GOST 632 80: foringsrør til olie- og gasbrønde

GOST 632 sørger for implementering af tekniske specifikationer og forskriftsmæssige retningslinjer for produktion af stålforingsrør. Den tilsigtede anvendelse vedrører foringsrør sømløse elementer med trapezformede eller trekantede gevind med koblinger. Kravene bestemmer kvalitetsegenskaberne for højtætte samlinger med koblinger og ærmeløse muligheder for klokkeformede konstruktioner.

Rør fremstillet i henhold til GOST 632 80 bruges til boring af olie- og gasbrønde

Beklædning. Deres typer og sorter

Disse produkter bruges hovedsageligt til montering af beslag i olie- og gasbrønde. Standarden beskriver typerne, fastlægger passende klassificering, definerer de teknologiske aspekter ved produktionen, styrer geometriske parametre. GOST-krav gælder testmetoder, transport, opbevaring af produkter.

GOST 632 80 standardiserer produktionen af ​​foringselementer i to versioner - A og B. De er kendetegnet ved kvalitetsindikatorer såvel som grænserne for geometriske former og produktionsnøjagtighed. Forskellen i type bestemmes af følgende indikatorer:

• efter den anvendte type materiale, dens styrkeegenskaber og kvaliteter af stål og koblingsfuger;
• efter forskellige typer af forbindelser;
• efter produktets diameter og tykkelsen på dets væg.

Bestemmelserne i standarden indeholder tegninger og tabeloplysninger separat for forskellige typer forbindelser:

• til langstrakte gevindforbindelser, type U;
• til korte gevind og koblinger;
• til produkter med en trapesformet form af en tråd som OTTM;
• til gevindversioner af højtætte samlinger, type OTTG.

Afhængigt af typen kan rør udstyres med lige eller trapezformede gevind

Standardlængden på fremstillede foringsrør til type A og B ligger i området fra 9,5 til 13 meter. Der fastlægges en tolerance for produktionsmængden i en batch langs længderne af type A og B, som skal være egnet til OTM (trekantede og trapesformede gevind):

• med en størrelse på 8 - 9,5 meter op til 20% af det samlede antal;
• fra 5 til 8 meter - højst 10%.

Ændring af en sådan tolerance er kun mulig efter aftale med kunden om produkterne. Casingder har en højt tæt OTTG-samling samt koblinger af fast affald af fast affald fremstilles i størrelserne 9,5 - 13 meter. Med kundens samtykke kan op til 20% af rørene fra 8 til 9,5 meter lang tillades.

Vigtig! Bestemmelserne i standarden regulerer grænsetolerancer for størrelse og vægt på rør, koblinger i henhold til OTM, OTTG og MSW. Han opstiller imidlertid ikke sådanne krav til en batch af type A-hus, der vejer op til 60 tons.

I lande, der overholder denne GOST, produceres grundlæggende rør med en diameter fra 114 til 508 mm og en længde på 9,5 - 13 meter. Afhængig af den installerede rørdiameter er vægtykkelsen 5 - 16 mm. I henhold til listen over styrkeegenskaber skelnes 7 grupper til foringsrør: –T, P, M, L, E, K, D, hvor hver af disse styrkegrupper svarer til den ønskede stålkvalitet. I overensstemmelse hermed har hvert produceret rør en markering, der svarer til diameter, styrkegruppe, vægtykkelse, strømnummer med produktionsdatoen.

Mærkning er obligatorisk for alle typer rør, der er fremstillet i overensstemmelse med denne standard.

Grundlæggende data og tekniske parametre og krav

Selve røret og dets forbindelse skal udføres uden dræn, tekniske og teknologiske mangler, metaldelaminering og revner. De resulterende defekte områder kan rengøres, hvis normerne for den maksimale størrelse opretholdes i dens minusafvigelse. Mangler såsom buler, huller og sagging er tilladt, forudsat at de ikke overskrider det etablerede minusafvigelse.

Der er stillet krav til minimering af fejl ved fatningsledninger. Foringsrøret såvel som koblingen er lavet af materiale af den styrke, der er specificeret i GOST. Der fastlægges standarder som svovl- og fosforets specifikke tyngdekraft i stål, som ikke bør være højere end 0,045%.

