Koaksial skorsten til en gaskedel: en moderne løsning til varmesystemer

Mange ideer til, hvordan man opvarmer et rum, er legemlige i forskellige opfindelser og teknologier, der med succes anvendes på dette tidspunkt. Bevis for dette er fremkomsten af ​​moderne autonome varmesystemer, der bliver mere praktiske, økonomiske mini-fabrikker til produktion af varme. Systemet kan fungere på mange typer brændstof, under hvilke forbrændingen frigives forbrændingsprodukter. Derfor afhænger effektiviteten af ​​varmekedlen også af effektiviteten af ​​fjernelse af røg uden for rummet.

Koaksial skorsten er et moderne system til fjernelse af forbrændingsprodukter fra varmekedler, herunder gas

Koaksiale skorstene til kedler

Forbrænding understøttes af luftstrøm. Under driften af ​​ovnen trænger luft ind i ovnen fra rummet, der brænder en stor mængde ilt inde, rummet skal ventileres, og værdifuld varme går tabt. Sådan opvarmes de fleste husstande med et klassisk individuelt varmesystem. Nu begyndte de at bruge alternative varmesystemer med et lukket forbrændingskammer (gaskedel, konvektor, radiator). I dette tilfælde leveres luftforsyningen og den samtidige udstødning af et koaksialt rør til en gaskedel - en teknologisk ikke-standardløsning, der for nylig er dukket op, men som allerede er efterspurgt. Løsningens progressivitet ligger i det faktum, at luft kommer ind i kedlen fra gaden gennem det samme rør, der fjerner forbrændingsprodukter. To funktioner udføres af et rør på grund af det særlige ved dens design.

Og funktionen er denne: en koaksial skorsten består af to rør. Et rør med en mindre diameter (60-110 mm) er placeret i et rør med en større diameter (100-160 mm), så de ikke berører hinanden (har en akse) gennem hoppere langs hele længden, hvilket giver strukturen styrke. Det indvendige rør er en skorsten, og det ydre er nødvendigt for luftstrøm. Cirkulationen af ​​luftmasser med forskellige temperaturer skaber et tryk, der bestiller deres bevægelse. Luften i rummet er ikke involveret i processen med at brænde gas i kedlen, mikroklimaet og varmen tilbageholdes.

Vigtig! Koaksiale skorstene er kun beregnet til apparater med et lukket forbrændingskammer.

Produktionsmateriale - stål (rustfrit, galvaniseret, emaljeret). Længden på den koaksiale skorsten skal ikke overstige 3 m for at forhindre, at luftstrømmen hvirvler op. I instruktionerne til gaskedlen kan du også finde oplysninger om begrænsning af skorstenens længde, som skal tages i betragtning, da enhedens uafbrudte funktion afhænger af dette. Forkortede eller forlængede bøjninger giver ikke normal naturlig trækkraft uden elektrisk blæsning.

Koaksial skorsten består af to rør - en mindre del indsættes i emnet med en større diameter

Hele strukturen er ret kompakt, det krævede sæt inkluderer:

• koaksialt rør (der kan være flere);
• koaksial vinkel (albue, bøjning) 45, 90 grader;
• tee;
• adapter til tilslutning til en gaskedel;
• rengøring (en del af systemet til forebyggende vedligeholdelse);
• kondensatopsamler;
• skorstensspids (vejrbeskyttelse);
• klemme - et element af fastgørelse;
• flange vægbeslag;
• O-ringe.

Designet kan suppleres med detaljer om forlængelse af skorstenen - koaksiale rør 0,5-1 m lange.

Et andet kendetegn ved den koaksiale skorsten fra den sædvanlige er den vandrette udgang fra røret uden for rummet, hvilket betydeligt sparer plads og giver flere muligheder for at vælge placering af kedlen. Et rør, der er forbundet til kedlen (hovedsageligt med tvungen cirkulation af luftmasser), udledes gennem væggen i et vandret plan, hvilket reducerer forbruget af dyre skorstendele. Hvis der ikke er nogen mulighed for at fjerne skorstenen gennem væggen (nær vinduet, er facaden brudt), er der et lodret udløb gennem taget. Den lodrette position kan også monteres på ydersiden af ​​bygningens væg, en koaksial skorsten forbundet med kedlen udledes gennem væggen og op.

Den koaksiale skorsten er designet til at betjene både en kedel (individuel) og flere (kollektiv). Individet er oprettet i en linje og har ikke forgrening, kollektivet består af separate grene af det koaksiale system, der vises på hver etage i en bygning i flere etager og er forbundet med et enkelt rør til udgangsforbrændingsprodukter.

I en bygning i flere etager er en skorsten placeret lodret. Det kan være eksternt (langs bygningens facade) og interne (husminer, kanaler). Den udvendige skorsten har konstant adgang til reparation og vedligeholdelse, men det ødelægger bygningens udvendige.

