Skorstenskabinet er installationen af ​​et rør inde i en mursten skorsten, der er lavet af brandbestandigt og korrosionsbestandigt materiale. Det mest populære til dette er rustfrit stål. Rør til ærmer kan have en anden tværsnitsform afhængigt af størrelsen på murstenens skorstenstruktur: rund, firkantet eller rektangulær.

Skorstensforing

Når murstenens skorsten ikke klarer dens funktion, rekonstrueres den ved hjælp af ærmetoden

Hvad er en mursten af ​​skorsten?

Under betjeningen af ​​murstenskorsten kanaler, akkumuleres sod i dem, hvilket påvirker forringelsen af ​​trækkraft i systemet. Mursten skorstene har temmelig ru vægge, så de er tilbøjelige til sodophopning. Brick-kommunikation til fjernelse af forbrændingsprodukter ødelægges let på grund af forskellige negative faktorer, der påvirker dem. Overvej disse faktorer:

  • temperaturforskelle;
  • kondensation på grund af temperaturforskelle under drift af mursten skorsten;
  • aggressive kemiske forbindelser, der er indeholdt i røg.

Som et resultat af sodakkumulering forringes trækket i systemet, hvilket igen påvirker driften af ​​varmekonstruktionen. Som et resultat kan effekten af ​​omvendt trækkraft forekomme, hvilket vil føre til røg i boligområdet. Denne effekt udgør en stor fare for husets ejere og deres liv og derfor er det meget vigtigt at udføre forebyggende kontroller og rengøringsforanstaltninger til tiden for at sikre sikkerheden.

Nyttige oplysninger! Forebyggende kontroller anbefales især umiddelbart inden starten af ​​opvarmningssæsonen.

Skorstensforing

Installation af en ærme i en skorsten medfører ikke omkostninger, såsom en komplet udskiftning af skorstenen

Der er to hovedmåder til at løse problemet med soddannelse i en mursten skorstenskanal:

  • skorstensforing;
  • komplet demontering af den gamle kanal og installation af en ny skorstenkommunikation.

Da den anden mulighed er meget mere tidskrævende og medfører store økonomiske omkostninger, bruger mange mennesker skorstenens ærme.

Varianter af ærmet

Som nævnt ovenfor kan problemstenstensten, der er tilbøjelig til sodophopning, demonteres fuldstændigt, og en ny skorsten kan udføres, men dette er en kostbar metode i enhver forstand. Komplet genkanalisering kræver omkostninger til demontering, køb af nyt materiale, levering og installation. Som et resultat får vi et ret stort beløb, som ikke alle har råd til.

Genopbygning af skorstenskanalen ved hjælp af en ærme, en billigere mulighed, der kan løse problemet med manglende træk i den gamle kommunikation. Som regel er bøsningen et rør med en rund tværsnitsform. Sådanne ærmer er ganske enkle at installere og kan samles i næsten enhver længde.

Shellingsprocessen kan udføres på tre hovedmåder, som det er værd at være opmærksom på. Disse metoder adskiller sig fra hinanden inden for rørinstallationsteknologi, materialer, der anvendes under installationen, såvel som i andre, mindre betydningsfulde nuancer.

Skorstensforing

Som ærme kan du bruge ethvert rør, der ikke er korrosionsbeskyttet - rustfrit, keramisk eller endda polymer

Overvej tre måder at ærme en gammel mursten skorsten på:

