Díky pozinkování mají galvanizované trubky zvýšenou odolnost a odolnost proti korozi ve srovnání se železnými kovy. Rozsah výrobků ze železných kovů a se zinkovou vrstvou je identický. Pozinkovaná ocel je široce používána v zásobování vodou, dodávkách tepla, dodávkách plynu, stavebnictví, instalaci venkovní reklamy, dopravních značkách.
Pozinkované trubky jsou vysoce odolné vůči korozi a používají se na různých stavbách.
Obsah
Výroba pozinkovaných trubek: technologie a typy
Při použití materiálu, jako je ocel, je třeba vzít v úvahu, že při interakci se vzduchem a různými tekutinami oxiduje. Pro snížení této negativní kvality vytvořte galvanizaci. Oxidace zinku je rychlejší, což chrání ocel před korozí. Při výrobě galvanizovaných trubek používajících vysoce kvalitní uhlíkovou ocel:
- 10;
- 15;
- 20;
- 35;
- 45
Mezi nejčastější způsoby výroby tohoto typu výrobku patří žárové a difúzní zinkování. Během žárového zinkování se ocelový polotovar ponoří do roztaveného zinku při teplotě asi 450 ° C. Difuzní galvanizace je založena na pronikání atomů zinku do mezikrystalické mřížky železa. Tato metoda poskytuje vysokou mechanickou pevnost povlaku, odolnost proti odlupování a třískám. Pro galvanizaci termickou difúzí se do nádoby se zinkovým práškem umístí železná kovová struktura. K nasycení zinku dochází při teplotě 290 až 450 ° C. V důsledku toho má galvanizovaná trubka kromě antikorozních vlastností elektrochemickou ochranu. Železný kov se stává katodou a zinková anoda je postupně ničena korozí.
Moderní výrobci nabízejí širokou škálu galvanizované oceli. Kromě klasického kola si můžete koupit produkt se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem. Trubky se kromě tvaru liší také délkou a tloušťkou stěny. Vnější průměr se může pohybovat od 17 mm do 159 mm a průměr otvoru galvanizovaných trubek se pohybuje od 10 do 150 mm. Tato rozmanitost vede k mnoha aplikacím.
Na hotové ocelové trubky je nanesena vrstva zinku - svařovaná nebo bezešvá
Oblasti použití pro galvanizovanou ocel
Nejobvyklejší oblastí jsou bytové a komunální služby a pokládání různých komunikací. V bytových a komunálních službách je životnost galvanizovaných trubek obzvláště důležitá. Většina sítí je položena pod zemí, kde je obtížné soukromé nahrazení. Kromě ohřevu, přívodu vody a plynu se používá galvanizovaná ocel pro stožáry venkovního osvětlení. Výrobky se zesíleným švem a zinkem na vnější a vnitřní straně se používají k instalaci vodovodních a požárních potrubí.
Důležité! Pozinkované trubky neodolávají vysokému tlaku. Maximální hodnota pro systémy s vodou je 16 BAR, pro stlačený vzduch 10 BAR.
Pozinkovaný kov je při stavbě silnic nezbytný. Používá se při výrobě a instalaci dopravních značek a značek, sloupů semaforů a podpěr pro silniční a mostní ploty.Díky tloušťce vrstvy zinku 30 mikronů a více je produkt schopen dlouhodobě odolávat agresivním atmosférickým vlivům a vysoké úrovni vlhkosti. Desítky let provozu poskytují značné úspory při výměně a opravě dopravních značek, značek a stožárů. Při výstavbě silnic má klíčový význam jednotná délka stožárů a podpěry značek a značek. V tomto případě je důležité, že většina závodů nabízí řezání pozinkovaných ocelových měřidel pro konkrétní velikosti.
Galvanizovaný kov je ve stavebnictví velmi žádán. Potrubí našlo uplatnění ve výstavbě výrobních zařízení, výstavních hal, tělocvičen, skladů, opraven, parkovišť, markýz a dalších lehkých konstrukcí. V soukromé výstavbě se galvanizované trubky používají jako sloupky pro ploty, potrubí pro ventilační systémy, rámy pro klece pro chov ptáků a malá domácí zvířata. Tato popularita je spojena s nízkými náklady na údržbu, návrhy mohou trvat asi 40 let bez dalšího zpracování.
Odolnost galvanizovaných trubek proti korozi umožňuje jejich použití při instalaci venkovních konstrukcí
Zemědělský sektor má také vysokou poptávku po galvanizovaných výrobcích. Potrubí s ochranou zinku se nachází ve výtazích, sklenících, sklenících. Nejběžnější aplikací je však dodávka minerálních hnojiv a zavlažování v rostlinné výrobě. Díky zinkovému povlaku může kov odolat mírnému vystavení agresivnímu alkalickému a kyselému prostředí.
