Stålbøjninger er produkter, der bruges til at ændre retningen på forskellige rørledninger. Det er rørsegmenter bøjet i den rigtige vinkel. De udføres som hovedregel på specielle rørbøjningsmaskiner og monteres på rørledningen ved hjælp af rør svejsning. Det operationelle felt for disse dele er utroligt bredt, men oftest bruges de til installation af olie-, gas- og vandledninger.

Stålbøjninger

Grener til stålrør er lavet af rustfrit stål, legeret stål, og de kan også have en beskyttende zinkbelægning

Anvendelsesområde for stålgrene

Overvej de vigtigste områder, hvor disse produkter opereres i:

  • VVS-systemer;
  • opvarmningskommunikation;
  • industrielle motorveje til forskellige formål;
  • olie- og gasindustri;
  • kemisk industri;
  • pumpestationer.

Sådanne produkter bruges i ledningskommunikation til ethvert formål, men ikke alle deres typer er egnede til bestemte rørledninger. For eksempel til at lægge rygradsnetværk bruger de som regel stejle buede sømløse, dybesvejste såvel som bøjede rustfrie stålprodukter, legerede, såvel som galvaniserede albuer. Dette skyldes det faktum, at sådan kommunikation har store tværsnitsstørrelser og kan fungere ved arbejdsmediets høje tryk.

Nyttige oplysninger! Svejste bøjninger bruges til forskellige kommunikationer. Trykket i sådanne rørledninger overstiger ikke 2,5 MPa. Sektionsindikatorer i sådanne rørledninger er normalt større end 1000 mm.

Til husholdningskommunikation er stejle bøjede eller bøjede varianter af bøjninger en fremragende løsning. Og punktprodukter er meget populære til installation af rørledninger i virksomheder, der producerer forskellige mineralgødning.

Stålbøjninger

En sådan detalje som en gren kan findes på en rørledning af enhver type og formål

Som nævnt ovenfor tilvejebringer et sådant produkt en rotation af strukturen. Stikkontakter bruges ikke kun i rørledninger, men også i kommunikationer, der er ansvarlige for rengøring af indendørsluft. Den mest populære i dette tilfælde er ventilationsgalvaniseret gren.

Fordele ved stålbøjninger

Rørfittings bruges i vid udstrækning i enhver installation, og ståldrejedele betragtes som fundamentet for enhver rørledning. Sammen med tees og overgangselementer spiller de en vigtig rolle i forbindelse med kommunikation og øget dens styrke.

Overvej de vigtigste fordele ved disse produkter:

  • ved hjælp af disse produkter foretages en jævn rotation af rørledningsstrukturen;
  • egenskaber ved metalgrene tillader dem at blive brugt under vanskelige driftsbetingelser - de har høje styrkeegenskaber og kan også betjenes ved højt tryk;
  • stålprodukter er resistente over for temperatursvingninger;
  • udgifterne til sådanne bøjninger er ganske overkommelige;
  • har en høj levetid, når de bruges i aggressive industrielle forhold.

De mest populære modeller i dag er dem, der er bøjet i en vinkel på 45 og 90 °.

Stålbøjninger

De mest populære er dele med en rotationsvinkel på 45 og 90 grader

Materialer

For ikke at lave en fejl, når man vælger et materiale, rådgiver eksperter de operationelle funktioner, samt den type arbejdsmiljø, som det skal bruges til.

På salg kan du finde følgende bøjninger:

  • kulstofprodukter;
  • legeret dele;
  • af rustfrit stål;
  • albuer galvaniseret.

Til kommunikation til generelle formål er dele fremstillet af kulstofstål perfekte. Hvis arbejdsmediet i systemet er repræsenteret af aggressive kemikalier, anbefales det i dette tilfælde at bruge rustfrie eller legerede bøjninger.

Legerede stålprodukter kan bruges ved temperaturer fra −60 til +40 ° C. Trykket, som de kan modstå, når 7,4 MPa. De bruges ofte til installation af rørledninger i kolde klimazoner, da de har stor modstand mod korrosion ved lave temperaturer.