Skorstenens design inkluderer mange dele, men det samlede design er kompakt

Positive aspekter ved en koaksial skorsten

Vi kan navngive sådanne funktioner på sådanne kanaler:

• øger kedelproduktiviteten markant: brændstof brændes fuldstændigt af cirkulationen af ​​varme luftstrømme. Kold luft fra gaden, der passerer gennem skorstenen, varmes op, mens den opvarmede røg går ud, hvorved temperaturen holdes i skorstenen. Denne fordel taler også om miljøvenligheden af ​​hele varmeanlægget (emissioner reduceres);
• brandsikker. Den ydre overflade af koaksialrøret når ikke antændelsestemperaturen (ulmning) af tilstødende materialer. For at forbedre sikkerheden tyr de til rørisolering i kontakt med træplaner, dog ikke så faste som i tilfælde af en konventionel metalskorsten. Ubrændte partikler akkumuleres ikke på skorstenens indre overflade, dette eliminerer antændelse inde i røret;
• i det rum, hvor kedlen er installeret, lagres behagelige indikatorer for temperatur, fugtighed, der er ingen skadelige urenheder i luften på grund af lukket luftudveksling i udstyret gennem et koaksialt rør;
• driften af ​​en gaskedel med en koaksial skorsten er økonomisk, da brændstofforbruget reduceres, der ikke er noget varmetab;
• tager ikke meget plads i rummet (især gælder for små køkkener);
• enkel installation, forskellige størrelser af koaksiale rør og hjælpedele letter deres valg af kedler af enhver kapacitet;
• det indvendige stålrør er modstandsdygtigt over for syrer (forbrændingsprodukter i kombination med kondensat fra destruktive syrer), tåler temperaturer op til 500^omC, levetiden i overensstemmelse med alle installationsstandarder er 25-30 år.

Den negative side af den koaksiale skorsten:

• koaksialrøret til gaskedlen er ikke beskyttet mod dannelse af kondensat og derefter isdannelse ved en temperatur på -15^omMED;
• i systemer med tvungen luftcirkulation afbrydes funktionen af ​​skorstenen i tilfælde af hyppig mørklægning eller strømstød;
• høje omkostninger, dyre reparationer.

En af ulemperne ved skorstene af denne type er isdannelse om vinteren, men dette skyldes ofte forkert installation

Installation af et koaksialt rør i en gaskedel

Forberedelse til installation af en koaksial skorsten skal begynde med en introduktion til normer og regler:

For et kollektivt system:

• skorstenen skal kun installeres lodret og hæve sig over taget i en afstand af mindst 1,5 m;
• røgekstraktion i et enkelt rør med forbindelse til det af vandhaner fra hver kedel. Kanaler bør ikke passere gennem opholdsrum;
• kælder skorstenen tømmes i en højde af mindst 2 m fra jorden;
• skorstenens placering nær vinduer, døre eller altaner er ikke ønskelig, skønt en afstand på 1 m fra røret til vinduet over det er tilladt. Klager over beboere kan ikke undgås.

Vigtig! Udgangen af ​​en koaksial skorsten ind i vinduet i kælderen og halvkælderen er ikke tilladt.

For et individuelt system:

• en lodret koaksial skorsten i en enetagers bygning skal hæve 0,5 m over tagryggen;
• udløbet skal være 1,5 m over kedelbrændkammeret;
• udledningskanalen bør ikke være diametralt mindre end kedeludløbsrøret;
• afstanden fra skorstenen til vinduer, døre, ventilationsåbninger skal være 0,5 m, hvis den er på siden eller over dem. Hvis du er under dem, er der 1 eller flere meter;
• højden på skorstenens vandrette udløb over jorden er 2 m;
• afstanden fra spidsen af ​​røggasluftventilen med en deflektor til den tomme væg i en tilstødende bygning er 2 m, til en væg med vinduer, døre 5 m. Uden en deflektor 8 m;
• en skorsten (membran) af plademetal placeret i en afstand af 0,4 m fra spidsen vil hjælpe med at beskytte skorstenen mod vinden, der konstant blæser mod røgstrømmen;
• afstanden til gasledningen er mindst 0,2 m.

Skorstenens længde skal overholde de etablerede standarder.

Koaksiale skorstene til gaskedler er egnede til selvmontering. Med nøje overholdelse af instruktionerne og sikkerhedsforanstaltningerne, vil det ikke være vanskeligt at samle systemet. Det første trin er at bestemme placeringen af ​​opvarmningsudstyret, så placeringen af ​​røret ikke er i konflikt med lovgivningsmæssige begrænsninger. Derefter tages der med hensyn til beregningen af ​​mængden af ​​materiale hensyn til følgende installationsnyancer:

• skorstenens højde fra gulvkedelens dyse til vægåbningen er mindst en meter fra væggen - en halv meter;
• systemet bør ikke omfatte mere end to drejedele;
• længden af ​​den vandrette sektion må ikke overstige en meter, lodret fem meter. Ved tvungen trækkraft kan rørets lodrette sektion ikke monteres, hvis det vises i væggen;
• vandret liggende rør giver en hældning på 3 grader. mod kedlen (kondensering) eller fra kedlen (normal), der forhindrer ophobning af kondensat;
• røgudstødningssystemets længde må ikke overstige tre (fem) meter
• et væghul til skorstenens udløb er lavet med et mellemrum på 10 mm. Hullet gennem brandfarlige materialer skal have et mellemrum på 50 mm;
• ledningen af ​​skorstensdelene skal være uden tykkelsen på vægge og lofter;

Vigtig! Det er uacceptabelt at inkludere dele, der ikke er strukturelt tilvejebragt i sammensætningen af ​​den koaksiale skorsten eller dele af forskellige fabrikanter, uafhængigt fremstillet, med defekter. Selvklæbende limning og fugemasser er forbudt.