  1. Ærmetræ ved hjælp af foringer lavet af polymermaterialer. Denne metode involverer installation af plastrør inde i den gamle teglkanal. Som regel forstærkes sådanne polymerrør med glasfiber og bliver plastiske, når de opvarmes. Plastiske egenskaber ved et sådant materiale tillader det at udfylde uregelmæssighederne i lumen i murstenstrukturen. Når materialet er afkølet, bliver den indre overflade af skorstensforbindelsen et glat rør. Vægtykkelsen på en sådan muffe er ca. 2 mm. Anvendelsen af ​​forstærkede polymerforinger har sine ulemper. Den største ulempe ved denne metode kan kaldes strenge temperaturgrænser. Den ekstreme temperaturgrænse for en sådan foring er 250 ° C, så brugen af ​​denne metode er kun relevant for opvarmningsapparater, der kører på flydende eller gasformigt brændstof (for eksempel en gaskedel).
  2. Rør rørmuffe gennem stålmoduler. Selve processen med tilslutning til denne metode kræver ingen demontering og er ret budgetmæssig. Den største fordel ved denne metode er, at muffen ved hjælp af stålmoduler er ganske enkel og kan håndteres af en person, der ikke har særlig bygningskendskab og værktøj. Stålmoduler bruges til genopbygning: skorstene, komfurer og pejse, der fungerer på alle typer brændstof. Den største ulempe ved denne metode kan kaldes det faktum, at det ved hjælp af stålmoduler er umuligt at zagilizit vride skorstenskommunikation.
  3. En tredje måde er at rense skorstenen ved hjælp af et bølgepaprør af rustfrit stål. Imidlertid anbefales sådant materiale kun at blive brugt i tilfælde, hvor varmeapparatet har en lav brændstofforbrenningstemperatur. Dette skyldes, at et korrugeret rør i rustfrit stål har temmelig tynde vægge, som hurtigt brænder ud under påvirkning af høje temperaturer.

Vigtig! Specialister anbefaler kategorisk ikke at bruge et korrugeret rør i rustfrit stål til at passe skorstenen i et badehus på grund af den høje temperatur i brændstofforbrændingen i en sådan ovn.

Skorstensforing

Hvis brændstoffets forbrændingstemperatur ikke er høj, tillades skorstenforingen med et korrugeret stålrør

En anden ulempe ved anvendelse af en bølgepaprørmuffe er, at væggene i sådanne rør har en ribbestruktur, hvilket bidrager til sodaflejringer i store mængder.

DIY rygestack

Først og fremmest anbefales det at udføre forberedende arbejde før udfyldning af den gamle murstenskorsten. Det forberedende arbejde inden skorstenens røggas inkluderer følgende trin:

  • det er nødvendigt at kontrollere murstenens røgudgang for forurening og skader;
  • det er bydende nødvendigt at bestemme størrelsen og formen på tværsnitten af ​​ærmerne i et bestemt tilfælde;
  • Den tredje ting, der skal gøres, før installationen startes, er at forberede arbejdsområdet.

Når forberedelsen til muffen er afsluttet, kan du fortsætte direkte til selve installationsprocessen, som udføres i følgende rækkefølge:

  1. Først demonteres en del af røggasrøret. Den demonterede del af kanalen afhænger af det specifikke tilfælde og fremstilles langs længden af ​​bøsningen. Demontering af en del af skorstenen er nødvendig, så det er muligt at fremstille et stik og desuden til installation af en inspektionsluge i fremtiden.
  2. Derefter skal du installere bøsningen inde i skorstenstrukturen. Det er installeret i en højde, der ikke hindrer den stille installation af den næste ærme.
  3. På det tredje trin udføres sammenføjningen af ​​patronerne. Sammenføjningen er normalt belagt med et specielt fugemasse. Eksperter anbefaler brug af varmebestandige fugemasser, der kan modstå høje temperaturer uden at miste deres kvaliteter.
  4. Derefter stiger designet af de to sammenføjede ærmer til den krævede højde, og installationen af ​​følgende elementer udføres. Denne handling udføres, indtil skorstenkanalen er dækket over hele sin højde. Billeten, der udføres nedenfra og op, er kun relevant for skorstene med lille højde, da den resulterende rørstruktur vil have for meget vægt i tilfælde af en lang kanal. Ved lange kanaler anbefales det at udføre fittings fra top til bund. I dette tilfælde er det også værd at huske, at du under den nedre ærme skal lægge mursten eller en ildfast blok.
  5. På dette trin er rummet mellem den ydre væg af muffestrukturen og den indre overflade af den røgemitterende murstensstruktur fyldt. Materialet til dette kan være enhver ildfast varmeisolator (for eksempel basaltuld).
  6. Derefter lægges mursten af ​​den tidligere åbne skorstenåbning. Denne operation er den sidste fase af ærmet.

Skorstenens ærme er en af ​​mulighederne for genopbygning af en mursten-kommunikation. Funktionerne i denne proces afhænger af det konkrete tilfælde, men det skal huskes, at alt arbejde anbefales at udføres under hensyntagen til brandsikkerhedsstandarder og regler for at undgå forekomst af uønskede nødsituationer.