Rustfrie stålbøjninger bruges i rørledninger, der transporterer varmt medie (vand, damp) såvel som kemisk aktive stoffer med både alkaliske og sure miljøer. Rustfrit stål er meget modstandsdygtigt over for de skadelige virkninger af korrosion og er derfor fremragende til sådanne formål.

I dag er galvaniserede bøjninger ret almindelige. Materialet til sådanne produkter er galvaniseret stål. Produkter fremstillet af galvaniseret stål er belagt på produktionsstadiet med et beskyttende korrosionslag.

Stålbøjninger

Rustfrit stål dele er de mest resistente mod korrosion og derfor holdbare.

Som regel er dette lag repræsenteret af zink, men andre kan imidlertid også fungere som beskyttelseselementer (krom, nikkel osv.). Det galvaniserede ståludløb kan have et ret højt tryk og er modstandsdygtigt over for aggressive miljøer.

Typer af bøjninger

Udvalget af metalbøjninger er utroligt bredt, hvilket skyldes deres designfunktioner og forskellige anvendelsesområder. Overvej hovedtyperne af disse produkter:

  • stejle buet;
  • stempel svejset;
  • svejset snit;
  • svejset sektor (segment);
  • bøjet;
  • punkt.

Brat buet. Alle de vigtigste parametre for sådanne produkter er beskrevet i den relevante dokumentation (GOST 17235–2001, GOST 17235–83). De fremstilles ved at trække i et rør. Broachingen udføres gennem en speciel form på rørbøjningsudstyr, hvilket resulterer i en del af høj kvalitet.

Stålbøjninger til stejle bøjede rør er normalt lavet af kulstof og rustfrit stål. Vinklen på den stejle bøjede gren kan være: 30, 45, 60 og 90 °. Tværsnitsdimensionerne på sådanne grene varierer fra 18 til 426 mm. Trykket, som en sådan hane er modstandsdygtig over, er op til 16 MPa.

Stemplet. Sådanne dele er lavet af plader ved svejsning. Denne produktionsmetode gør det muligt at få et tykvægget produkt med høje styrkeegenskaber. Stemplede produkter kan have tværsnitsstørrelser op til 1420 mm. De udnyttes i de vigtigste kommunikationer fra olie- og gasindustrien. Die-svejsede dele er lavet af legeret eller rustfrit stål og er reguleret af tekniske specifikationer (TU).

Stålbøjninger

Stempel svejsede bøjninger er tykvæggede produkter, der bruges i rørledninger med højt arbejdstryk

Svejset snit. De er lavet af separate sektioner af rør, der er svejset til hinanden, hvilket resulterer i en færdig del. Prisen på sådanne bøjninger er ganske lille, men deres indikatorer for styrke og pålidelighed er mindre end andre typer. Lavet af kulstof eller lavlegeret stål. Tværsnitsindikatorerne for sådanne dele varierer fra 108 til 1620 mm.

Bemærk! Som regel bruges svejste snitprodukter til installation af rørledninger, der har et lille arbejdstryk (op til 2,5 MPa). Temperaturen i sådanne kommunikationer bør ikke overstige +425 ° C.

Svejset sektor. Sådanne bøjninger betjenes i rørledninger, der har en stor tværsnitsstørrelse. Sådanne kommunikationer har en bestemt rotationsvinkel for strømningen af ​​arbejdsmediet, der transporteres under lavt tryk. Vinklen på et sådant produkt afhænger af driftsfunktioner og kan være: 30, 45, 60 og 90 °.

Mejslet. Denne type udføres fra specielle billedstolper på en drejebænk. Det er værd at bemærke, at punktprodukter har de højeste omkostninger. Dette skyldes den meget komplekse fremstillingsproces.

Deres vigtigste fordele er:

  • er lavet med enhver indikator på vægtykkelse;
  • resistent over for højt tryk (op til 100 MPa).

Bent. Sådanne bøjninger bruges normalt i tilfælde, hvor det ikke er muligt at installere en stejle buet version af produktet på rørledningen. Bøjede dele har ikke en så stor bøjningsradius som stejlt bøjet og er også udstyret med en lige sektion. Vinklen på sådanne produkter varierer fra 2 til 90 °. Deres brug er reguleret af relevant dokumentation (GOST og TU). Bøjede bøjninger er monteret i kommunikation, hvis temperatur varierer fra −50 til +510 ° C.