Når stedet er bestemt og varmeenheden er installeret, skal du markere og bore et hul på den samme væg, som det støder op til. Derefter tilsluttes koaksialrøret til gaskedlen (udløbsrøret) ved hjælp af en klemme med en boltkobling. Alle elementer i røgudstødningssystemet er forbundet med klemmer i henhold til designplanen, der er lodret fastgjort på væggen med specielle konsoller. Den vandrette sektion er installeret i hullet. Spalten mellem væghullet og røret er fyldt med en ikke-brændbar varmeisolator, det er isoleret fra gaden med konstruktionsskum. For at få alt til at se æstetisk ud, lukkes hullerne med dekorative overlays. De vandrette og lodrette dele er forbundet med specielle drejedele (hjørne, albue).Samlinger af elementer suppleres med varmebestandige gummipakninger. Hovedet på den lodrette skorsten skal beskyttes mod indtrængning af regn.

Hvis en koaksial skorsten til en gaskedel passerer gennem et brændbart materiale (trævægge, lofter) på kontaktsteder, bruges beskyttelsesdæksler, stykker af asbestcementrør i kombination med en varmeisolator. Det anbefales at øge rørets udvendige sektion til 0,6 m for at undgå kontakt af trævægge med varm røg. Selvom skorstene til gaskedler ikke er fare for koaksial brand, overfladen ikke når antændelsestemperaturen, skal du stadig tage disse forholdsregler for at beskytte mod brande.

Ved skorstenens passage gennem væggen skal der installeres en varmebestandig plade

Installation udføres altid i henhold til producentens instruktioner i overensstemmelse med regler og forskrifter. Efter installationen er systemet kontrolleret for stramme samlinger, trækkraft.

Løsning af problemet med kondensdannelse og frysning

Det største problem, som ejeren af ​​den koaksiale skorsten skal møde, er kondensatet, der dannes ved underværdi uden for temperaturer. Tilstedeværelsen i designet af røgudstødningstanken for at opsamle kondensfugtighed forhindrer den i at komme ind i kedlen og derved forstyrre dens drift. Rørets hældning er 2-3 grader. mod kedlen vil tillade fugt at løbe gennem teen i dampfælden.

Vigtig! Det er forbudt at udlede kondensat i jorden, da det er et farligt syreholdigt stof.

Varmeisolering af skorstenens ydre overflade af enhver art betragtes som obligatorisk, men det løser ikke problemet i en koaksial skorsten på grund af designfunktionerne og driftsprincippet for systemet. Spørgsmålet om opvarmning af den koaksiale skorsten har medført kontrovers, oprindeligt var der ikke fastsat en sådan foranstaltning af producenten. Det udføres eksperimentelt og giver ikke en bestemt effekt. Et endnu større problem er kondensfrysning - isdannelse af rørhovedet eller dannelse af isprop inde i skorstenen. Hvis der blev foretaget forspænding fra kedlen (så kondensatet ikke stagnerer indeni og drænes ud), kan løsningen være at afkorte det indre rør. Der er en speciel dyse - et modul til beskyttelse mod isdannelse.

Når man designer et system, er det vigtigt at foretage den rigtige beregning. Så på skorstens længde, hvad vil temperaturen være ved udløbet. Overskridelse af længden vil resultere i afkøling af røggasstrømmen og frysning af det dannede kondensat.

Problemet med dannelsen af ​​kondensat kan være forårsaget af installationen af ​​en varmegenerator med stor kapacitet, hvor skorstenen ikke kan give normalt træk, hvilket vil øge produktionen af ​​fugt. Koaksial skorsten er velegnet til kedler op til 40 kW. Derfor leveres ofte røgudstødningssystemet komplet med en kedel, og der er ingen grund til at tvivle på, om de overholdes. Et kort vandret udløb af røret fra væggen kan forårsage kondens på murværket, hvilket bør undgås, da dette vil føre til ødelæggelse af væggen (kondensat er et aggressivt kemisk miljø med ophobning af forbrændingsprodukter).

Selvom arbejdet med en koaksial skorsten til en gaskedel er designet til et mildt klima, vil korrekt udførte beregninger, overholdelse af regler, normer og instruktioner give dig mulighed for hurtigt og effektivt at samle et system med indikatorer med høj effektivitet, der vil vare i lang tid.