I dag er der mange skorstensværktøjer, der adskiller sig i forskellige indikatorer: størrelse, trækkraft, formål. De har imidlertid alle en fælles funktion - fjernelse af forbrændingsprodukter fra en varmeapparat eller enhver anden enhed, der producerer røg. For at forstå forskellige skorstene er det nødvendigt nøje at studere deres funktioner.
For at sikre, at ovnen i badehuset eller det lille private hus giver maksimal varmeoverførsel, bruges skorstene af speciel design, der også fungerer som en varmekilde
Indhold
Transport af skorstene
En konvektor skorsten er en enhed, der producerer varmeoverførsel og som regel er installeret over en varmeenhed eller en sauna-bygget komfur. En sådan skorstenes hovedfunktion er at fremskynde opvarmningen af et rum, så det kaldes også en økonomizer. Sådanne anordninger forsyner opvarmet luft til et tilstødende rum.
Nyttige oplysninger! En anden funktion af sådanne enheder er, at de forhindrer spredning af infrarød stråling fra skorstenkanaler.
Ekonomisatorer er lavet af højlegeret stål, som er kendetegnet ved øget styrke og også er i stand til at tolerere høje temperaturer. Et sådant materiale er resistent over for ætsende påvirkninger og er modstandsdygtigt over for aggressive kemiske forbindelser.
Hidtil er konvektions skorstene opdelt i to hovedtyper:
- konvektor 1;
- konvektor 2.
I det første tilfælde leverer enheden kun opvarmet luft til et tilstødende rum og i det andet - til to. Konvektorens 1 design inkluderer to rør og to plader. Til gengæld er konvektoren 2 udstyret med fire rør og det samme antal overlejringer.
Fra et strukturelt synspunkt er et sådant apparat et koaksialt rør, der tager højde for placeringen af et rør med et lavere tværsnitsindeks i et andet. Et ydre rør er nødvendigt for at levere ren luft fra gaden, hvilket eliminerer muligheden for overophedning af strukturen. Det indre rør i sådan koaksial kommunikation bruges til at udtømme forbrændingsprodukter.
Ved hjælp af en skorstenskonvektor kan du ikke kun opvarme det rum, hvor ovnen er placeret, men også ved siden af
Industrielle skorstene: funktioner og sorter
Industrielle skorstene - strukturer, der er en del af kedelhuse og kun bruges til fjernelse af forbrændingsprodukter gennem naturlige eller kunstige træk. Kunstigt træk i sådanne røgkanaler sikres af specielle apparater - røgudtræk og blæsere.
Selvbærende metal skorsten. Sådanne skorstene har en længde på højst 30 m og kan være af to typer: enkelt-tønde og fler-tønde. Konstruktionerne med flere tønder inkluderer flere rør, der hører til en fælles ramme. Selvbærende stålskorstene fastgøres på betonfundamentet ved hjælp af ankre.
Sådanne strukturer er termisk isoleret med mineraluld og er desuden udstyret med en cylindrisk metalkant (skal). Skallen er lavet af forskellige metaller: stål, galvaniseret, aluminium. Fordele ved selvbærende metalskorstene:
- overkommelig pris;
- let installation.
Blandt ulemperne ved sådanne strukturer kan der kun skelnes mellem en stor masse, hvilket komplicerer deres transport og installation.
Truss konstruktion. Den inkluderer en støttesøjle (fagstol) samt flere kufferter, der har forskellige tværsnitsindikatorer. Tværsnitsindekset for hjælpefat i en sådan udformning overskrider som regel ikke 1500 mm Til gengæld er bæresøjlen lavet af profileret rør og kan være trihedral eller tetrahedral. Højden på bæresøjlen overstiger ikke 50 m.
Industrielle skorstene findes i mange typer, men de har alle en funktion - de bringer forbrændingsprodukter ud
Modulet til dette design, gennem hvilket gasudløbet gennemføres, består af tre hovedlag:
- aktivt kemisk resistent indre lag;
- mellemvarmeisolerende lag. I de fleste tilfælde er mellemlaget repræsenteret af mineraluld og har en bredde på 5 til 6 cm;
- stålplades ydre lag.
Industrielle skorstene fremstillet af stål af denne type har en lavere vægt i sammenligning med selvbærende strukturer, men deres omkostninger er højere.
Søjle skorstene. Sådanne konstruktioner inkluderer en skal og flere gasrør, hvis tværsnit ikke overstiger 1500 mm.
Bemærk! Den fælles gaskanal er i stand til at servicere to eller tre kedelhuse (tværsnitsindekset når i dette tilfælde 3.000 mm).
Et gasudluftningsmateriale af denne type vælges afhængigt af hvilke egenskaber udluftningsgassen har. Udstyr af søjlekonstruktioner med en varmeisolator er en nødvendig betingelse, hvis manglende overholdelse kan forstyrre trækkraft i systemet. Sådan kommunikation anbefales til brug i faciliteter med lav sikkerhed, da de er den mest beskyttede blandt alle industrielle skorstene.
Forreste gasudtag. Installation af sådanne skorstene udføres på den færdige facade på fyrrummet, så de økonomiske omkostninger i dette tilfælde er minimale. Industrielle skorstene af denne type er lavet af stål af et bestemt mærke. Det ydre lag af sådanne skorstene er lavet af sort stål. Skorstenen i sort stål er kendetegnet ved øgede styrkeegenskaber såvel som modstand mod høje temperaturer, hvilket eliminerer muligheden for hurtig destruktion.