Stålbøjninger

Bøjede bøjninger opnås ved at bøje varme eller kolde arbejdsemner på specielt bøjningsudstyr

Trykindikatorer for sådanne grene når 100 MPa. Bøjning af sådanne produkter udføres på specielt rørbøjningsudstyr. De kan bøjes både i kulde og i varm tilstand.

Dimensioner på stålbøjninger

Vinklerne på disse produkter kan være forskellige, samt diameterens dimensioner, men alle produkter er i overensstemmelse med visse standarder. Standardvinkler er normalt:

  • 15°;
  • 30°;
  • 45°;
  • 60°;
  • 90°;
  • 180°;

Delens masse kan også være forskellig og afhænger af dens diameter. Dette forhold vises i nedenstående tabel.

tabel 1

mm Vægt kg
820 376
720 275
630 219
530 138–153
426 78–97
377 61–75
325 39–56
273 27–35
219 13–20
159 6,1–11
133 3,3–5,7
114 2,2–3,8
108 2,5–3,6
89 2,3

 

Valg af dele er baseret på rørledningens størrelse. Der er bøjninger af forskellige tværsnitsindikatorer (fra 89 til 2000 mm). Det er også værd at bemærke, at hvis det er nødvendigt i produktionen, kan du foretage en individuel ordre for det roterende element, som vil adskille sig i diameter eller have en ikke-standard vinkel.

Gren svejsning

Processen med montering af det roterende element på røret er en temmelig vanskelig begivenhed og kræver specielle færdigheder på dette område. Sådan svejsning udføres kun af specielt uddannede svejsere.

Stålbøjninger

Svejsning af bøjninger kan udføres ved forskellige metoder, som hver har sine egne regler

Installation af et udløb til rørledningen udføres i overensstemmelse med de nødvendige standarder, der er angivet i de relevante instruktioner (for eksempel VSN - 006–89).

Vigtig! Før svejsearbejdet påbegyndes, skal du sørge for, at overfladerne, der skal svejses, ikke indeholder nogen defekter. Hvis der konstateres mangler, skal de fjernes.

Det er værd at huske, at du er nødt til at kontrollere forskydningen af ​​de indre kanter. Der er en regel i denne henseende: når svejsning af et rør og et udløb med lige tværsnitsindikatorer, bør forskydningen ikke overstige 2 mm. Justering af produkter udføres ved hjælp af specielle enheder - rotatorer.

Ved manuel lysbuesvejsning udføres behandlingen af ​​den første rodsøm ved jævnstrøm. I tilfælde af brud er det nødvendigt at opretholde den ønskede temperatur på svejsestedet. Efter færdiggørelse af den første svejselinie og efter slibning skal du fortsætte til den anden søm. Tiden mellem disse to begivenheder bør ikke være mere end 5 minutter. Dette skyldes, at den anden linje skal køre langs den uraffinerede rodsutur. Når begge linier er afsluttet, udføres fyldning af riller og vendende sømme. Den vendende søm skal stikke 1-3 mm over rørledningens overflade.

Rørrotator

På produktionsanlæg udføres svejsning af bøjninger til rør ved hjælp af specielt udstyr. Som regel er dette specialudstyr rotatorer.De dele, der skal svejses, fastgøres i enheden og roterer rundt om dens akse, hvilket gør det muligt at udføre svejsning af albuen i høj kvalitet.

Overvej de største fordele ved at bruge en rotator, når du svejser et roterende produkt med et rør:

  • giver dig mulighed for at svejse rør med store diametre;
  • brugen af ​​et autonomt drevrotatorkonstruktion giver dig mulighed for at justere rotationshastigheden for delen;
  • tilvejebringe nøjagtig justering af rør;
  • kan arbejde ikke kun med direkte dele, men også med mere komplekse, fra et strukturelt synspunkt, elementer (for eksempel tees).

I dag er der mange varianter af bøjninger, der kan løse ethvert problem, når man installerer rørledninger. Samtidig kræver en lang række af disse produkter specialister til at undersøge en stor mængde information for at kende og overholde funktionerne og reglerne for brug af alle sådanne produkter.