Rekonstrukce potrubí pomocí bezvýkopové metody: co to je a jaké jsou jeho výhody

Opravy komunikací položených pod dálnicí musí být provedeno kvůli rostoucímu zatížení povrchu vozovky a opotřebení potrubí. Vykopaná silnice je však vážným problémem pro nákladní dopravu a osobní dopravu. Aby se předešlo dopravním zácpám a přetížení, je stále důležitější obnova potrubí. Jedná se o speciální způsob čištění a obnovení potrubního úseku, aniž by bylo nutné kopat velkou část komunikací. Metoda „bezvýkopové“ obnovy stávajícího plynovodu, dobře známá v Evropě, v naší zemi získává na popularitě.

Moderní technologie umožňuje rychle obnovit problémové oblasti potrubí bez kopání zákopů

Proč potřebujeme sanitaci komunikací?

Velké procento opotřebení potrubí je výsledkem sovětského odkazu, když stavěli hodně, ale nikdo nebyl zodpovědný za kvalitu a dlouhodobý provoz. Skutečná životnost kovových trubek byla vyčerpána a systémy fungují až do dalšího průlomu. V Ruské federaci je již více než polovina délky komunikace zrezivělá, každoročně se objevují nové vady a průlomy. Druhá polovina je v nouzovém stavu, proto se práce na obnově komunikace a oprava potrubí provádí nepřetržitě.

To je zajímavé! Technologie používané pro bezvýkopové opravy potrubí jsou vyvíjeny již dlouhou dobu, v naší zemi byly zvládnuty na přelomu 80-90 let, ale kvůli ekonomickým faktorům byla jejich implementace odložena na neurčito. Začali o ně relativně nedávno projevovat aktivní zájem.

Způsoby, jak vyřešit problém s netěsnými trubkami

Jak ukazují zahraniční zkušenosti, nejlepším řešením je použití metody bezvýkopové obnovy nebo rehabilitace potrubí. Odborníci identifikovali 6 nejúčinnějších metod opravy bez vykopávání půdy:

1. Získání ochranné vrstvy uvnitř vyčištěného potrubí pomocí polyethylenové vložky za použití technologie U-line. Chladivo pod tlakem vyrovnává toto „střevo“ uvnitř opravené části komunikace.
2. Podle technologie „trubka v potrubí“, kde je fragment polymeru fixován uvnitř poškozené kovové části. Je vhodný nejen pro obnovení dodávky vody, ale také pro čištění odpadních vod. Za tímto účelem musí být staré potrubí propláchnuto vodou pod tlakem.
3. Částečné hackování, když se analogicky s výše popsanou metodou potrubí v potrubí vyžaduje malá změna průměru o 1 velikost. V tomto případě je nutné částečně deformovat fragment starého potrubí pomocí pneumatického razníku. To umožňuje přetáhnout polymerní vložku delší délky.
4. Způsob stříkání na část připraveného povrchu potrubí z cementové malty s následným seřízením s kuželovou tryskou. Tato technologie se doporučuje pro obnovení vodních komunikací, v kanalizačních systémech se nepoužívá.
5. Progresivní technologie pro provádění restaurátorských prací pomocí technických robotů, které jsou účinné při průchodu složitých soustružnických oblastí pro fixaci vnitřních povlaků.

Sanace pomocí polyetylenové vložky je nejrychlejším a nejdostupnějším způsobem opravy potrubí

Poznámka! Takzvané „punčochové“ technologie pro vnitřní rehabilitaci potrubí patří mezi relativně rychlé a docela dostupné. V technologii U-line se používá speciální „punčocha“ nebo vložka z polymeru.

Polymerační proces probíhá přímo během zpracování vlákna. Jedná se však o pracný proces, který je problematické používat po celé délce komunikace. V závislosti na složení materiálu může být vytvrzování vložky provedeno různými způsoby:

• pod vlivem jasného ultrafialového světla (pouzdro vyrobené z fotopolymerů, jako zubní výplně);
• od vysoké teploty vody;
• pod teplým vzduchem nebo parou pod tlakem.