Rør, der udsættes for stærk vindbelastning, sikres med seler
Stræk design. Sådanne skorstene er monteret på seler og fastgjort ved afstivning af ribbenene. Tønden er i dette tilfælde repræsenteret af en stål skorsten.
Modulære skorstene
Modulære skorstenkonstruktioner er en moderne løsning og er som regel lagt i private huse og saunaer. Fra et strukturelt synspunkt er et modulopbygget system meget enkelt, da det samles trin for trin fra individuelle dele. Installationsprocessen for et modulopbygget system er som at samle en designer. Den største fordel ved sådanne skorstene er forskellige strukturelementer, der giver dig mulighed for at udføre skorstene af enhver form.
Modulære skorstene består af sandwichrør og hjælpefittings. Et sandwichrør er et produkt, der består af to kredsløb (indvendigt og udvendigt) og et mellemliggende lag varmeisolering mellem dem. Det indre kredsløb i sådanne rør er i de fleste tilfælde lavet af varmebestandigt rustfrit stål og det ydre af galvaniseret stål. Sandwichrørets vægtykkelse varierer fra 0,5 til 1 mm og vælges i henhold til opvarmningsanordningens kraft.
Nyttige oplysninger! Basalt bomuldsuld, der kan modstå temperaturer op til 1000 ° C, bruges ofte som varmeisolator til modulrør.
Modulære skorstene har en gennemsnitlig levetid på 10-12 år.I tilfælde af svigt i konstruktionselementet foretages reparation uden meget besvær: et ødelagt element erstattes blot med et nyt. Overvej hjælpeelementerne i modulære skorstene:
- fastgørelsesanordninger;
- vandisoleringsudstyr;
- overgange;
- bøjer sig;
- tee-elementer;
- forbinder dele.
Modulære røgsystemer er velegnede til skorstene med naturlig træk og tvungen
Modulære systemer inkluderer sorte emaljerede rør. Sådanne konstruktioner er belagt med sort emalje, og på grund af dette er de iboende i høje korrosionsbeskyttelseskvaliteter. Overvej andre egenskaber ved sådanne skorstenskanaler:
- modstand mod høje temperatur indikatorer;
- modstand mod aktive kemikalier (syrer og baser);
- brandemodstand fra en emaljeret skorsten påvirker dens levetid og øger den;
- sort farve, hvilket giver dem et præsentabelt udseende.
Nogle håndværkere formår at fremstille et modulopbygget system til en ovn fra støbejerns kloakledninger. Støbejernskorstene er ikke blevet produceret i en produktionsskala i lang tid, men kloakrør fremstillet af dette materiale er velegnet ikke kun til at organisere et kloaksystem, men også til at lægge skorstenkommunikation. En svinejernskomsten skorsten fra kloakledninger bør ikke hvile på selve ovnen, da den har for meget vægt (det anbefales at fastgøre det på klemmer). Bitumenbeskyttelse brændes ud med en konventionel gasbrænder.
Horisontale skorstene
I dag er der to hovedmåder til at lægge skorstenskanaler:
- i det lodrette plan;
- i det vandrette plan.
Som regel monteres røggasledninger lodret, men der anvendes vandrette systemer i tilfælde, hvor det er nødvendigt at øge varmeindtaget. Røg transporteret i områder beliggende i det vandrette plan overfører varmeenergi meget bedre.
Den største ulempe ved sådanne kanaler er deres tilbøjelighed til tilstopning, så tilrettelæggelsen af vandret kommunikation kræver ikke kun overholdelse af alle nødvendige bygningskoder og regler, men også af og til forebyggende rengøringer. For at lette rengøringen er den vandrette skorsten udstyret med specielle udsigtsvinduer eller luger, gennem hvilke det ikke er vanskeligt at komme til et tilstoppet område.
For at give mere varme fra skorstenen til rummet kan der arrangeres vandrette sektioner, men deres længde skal være lille, så udkastet ikke reduceres
Bemærk! Der er specielle vandrette strukturer, der er forbundet med lodrette strukturer og danner et enkelt system. Gas, der bevæger sig gennem rør i et sådant system, overfører effektivt sin varme, hvilket bidrager til opvarmning af vandrette sektioner.
Skorstene til grill og grill
Hvordan vælger man en skorsten til grill? Brazier og grill er apparater, der bruges til madlavning og adskiller sig på en konstruktiv måde. Forskellene mellem disse enheder er en grundlæggende faktor i valg af skorsten. Overvej funktionerne på disse enheder mere detaljeret:
- Brazier. Denne armatur er en rektangulær kasse (åben øverst). I den nedre del af en sådan kasse er der runde åbninger, der giver luftstrøm. I dette tilfælde påvirker varmen det kogte produkt fra bunden og siderne.
- B-B-Q. En sådan anordning har en ubestridelig fordel - evnen til at regulere luftstrømmen.
Hætter til ovennævnte enheder er normalt lavet af pladestål, som har en tykkelse på op til 2 mm. Du kan dog finde design lavet af kobberlegering, som har en høj æstetik.
Hætter inkluderer to hovedelementer:
- røgkuppel, der har en kuppelform.Elementets diameter kan nå 1500 mm;
- et rør, der passer sammen med toppen af skorstenskappen.
Når du vælger en skorsten til en grill eller grill, skal du bygge videre på designfunktionerne på disse kogeapparater. Derfor anbefaler eksperter at være opmærksomme på størrelsen på grill og grill samt til geometriske egenskaber.
