Rørfittings lavet af tværbundet polyethylen er pålidelige samlingsforbindelsesstrukturer installeret ved hjælp af gevind eller svejsning. Ved montering opnås den krævede tæthed ved rørfugene. Typen af beslag og funktionerne i dens installation bestemmes af de forhold, hvorpå rørledningen er lagt, og af de generelle egenskaber, der er forbundet med tværbundne polyethylenprodukter.
Ved installation af rørledninger lavet af tværbundet polyethylen anvendes aftagelige eller integrerede forbindelsesmetoder
Indhold
Polyethylenrør og fittings: funktioner i forbindelsen
Distributionen af polyethylenrør og behovet for at forbinde individuelle segmenter af rørsystemerne, der består af dem, kræver under hensyntagen til materialets egenskaber:
- ekstrem duktil, som tillader brug uden brug af gevindforbindelser. Imidlertid er lægning af visse typer rørledninger uden gevindforbindelser simpelthen umulig. For eksempel bores en brønd ved at skrue specielle fittings til HDPE-rør på gevindet, så man undgår deres fortykning;
- fastholdelse af fleksibilitet i implementeringen af forbindelser ved høj temperatur. Smeltning begynder ved en temperatur på fire hundrede grader, hvilket tillader problemfri forbindelse ved svejsning;
- universal i bredden af anvendelsesområder og tillader installation af ikke-specialister med korrekt valg af det nødvendige værktøj og diameteren på de elementer, der skal sammenføjes. For eksempel giver et enkeltlagsrør lavet af tværbundet polyethylen, der kan modstå opvarmning til 90 grader af temperaturen, koldt vand. Til opvarmning af lysnettet er der behov for flere lagsprodukter designet til brug i varmesystemet, da de kan klare kølevæsken opvarmet til 110 ° C.
Polyethylenrør er forskellige i materiale og produktionsmetode, hver type har sine egne egenskaber
Vigtig! Fittings til PE-rør vælges under hensyntagen til både rørets diameter og metoden, der bruges til at forbinde dem.
Hvad er måderne til at sy tværbundne polyethylenrør på
Tværbundne polyethylenrørforbindelser hører til to klasser:
1. Et stykke. De er opdelt i flere typer:
- presseforbindelser: aksial, radial eller selvstrammende;
- svejset røv.
- elektrosvejsning.
2. Aftagelig.
- kompression;
- threaded;
Pluggbare PE-fittings er kommet i massebrug, da deres installation udføres med forbløffende enkelhed og kræver ikke specielle færdigheder og komplekst udstyr. Men de etablerede elementer har brug for periodisk overvågning og vedligeholdelse for at trække svækkede samlinger op. På grund af den uundgåelige overtrædelse af tætheden over tid er installation af aftagelige samlinger med skjult installation forbudt efter byggekoder.
Tværbundne polyethylenrør er ofte forbundet med integrerede fittings
Tværtimod, samlinger i et stykke kan installeres på utilgængelige steder og monopoliseres.Installation kræver specielt udstyr, dets omkostninger er meget højere, men med ordentligt arbejde elimineres behovet for efterfølgende overvågning af installerede beslag og vedligeholdelse.
Forberedelse til installation
Udførelsen af arbejder med udlægning af en rørledning lavet af tværbundet polyethylen kræver overholdelse af flere regler vedrørende den indledende fase:
- valg af passende fittings;
- for at sikre pålidelig drift af systemet er det ønskeligt at lægge til dock ved samlerteuternes udgange. Tilstedeværelsen af vendinger på tætheden og styrken påvirker ikke, da materialet er kendetegnet ved plastificitet, bøjes det let;
- Når installationen startes, fastgøres PE-røret ved hjælp af specielle konsoller på grund af dets høje elasticitet for at opretholde den ønskede form;
- ved lægning af vandledninger træffes der foranstaltninger til at beskytte mod kondens under tilførsel af koldt vand og uønskede varmetab - under varm cirkulation;
- installation af varmeisolerende pakninger og underlag leveres.
