Řada kruhových a tvarovaných ocelových trubek

Ocelové trubky jsou zařazeny do kategorie nejoblíbenějších výrobků v tomto segmentu trhu stavebních materiálů. V každodenním životě se nejčastěji používají k vytváření systémů vytápění a zásobování vodou, jakož i plynovodů. Rozsah a typy ocelových trubek jsou určovány především vlastnostmi technologie pro výrobu těchto výrobků. A jejich výroba je regulována samostatnými sekcemi příslušného GOST, které uvádějí všechny technické vlastnosti potrubí.

Způsoby výroby ocelových trubek

Ve službách moderních hutních zařízení existují pouze 4 klasické technologie:

• válcování za studena - výroba bezešvých trubek z předchlazených předvalků;
• válcované za tepla. Tato metoda produkuje bezešvé trubky z vyhřívaného předlisku;
• svařované spirálové válcování. Konečný produkt vyrobený pomocí této technologie se vyznačuje přítomností spirálového švu. V tomto případě se jako surovina používají polotovary plechů;
• svařovaný podélný pronájem. Zdrojový materiál jsou stejné polotovary listu. Charakteristické rysy - přítomnost podélného rovného švu.

Použitím výše uvedených technologií je možné vyrábět ocelové trubky všeho druhu, od „vodovodních“ kulatých trubek používaných v zásobování vodou, včetně oválných a silnostěnných, až po „konstrukční“ - čtvercové a obdélníkové. Kromě toho vlastnosti procesu ukládají omezení velikosti trubkových výrobků. Pojďme se podrobněji dotknout sortimentu ocelových trubek.

Elektricky svařované výrobky s přímým švem

Sortiment ocelových trubek tohoto typu obsahuje výrobky s vnějším průměrem milimetrů a tloušťkou stěny milimetrů, které splňují požadavky GOST 10704-91.

Užitečné informacenárod! Tento regulační dokument také obsahuje požadavky na mechanické vlastnosti podélných trubek. Norma navíc stanoví jednotnost tloušťky stěny a stupeň jejich oválnosti. Zároveň však není stanovena potřeba chemické kontroly.

Maximální přípustné odchylky rozměrů ocelových podélných trubek jsou uvedeny v následující tabulce.

stůl 1

Vnější průměr mm	Maximální odchylky vnějšího průměru v závislosti na přesnosti výroby
	Zvýšeno	Obyčejný
Více než 1020	± 6 mm	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 mm	± 0,4 mm
10,0 – 30,0	± 0,25 mm	± 0,30 mm
10	3/4	± 0,2 mm

 

Přípustné nadměrné rozměry měřicích trubek jsou uvedeny v tabulce č. 2.

tabulka 2

Délka potrubí, metry	Mezní odchylky délky měřených trubek, milimetrů, tříd
	Já	II
Až 6,0	+10,0	+50,0
Více než 6,0	+15,0	+70,0

 

Kromě toho jsou v sortimentu ocelových trubek s přímým svarem, definovaném GOST 10704-91, uvedeny požadavky na rovnoměrnost tloušťky jejich stěn a stupeň oválnosti.

Spirálově svařované trubky

Výroba a sortiment těchto výrobků je upravena zákonem GOST 8696-74.

Na rozdíl od přímočarého švu, jak jste asi uhodli, je obrobek v tomto případě složen do trubky ve spirále a poté svařen. Tato technologie dává konečnému výrobku schopnost odolat vyšším tlakům. Kromě toho má následující výhody:

• možnost použití vysokorychlostního technologického svařování poskytuje vysokou rychlost formování (asi 12 m / min.);
• zlepšení přesnosti tvarování (geometrie potrubí) odstraněním překážek způsobených svařováním pod tavidlem. Provádí se samostatně;
• schopnost plně automatizovat proces. To vylučuje „lidský faktor“ a zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu.

Tento způsob výroby umožňuje použití těchto produktů jako vysokotlakých ocelových trubek pro vytápění potrubí, ropovodů a plynovodů a vodovodních systémů.