V zahradnictví a vinařství se galvanizované trubky používají jako podpora pro mladé ovocné stromy a vinnou révu. V živočišných komplexech prodlužuje zinková vrstva životnost podpěr u kravínů, slepic, stájí a dalších zařízení pro hospodářská zvířata a drůbež. Antikorozní vlastnosti potrubí jim umožňují odolávat negativním účinkům živočišného odpadu po delší dobu. Například maximální provoz černé válcované trubky v ohradě pro chov a krmení zvířete je 5 let, přičemž je třeba pravidelně provádět opravy. Současně bude pozinkovaná trubka bez rekonstrukce trvat nejméně 10 let.
Metody spojování pozinkovaných trubek
Jedním z hlavních úkolů galvanizovaných trubek je přeprava kapalných a plynných médií. Požadavky na těsnost spojů jsou samozřejmě velmi vysoké, protože to je jediný způsob, jak zabránit ztrátě médií.
Moderní instalátoři používají 3 způsoby připojení:
1. Instalace spojek. Tento způsob bezzávitového připojení se používá hlavně v požárních potrubích. Vzhledem k vysokému tlaku média je technicky nemožný jiný typ připojení. Metoda je založena na „hradním“ spojení - vnitřní část spojovacího zámku je fixována pro riziko na obrobku.
2. Závitové připojení. Závit se aplikuje na vnější stranu galvanizované trubky navlečením na stroji nebo pomocí raznice. Spojka se závitem několika závitů na vnitřním povrchu také přilne k závitu.
Nejčastěji se závitové spojení používá k instalaci trubek potažených zinkem
3. Svařování. Nejběžnější metoda; svařování elektrickým obloukem pod vlivem střídavého proudu. Chcete-li propojit galvanizované komunikace, měli byste tuto metodu opustit - během svařování se zinek vypařuje a zároveň uvolňuje svařovací aerosol škodlivý pro lidské zdraví a životní prostředí. Spojovací šev sám ztratí svůj koeficient pevnosti a funkci ložiska.
Nejlepší volbou je závitové spojení se spojkou. Pohodlí instalace je spojeno s následnou snadností oprav. Ve stavebnictví je obzvláště důležité, aby pro připojení nebyly potřeba speciální nástroje (svářečka, páječka atd.). V případě potřeby lze namontovanou konstrukci znovu rozebrat běžným klíčem.
Výhody pozinkované trubky
Ocel sama o sobě je spolehlivým materiálem a vyznačuje se vysokou pevností a dostatečně dlouhou životností. Galvanizace může zlepšit výkon ocelové trubky a získává:
- odolnost vůči agresivnímu prostředí;
- vysoký stupeň ochrany proti korozi;
- estetický vzhled - hladký lesklý nebo matný povrch;
- antibakteriální vlastnosti. Zinek inhibuje vývoj různých patogenních bakterií. Tato vlastnost je zvláště důležitá pro vodovodní a plynové potrubí;
- prodloužená životnost. Zinkovaná stoupačka může stát 50 let a ocel bude trvat 10-15 let.
Poznámka! Trubka pozinkovaná je o 3% těžší než černá.
Díky estetickému vzhledu lze galvanizované trubky použít k vytvoření dekorativních prvků bez dalšího zpracování
Ve srovnání s polypropylenovými trubkami mají pozinkované trubky následující výhody:
- Odolnost proti nárazům. Na rozdíl od polymerních povlaků se na galvanizovaném povrchu netvoří třísky.
- Trubky pozinkované jsou trvanlivější a nemohou být poškozeny piercingem nebo řezáním předmětů. Během instalace nebo údržby během přepravy se nemůžete obávat deformace.
- Když je galvanizovaná ocel vystavena vysoké teplotě, prakticky se nerozšiřuje, proto rozměry a průměry zůstávají stabilní.
- Pozinkované, jako železné trubky, mohou být provozovány za podmínek vyšší teploty a tlaku. Na rozdíl od polypropylenu se galvanizovaná ocel používá v zásobování teplem, kde teplota vody přesahuje 140 stupňů Celsia.
- Během galvanizace se díky hladšímu vnitřnímu povrchu nevytvářejí usazeniny ve komunikacích, které brání transportu kapalných médií.
- Mohou být použity ve ventilačních systémech a komínech. Na vnitřním povrchu netvoří vrstvu prachu a zbytků spalin.
Souhrnně lze říci, že použití pozinkovaných trubek je optimální pro různé oblasti lidské činnosti. Výrobky kombinují dostupnou cenu a vynikající technické parametry. Díky svým vysokým antikorozním vlastnostem a odolnosti vůči povětrnostním vlivům se potrubí úspěšně používá jak uvnitř, tak i pro venkovní konstrukce.