De minimale værktøjer til installation af PE-rør kræver inkludering af:
- svensknøgle;
- sekatører eller speciel båndsav;
- manuel eller hydraulisk presse (til installation af pressefittings);
- udvidelser af de krævede diametre;
- et komplet sæt beslag.
Når du vælger en presseforbindelse, skal du passe på tilgængeligheden af et specielt værktøj til installation af sådanne fittings
Tilstedeværelsen af et sådant kit tillader udførelse af arbejde med et tilstrækkeligt højt kompleksitetsniveau.
Funktioner ved brug af kompressionsfuger
Anvendelse af spændeforbindelser bruges i tilfælde, hvor det yderligere er planlagt at adskille strukturen, delvist udskifte eller forbinde nye elementer i systemet. Kompressionskonstruktionen består af:
- boliger;
- O ring;
- kompression (vedvarende) ring;
- spændebånd (klemring);
- spændemøtrik.
Brug af kompressionsfittings er begrænset af parametrene for arbejdsmiljøet for rørledninger:
- tryk op til seksten atmosfærer;
- temperatur ikke højere end celsius.
Derfor bruges de af:
- på vandledninger af lokal betydning;
- på offentlige værker;
- i kunstvandingssystemer;
- i private husholdninger.
Der er mange typer komprimeringsbeslag til montering af HDPE-rør
Installation af kompressionsfuger udføres i følgende rækkefølge:
- I en ret vinkel skæres røret, burrer fjernes, og kanterne afrundes. Længden på røret, der indsættes i beslaget, renses for forurenende stoffer.
- Sæt en møtrik på enden af røret og sæt klemringen med en fortykket del i retning af halen på det tilsluttede produkt.
- Produktet er helt indsat i beslaget, og klemringen fremføres ved at dreje.
- Møtrikken strammes først med hånden, brugen af en skruenøgle eller specialværktøj bruges med forsigtighed for ikke at sno sig.
Bemærk! Adgang til kompressionsfuger skal opretholdes, da det er almindeligt, at gevindmøtrikker slapper af over tid. For at opretholde forbindelsens pålidelighed skal møtrikken strammes, derfor anbefales det at undgå at stramme kompressionsfugene.
Anvendelse af fittings til butt svejsning af rør
Butt svejsning, der betragtes som den mest pålidelige metode til at forbinde dele af rørledningssystemet, bruges, når man arbejder med produkter med stor diameter. I dette tilfælde brug af fittings, direkte og reduktion:
- stubbe;
- kors;
- koblinger;
- drev;
- tees;
- hjørner.
Svejseindretninger har lige ender og er ikke udstyret med gevind eller andre forbindelseselementer
Svejsning udføres ved hjælp af manuelle, mekaniske eller hydrauliske enheder. Brug af et specielt loddejern kræver visse færdigheder.Hvis en håndholdt enhed kan bruges med succes efter ikke alt for lange træninger, kræves det en specialist til at bruge mere kraftfuldt udstyr.
De sammenføjede elementer er i sådanne tilfælde forbundet med at sikre justering ved hjælp af centralisatorer. Ved at bearbejde kanterne på rørene med et beskæringsværktøj får de parallelitet. For at sikre nøjagtigheden af sammenføjningen presses rørenderne mod et tosidet varmeelement. Enden af røret og koblingen opvarmes til en temperatur på 170 ° C, hvilket sikrer, at polyethylen er blød og smidig. Derefter fjernes varmeelementet, de tilsluttede elementer presses manuelt, hvis der bruges en mekanisk model og ved hjælp af en hydraulisk aktuator - ved tilslutning af en hydraulisk svejsemaskine.
Forbindelsen er i stand til at modstå driftstryk op til 12 MPa, og brugen af sofistikeret svejseudstyr eliminerer næsten ægteskabets udseende.
Elektrofusionssvejsning
Brug af elektrofusionssvejsning kræver en separat engangsarmatur til hvert led. Docking udføres ved hjælp af et indlejret varmeelement - en kobling med en indbygget spiral:
- åben;
- delvis skjult;
- skjult.