Rekonstrukce potrubí pomocí bezvýkopových technologií se používá nejen v metropolitní oblasti, ale také na periferii - ve velkých regionálních městech Ruské federace. Specializované firmy, které mohou předběžně vyčistit obnovenou komunikaci, mohou za hodinu obnovit 50 až 100 m potrubí.

Výhody bezvýkopové techniky opravy potrubí

Hlavní výhody takových technologií:

• minimalizuje potřebu zemních prací, což výrazně snižuje náklady na specializovanou dopravu;
• není třeba vypracovávat komplexní návrh a odhadované práce, protože reorganizace se provádí v jedné z částí dokončených komunikací;
• významné prodloužení životnosti opravené trubky;
• restaurátorské práce neovlivňují blízké sítě;
• zrychlená oprava poškozených trubek;
• přístup k oblastem otáčení zevnitř;

Obnova potrubí pomocí moderních technologií nevyžaduje zapojení velkého počtu zařízení a pracovníků

• není nutný přístup k hloubícím strojům (jiným zařízením) k opravenému fragmentu podzemního příkopu;
• minimální staveniště a počet zapojených odborníků;
• odolnost proti korozi a abrazivnímu poškození po polymeraci bezešvé vložky;
• vnitřní polymerizace velkého segmentu snižuje riziko nových úniků;
• minimální změna průměru průřezu vodní cesty;
• transportní proud se během sanace potrubí stále pohybuje po poškozené oblasti;
• zlepšení fungování a rychlosti postupu transportovaného média díky hladkému vnitřnímu povrchu;
• práce nepoškozují životní prostředí;
• schopnost pracovat v noci, zatímco robotické vrtačky monitorují proces kalení „punčochy“ uvnitř trubice s obrazem zobrazeným na počítačovém programu v reálném čase.

Při spojování úlomků se používá lis, tradiční kování a spojky - vše funguje bez svařování. Upravené potrubí odolává vysokému tlaku uvnitř i vně. Kvalita práce nezávisí na funkčnosti komunikace a na tom, z jakého materiálu jsou vyrobeny:

• ocel;
• litina;
• polymer;
• železobeton.

Sanitace s polymerním pouzdrem může být provedena v trubkách z jakéhokoli materiálu

Průměr trubek a zabudovaných polymerních hadic je do 600 mm.

Rada! Tam, kde se často dělají přestávky a úlomky potrubí se vykopávají pomocí kopání příkopů, je vhodné provést preventivní opravy potrubí pomocí technologie „skladování“ - na obou stranách problémové oblasti.

Fázová regenerace potrubí bezvýkopovou metodou

Pokud pracujete podle všech pravidel, je lepší začít s revizí pomocí robota s vlastním pohonem. Pomůže posoudit stav vnitřní stěny komunikace pomocí osvětlení a kamery, která přenáší informace na monitor.

Dále je nutné vyčistit problematický fragment potrubí od nánosů vápníku, písku a rzi. Musíte však být připraveni na to, že v této fázi práce bude sekce zničená korozí ještě tenčí - jsou možné nové vady a trhliny.Lze jej čistit nejen hydraulicky, ale také mechanicky. Na konci proplachování je nutný druhý audit, protože některé ukazatele, zejména vnitřní stav a průměr potrubí, se budou lišit. Vyšetření se provádí pomocí stejného samohybného revizního robota.

Nejpropracovanější příprava a opatrný přístup vyžadují fázi nakládání polymerního materiálu inverzí (nebo jiným) způsobem. Rovnají se pod proudem vody nebo stlačeného vzduchu. Po vyplnění fragmentu obnovené komunikace s objímkou ​​je sanace potrubí dokončena zahříváním nebo osvětlením vnitřního povlaku polymerizačním (vytvrzovacím) procesem. Na konci opravy potrubí provede kontrolní kontrolu technický robot s televizní kamerou.

Popsaná metodika pro revizi potrubí se postupně stává stále populárnější, a to díky zřejmým výhodám oproti staré metodě kopání příkopu.