trubek ze svařovaných předlitků se podrobí 3 produktům strany. 2 zkumavky ze šarže jsou podrobeny chemické analýze.
Pokud jsou získané výsledky neuspokojivé alespoň v jednom z požadovaných ukazatelů, jsou nutné opakované zkoušky. Měly by být prováděny dvakrát tolik vzorků odebraných ve stejné šarži. Výsledky opakovaných kontrol se vztahují na celou testovanou dávku.
Použité zkušební metody
Při zkoumání vnějšího povrchu se nepoužívají zvětšovací zařízení. Pokud jsou zkumavky vyrobeny bez vyzvánění, provede se kontrola porovnáním s referenčními vzorky, které jsou dohodnuty se spotřebitelem. Kontrola povrchu výrobků s vnitřním průměrem větším než 2 cm se provádí na světelných clonách.
Vnější průměr se měří mikrometrem, jehož divizní cena je 1/100 mm (GOST 6507) nebo jiným zařízením schopným zajistit specifikovanou přesnost. Pro kontrolu tloušťky stěny (u výrobků s průměrem menším než 30 x 10-1 mm) používá se vážení. Hmotnost metru potrubí se zjistí vážením pěti kusů po 20 cm, které se odebírají ze sto kilogramů šarže.
Zakřivení vzorků je určeno jejich umístěním na desku a nanesením ocelového pravítka délky jednoho metru. Pomocí šablon a sond se měří maximální vzdálenost od pravítka k potrubí.
Tahové zkoušky se provádějí na dlouhých výrobcích v souladu s GOST 10006 pro zploštění - v souladu s GOST 8695. Příprava a odběr vzorků pro chemický výzkum musí odpovídat GOST 24231.
Těsnost produktů se kontroluje vzduchem s tlakem 690 kPa po dobu pěti sekund v lázni naplněné vodou. V tomto případě by neměl být pozorován její únik z potrubí. Je také možné, po dohodě se spotřebitelem, na metodologii, provádět podobné kontroly nedestruktivními metodami.
Regulační dokumenty 11383 a 617 upravují všechny potřebné ukazatele a vlastnosti, které by měděné trubky měly mít. Kvalitu a účinnost použití takové komunikace v mnoha systémech určuje široká distribuce a popularita takových produktů.