Výše uvedené GOST 8696-74 obsahuje 21 velikostí trubek se spirálovými švy. V sortimentu výrobků tohoto typu, které určí, je uvedeno, že minimální průměr je 159 a maximum je 2520 milimetrů. Doporučená délka - asi 10 a 12 metrů. Přípustná odchylka celkových rozměrů nepřesahuje 0,3 procenta.

Ocelové trouby deformovatelné za tepla a za studena

Válcování za tepla a za studena jsou dvě zásadně odlišné technologie. Každá z nich má své výhody a nevýhody.

Valcování za studena zahrnuje zpracování plastového materiálu pouze tlakem. Trubky válcované za tepla se vyrábějí válcováním sochorů zahřátých na předem stanovenou teplotu v kontinuálním mlýně.

Trubky pro tváření za studena. Produktová řada tohoto typu je určena GOST 8734-75. Úplný seznam možných velikostí je velmi rozsáhlý. Průměr může být 5 ... 250 milimetrů a tloušťka stěny je od 0,3 do 24 milimetrů. Vyrábějí se trubky měřené a neměřené délky. V druhém případě se hodnota tohoto parametru pohybuje od 11,5 metrů.

Užitečné informace! Výhodou a rozlišovacím znakem trubky deformované za studena je to, že je výrazně zvýšena (ve srovnání s konvenční trubkou je bezpečnostní faktor téměř čtvrtina. Tlak pracovního média může být tedy zvýšen o stejné množství.

Bezešvé trubky pro deformaci za tepla. Výroba a sortiment těchto výrobků je upravena zákonem GOST 8732-78. Tabulka velikostí je také velmi velká. Zahrnuje trubky o průměru 20 ... 550 milimetrů a tloušťce stěny 2,5 až 75 (!) Milimetrů. Takové velikosti určují značnou hmotnost výrobků deformovaných za tepla. Stačí říct, že hmotnost jednoho lineárního metru potrubí 550 × 75 je téměř tuna, nebo spíše 878 kg. Jsou schopni odolat vysokému tlaku. Ani 16 MPa se nebojí!

Na dnešním trhu najdete oba typy předizolovaných produktů. Výhody izolované trubky oplývají. Jedná se o odolnost vůči účinkům chemicky agresivních látek a minimalizaci tepelných ztrát během přepravy pracovního prostředí atd. Ale možná nejdůležitější je, že životnost ocelové izolované trubky je asi 30 let.

Ocelová černá trubka

Toto je název ocelové trubky bez povlaku.

V 70-90 letech minulého století byl tento produkt široce používán k vytváření potrubí pro zásobování vodou, topných systémů a také potrubí z plynové oceli. Běžně používané Potrubí VGPvyrobené v souladu s požadavky GOST 3262-75. Detaily tohoto typu se snadno svařují jakýmkoli typem svařování - to je jejich nesporná výhoda.Nezapomeňte také, že ohyby, ventily, podložky, přechody atd. Jsou vyrobeny z černých ocelových trubek.

Výroba a sortiment těchto výrobků je upravena požadavky GOST 3262-75. Standardní délka nelakovaných ocelových trubek je 5,5–11,7 metrů. Rozdělení do skupin se provádí podle takových parametrů, jako je jakost oceli, vnější a vnitřní průměr, tloušťka stěny a další fyzikální a technické vlastnosti. Speciální značení ocelových trubek se nanáší nesmazatelným nátěrem pouze o tloušťce stěny nad 3,5 mm a průměru 159 mm

V závislosti na rozsahu použití jsou tyto trubkové výrobky obvykle rozděleny do následujících tříd.

• 1. třída. Používá se pro přepravu plynných nebo kapalných sloučenin, při konstrukci stavebních opěr a lešení, jakož i stavebních obálek;
• 2. stupeň. Výrobky této třídy se používají při konstrukci kmenových potrubí určených k čerpání plynu, ropy a ropných produktů pod vysokým tlakem. Kromě toho mohou být použity jako ocelové trubky pro zásobování vodou;
• 3. třída. Jsou široce používány v nejtěžších provozních podmínkách. Jedná se o vysokou teplotu a stejný tlak. Nejžádanější v chemickém a potravinářském průmyslu;
• 4. třída. Dobře se hodí pro průzkum ložisek ropy a zemního plynu, stejně jako pro jejich vrtání a těžbu.
• 5. třída. Používají se při výrobě nábytku, schodů, kovových konstrukcí pro podpěry, vrtných souprav, dopravních prostředků atd.
• 6. třída. Hrají důležitou roli ve výrobě komponentů ve strojírenství.