De mest almindelige er fittings med en delvist skjult spiral, der kombinerer optimal opvarmning af et rør lavet af tværbundet polyethylen og en kobling med ikke for høje omkostninger.
Svejsning med fittings med en integreret elektrisk spole giver en af de mest pålidelige forbindelser
Før svejsning skal rørets ydre overflade rengøres med konventionelle skrabere eller mekaniske anordninger fra det oxidlag, der forhindrer svejsning. Røret indsættes i beslaget, til de klemmer, som en spænding påføres. Ved opvarmning forekommer diffusion, hvilket bidrager til omdannelse af polyethylen af de forbundne elementer til en homogen masse. Efter afslutning af afkøling er fugestyrken sådan, at røret er beskadiget under trækprøvninger.
Behov for at vide! Det er bydende nødvendigt, at forbindelsen forbliver bevægelsesfri under afkøling af forbindelsen. Dette opnås ved brug af positioneringsanordninger, fastgørelse af de tilsluttede elementer, indtil de får den nødvendige styrke.
Beslag til pressetilslutninger
Den integrerede forbindelse af tværbundne polyethylenprodukter sikres pålideligt ved hjælp af pressefittings. Designet består af et messinglegeme og beslag, en stålmuffe og pakninger. Docking udføres med et specielt værktøj, der krymper og samtidig deformerer fittingen og røret for derved at opnå deres uadskillelighed.
Brug en radial presseforbindelse med værktøjet:
- manual, med klemmer, hvortil der er tilvejebragt en kraft, der er tilstrækkelig til at krympe rør med lille diameter;
- elektrisk (elektromekanisk, elektrohydraulisk).
Alsidigheden af det radiale presseværktøj giver dig mulighed for at klemme en pressefitting af enhver profil, forudsat at det rigtige valg af udskiftelige pressetænger.
Det aksiale presforbindelse er baseret på den iboende materialehukommelse af tværbundet polyethylen, der har en tendens til at vende tilbage til sin oprindelige form efter deformation. Manuelt eller elektrisk værktøj arbejder med produkter, der er specielt forberedt til aksial docking, montering af messing og plastikbeslag med glidebøsninger.
Aksialforbindelse foretages ved hjælp af et elektrisk eller håndværktøj og beslag i et stykke
Bøsningen sættes på produktet og bevæger sig fra kanten. Dysen på ekspander (ekspander) med lukkede segmenter indsættes i røret. De udvidelige segmenter gør kanten af produktet til en tragt. Når du har taget ekspanderen ud, skal du anbringe beslagene i tragten. Derefter fanger pressens værktøjs U-formede kæber begge dele af beslaget, ærmet skubbes forsigtigt på enden af røret, som er klemt fast mellem muffen og fittingen.Efter et stykke tid er beslaget tæt lukket af et rør, der bevarer materialets hukommelse. Fordelen ved den aksiale presseforbindelse er muligheden for at redde rørets boring i krydset.
Brugen af selvklemmeindretninger er også baseret på materialets iboende tværbundne hukommelse. En glidebøsning i selvlåsende samlinger erstatter en polyethylenring.
Når der er lagt en ring af tværbundet polyethylen på rørkanten, indsættes en ekspander (ekspander) inde i den, og der udføres fakling. Efter dannelse af en tragt indsættes en fitting i den. Inden for få sekunder udløses hukommelseseffekten af materialet, den tværbundne polyethylenring vender hurtigt tilbage til sin tidligere form og slipper af for deformation. Resultatet er en tæt presning af røret til fittingen.
Fordelen ved en selvspændende beslag er, at der ikke er behov for at bruge et aksialt presseværktøj til tilslutning, dispensering med en tilpasset ekspander (ekspander) og værktøjer til arbejde med rør.
En række fittings giver dig mulighed for at opnå en pålidelig forbindelse af rør lavet af tværbundet polyethylen, idet du i hvert tilfælde vælger den optimale forbindelsesmetode.