V závislosti na tloušťce stěny existují dva typy černých trubek:

• do 3 mm - tenkostěnné;
• více než 3 mm - silnostěnné.

Při výběru potrubí pro vytápění a vodovodní systémy byste neměli zapomenout na problémy, které na vás při používání výrobků ze železných kovů čekají. Zaprvé je to špatná tolerance kontaktu s vodou. Rez, vodní kámen, struska a také vápenaté usazeniny a písek postupně snižují světlost potrubí.

KreslitPozornostE! Tento problém je podstatnější u potrubí se studenou vodou, ale pokud otevřete jednotku výtahu, ohromí vás také stupeň ucpání topných trubek.

Za druhé, teoreticky by topný systém měl být neustále naplněn vodou. V létě je v létě vytápění vypnuto. Přístup kyslíku k vnitřním povrchům potrubí v kombinaci s vlhkostí způsobuje zrychlenou korozi.

Trubkové výrobky ze železných kovů jsou však v současnosti nejběžnější. Jejich cena je určena technologií výroby a třídou použité oceli. NA v naléhavých případech mohou takové trubky odolat neuvěřitelně vysokému tlaku. A zvýšená úroveň tepelné vodivosti vám umožňuje vytvářet sálavé formy systémů ohřevu vody na jejich základě.

Z estetického hlediska samozřejmě černé trubky nejsou příliš atraktivní. Ocelová chromovaná trubka však nemá tuto nevýhodu. Kromě toho má chromový produkt nové prospěšné vlastnosti. Mezi hlavní patří:

• necitlivost na korozi;
• odpor stupnice;
• lesklý povrch.

Kombinace těchto charakteristik umožňuje použití chromované trubky nejen při vytváření vodovodního systému, ale také například jako ohřívač ručníků, který zlepšuje interiér koupelny, záclonové tyče, sprchové kouty, držák zrcátek atd. A ještě jeden důležitý detail.Chrome výrobky jsou vysoce odolné vůči atmosférické oxidaci. Potrubí s takovým povlakem proto může být instalováno na jiných extrémních místech bydlení: v kuchyních a toaletách.

Oválné trubky

Výroba oválných ocelových trubek je regulována požadavky GOST 8642-68. Dimenzování těchto produktů se provádí podle následujících parametrů:

• šířka a výška. Šířkou se rozumí délka hlavní osy elipsy. A výška je hodnota tohoto parametru jeho vedlejší osy. Počáteční a konečné body těchto segmentů navíc neleží na vnitřním, nýbrž na vnějším povrchu trubky. Při výběru produktu musíte znát obě tyto dimenze. Díky zakřivenému tvaru je sortiment tvořen přesně na základě těchto rozměrových parametrů. Výška je uvnitř a šířka je mm;
• poloměry zakřivení. Tyto vlastnosti určují úroveň ohybu každé strany oválného potrubí. Hodnoty menšího poloměru jsou v mm. Větší může být v rozsahu mm.

Ocelová trubka s oválným profilem se používá jak ve strojírenství, tak při dekorativním návrhu obytných prostor, budov a verand (jedná se především o různé ploty a zábradlí).

Z takového plánu může vyvstat otázka: je opravdu nemožné upustit od tradičního kruhového potrubí v chladicích radiátorech a hydraulických systémech? Jeho důstojnost, která spočívá v maximálním vnitřním objemu, tedy není vždy taková. Nejúčinnějším odvodem tepla z chladicích cívek a radiátorů je často jejich povrch. A zde pomáhá tvar elipsy: se stejným vnitřním objemem může být povrch oválné ocelové trubky 2krát větší než kruhový.

Dobré vědět! Trubky s takovým tvarem jsou také vyráběny z jiných kovů, což zlepšuje provozní vlastnosti potrubí vytvořených na jejich základě.

Například měděná trubka má menší tepelnou vodivost než ocelová trubka. To má pozitivní vliv na kvalitu fungování systému dodávky teplé vody. Hliníková trubka se mimo jiné vyznačuje nízkou odolností proti pohybu vody. Proto je často instalován v instalačních systémech..

Větve - k čemu to je a pro co jsou

Jedná se o stejné ocelové trubky, pouze ohnuté, používané k propojení prvků potrubí za účelem přesměrování toku pracovního média z určitého úhlu. K jejich výrobě se používají hlavně uhlíkové a nízkolegované oceli a v některých případech oceli odolné vůči žáru a korozi. Úhel ohybu větve může být 45, 60 nebo 90 stupňů. Průměr výrobků tohoto typu je v cm. Teplotní režim provozu ocelové trubky při jmenovitém tlaku 16 KPa je -˚С. V závislosti na technologii výroby jsou tyto komponenty ocelových potrubí následujících typů:

1. Bezešvé ohyby;
2. Ohýbání švu:
3. Závitové ohyby.

Bezproblémové se provádí pomocí technologie průmyslového odlévání, což ji odlišuje od ostatních typů těchto výrobků. Konstrukce těchto ohybů navíc zahrnuje svařovací kování na konce obou spojených trubek. Takové konstruktivní řešení je ve skutečnosti nejslabším bodem bezešvých ocelových výrobků, protože životnost ocelových trubek tohoto typu je způsobena tím, že v boji proti korozi zůstávají tváří v tvář.

Nejlepší možností jsou závitové ohyby. Díky vnitřnímu závitu je lze namontovat v pravém úhlu.Toto připojení poskytuje potrubí nízký stupeň poškození korozí, vysokou úroveň bezpečnosti a schopnost čerpat pracovní médium pod vysokým tlakem.

Výrobci ohýbání oceli v poslední době na ně začali nanášet speciální povlaky. Taková dodatečná ochrana vede ke zvýšení životnosti potrubí jako celku. Nejbezpečnější jsou postřiky.

Děrovaná trubka

S ohledem na rozsah děrované ocelové trubky je samozřejmé, že nemůžeme mluvit o žádném přívodu vody. Výrobky tohoto typu se používají:

• v automobilových tlumičích. Pro účinné potlačení zvuku je do pláště vložena perforovaná trubka s pevnou stěnou;
• za účelem organizace větrání prostor;
• jako prvek nosné konstrukce.

Užitečné informacenárod! Věnujte pozornost skutečnosti, že přítomnost perforace nevede k významnému, ale pouze k určitému snížení únosnosti. Koneckonců, kontury děr fungují jako druh výztuh.

Děrované trubky byly široce používány při vytváření drenážních systémů. Otvory v perforovaném odtokovém potrubí musí být dlouhé a úzké. Mokrá půda vytváří hrudky, které snadno pronikají kulatými otvory, ale ne štěrbinovitými. V tomto případě by perforované drenážní trubky měly být charakterizovány velkým objemem. Ve skutečnosti fungují jako drenážní kanál.

Nejoblíbenější jsou perforované výrobky o průměru 100-110 milimetrů. S délkou drenážního potrubí do 25 metrů nebude takový úsek stačit. Budete potřebovat děrované trubky s velkou hodnotou tohoto parametru - 150 - 160 milimetrů. Pokud drenážní délka přesahuje 50 metrů, doporučuje se zvolit produkty s průměrem nejméně 200 milimetrů. Naštěstí moderní průmysl takové výrobky vyrábí v široké škále velikostí. Maximální délka děrované trubky je tedy 14 metrů, průměr může být v rozmezí milimetrů a tloušťka stěny v rozmezí 0,5 ... 15 milimetrů.

Silnostěnná ocelová trubka

Výroba a sortiment silnostěnných ocelových trubek je regulována požadavky GOST 8734-75. V závislosti na použité technologii jsou tyto produkty dva typy:

• bezešvý
• svařované.

Pokud je při výběru základního kamene zvolena síla, tj. Schopnost odolat vysokému tlaku, nejlepším řešením by bylo zakoupení bezešvé trubice se silnou stěnou. Pokud převažuje cenový faktor, měly by se za účelem úspory peněz upřednostňovat svařované silnostěnné výrobky. V tabulce jsou uvedeny hmotnostní charakteristiky trubek o velkém průměru se silnými stěnami GOST 10706-76.

Tabulka 3

Vnější průměr mm	Hmotnost 1 metru (kg) silnostěnné trubky s tloušťkou stěny (mm)
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

Vzhledem k geometrickým rozměrům silnostěnných trubek se jejich připojení provádí podle speciální technologie. Standardní svařování plynem je zde neúčinné, protože si nemůže dovolit zahřát celou stěnu na teplotu tání materiálu. Výsledkem je pouze nespolehlivý povrchový šev, který se může pod vysokým tlakem zhroutit. Proto instalace silnostěnných trubek vyžaduje speciální nástroj.

Užitečné informace! Nejvhodnější je elektrické svařování. Je však možné pracovat pouze s elektrodami, jejichž průměr přesahuje 4 mm a výhradně při vysokém napětí. Ne každý přístroj je schopen takové indikátory produkovat po dlouhou dobu při práci s tlustými trubkami.

Před svařováním musí být tyto výrobky vyčištěny a připraveny.Často se speciální povrchová vrstva nanáší na povrch silnostěnné ocelové trubky.

Musíte pochopit, že proces vytváření kvalitního připojení bude vyžadovat spoustu času. Rychlým svařováním nelze volat ani běžné výrobky. A doba práce se silnostěnnými trubkami se ještě zvýší.

Řada trubek z ocelových profilů

Profilové trubky - obdélníkové a čtvercové - se používají v těch konstrukcích, kde je vyžadována maximální tuhost s minimální hmotností. Toto je například:

• rámy baldachýnů z potrubí a skleníků;
• stojany a také madlo zábradlí;
• nosné stojany a nosníky kovových konstrukcí.

Výrobci se musí při uvolnění řídit třemi regulačními dokumenty:

1. GOST 13663-86. Obsahuje technické požadavky na výrobní proces těchto produktů. Je zvláštní: přes to, že pro různé délky ocelových profilových trubek vyrobených z korozivzdorné oceli a nerezové oceli, jsou vyráběny podle stejných norem - GOST 8645-68 a 8639-82.
2. Řada profilů se čtvercovým průřezem je převzata v souladu s GOST 8639-82.
3. Sortiment pravoúhlých trubek je specifikován v GOST 8645-68.

Bezešvé válcování ocelových profilů se provádí podle následující technologie:

• nejprve se vyrobí kulatá trubka sochoru;
• pak je vtlačen do čtverce nebo obdélníku;
• v konečné fázi je vyhřívaná trubka kalibrována na požadovanou velikost. Tato operace se provádí na válcovací stolici nebo spíše na jejích válcích.

Výroba svařovaných tvarových trubek zahrnuje následující technologické operace:

• ocelový plech obrobku je rozřezán na proužky - měřicí proužky - a složen do pásky;
• plochý pás je deformován do profilového polotovaru na válcích formovacího stroje, kde je doplňován;
• svařování spoje se provádí ve speciální komoře naplněné inertním médiem.

Charakteristiky pevnosti obou možností jsou téměř totožné. Koneckonců, přítomnost svaru oslabuje profil pouze na úroveň 90-95% počáteční pevnosti. Navíc během svařování tepelné zpracování nemění strukturu feritových zrn.

Důležité! To je zajištěno skutečností, že teplota, při které se tento proces provádí, nedosahuje kritické úrovně pro konkrétní třídu oceli.

Značení ocelových trubek kteréhokoli z výše uvedených typů je založeno na požadavcích GOST 10692-80. K tomu můžete použít:

• razítko;
• elektrická tužka;
• nesmazatelná barva;
• elektrograf;
• metoda značky.

Na označení by mělo být uvedeno: ochranná známka výrobce, rozměry, název produktu a jakost oceli.

Pečlivá studie sortimentu ocelových trubek vám umožní vyhodnotit proveditelnost použití tohoto nebo tohoto produktu pro určité účely i ve fázi navrhování konstrukce.