GOST 632 80 fastlægger rækkefølgen af ​​termisk slukning, gevindforbindelser, koblinger efter type og type. Fremstillede hylstre testes for udfladning. Standarder for testproceduren er fastlagt ved bestemmelserne i denne standard.

Ved fremstilling henledes opmærksomheden på, at gevindene og den koniske del af koblingsforbindelsen er galvaniseret og fosfateret. Produkter med en trekantet tråd i en af ​​dens ender indeholder en ærme. Forbindelsen er forsynet med et smøremiddel af den etablerede type for at beskytte mod korrosion og opretholde ydeevnen. På anmodning fra kunden kan rør og koblinger males.

Koblinger til tilslutning af foringsrør produceres i henhold til den samme GOST

Produkter med koblinger og koblinger underkastes hydrauliske test. Standarderne for sådanne test, deres parametriske data for hver af typerne, styrkeindikatorer er også fastlagt ved denne standard.

GOST 632 80 foringsrør - en kilde til etablering af data om alle elementer i fremstillede produkter. Især på parametrene for gevindforbindelser. Dimensionerne på gevindene, deres form, bearbejdning, fremstillingstolerancer bestemmes af tegningerne og tabeldata for hver type, der er angivet i standarden. Følgende krav stilles til forskellige typer ærmer og ærmeløse, klokkeformede samlinger:

• endedelene af røret, koblingen og dets skubber er vinkelret på gevindets akse;
• afvigelsesniveauet for denne parameter er ikke mere end 0,06 mm;
• aksen på gevindforbindelserne på koblinger og rør skal falde sammen med et afvigelse på højst 0,04 mm;
• de marginale fejl på den koniske under forbindelsen skal overholdes;
• værdien af ​​stikketilslutningens interferenspasning skal være i overensstemmelse med kravene til denne type forbindelse og bestemmes i de tilsvarende tabeller.

Det er vigtigt at vide! Niveauerne af overfladens ruhed af forbindelserne bør ikke være højere end 20 mikron.

Praktisk accept af foringsrør, testprocedure

I henhold til kravene i GOST 632 80 udføres accept af kabinet i batches. Festen består af produkter med de samme tekniske egenskaber, deres konfiguration og formål. Disse krav udarbejdes følgelig og dokumenter for en batch af produkter.

Bunket af rør inkluderer produkter med de samme parametre og formål

Deres indhold inkluderer:

• producentens navn, hans brand name.
• den etablerede diameter på de fremstillede produkter, deres type, længde og vægt.
• etableret type ydelse.
• typisk produktblanding.
• gruppestyrke, data om inkludering af svovl, fosfor i hver af de udførte smelter.
• produktnumre svarende til hvert metalsmeltning.
• angivelse af standard- og testdata.

Verifikation er underlagt udseendet af hvert element. Samlingstrådens tilstand, deres overensstemmelse med standardens standarder med hensyn til type og produkttype er også underlagt kontrol. Forbindelsen af ​​rør og koblinger kontrolleres, massen af ​​produkter af type A og B. Korrespondance til mekanisk styrke kontrolleres ved metoden til valg af produkter fra hver smeltning af metal. Den samme metode gælder for udfladningstest.Type A og B udsættes for hydraulisk modstand med og uden koblinger installeret på dem (type MSW). For at finde fejl i rørlegemet og koblingsforbindelserne anvendes metoden til ultralydstestning og magnetisk induktionstest.

Godt at vide! Tæthedsstyring af gevindforbindelser er betinget af accept.

For produkttest definerer bestemmelserne i GOST 632 80 følgende krav:

• overfladekontrol til bestemmelse af synlige defekter udføres visuelt;
• geometriske dimensioner og installationsstandarder for tolerancer bestemmes ved hjælp af passende advokatmåleinstrumenter og enheder;
• overholdelse af parametrene for de interne dimensioner udføres af skabelonen over hele rørets længde med en afvigelse fra den installerede prøve på +0,25 mm;
• kontrol af bøjningen af ​​rørets endesektioner;
• sammenfald langs gevindets akser udføres ved at installere en runout i samlingen.

Mærkning udføres ved rullende information eller ved perkussion. Anvendelse af lette tekniske oplysninger duplikerer den mekaniske mærkningsmetode. Ved opbevaring af produkter er gevindforbindelser, rørender og koniske overflader beskyttet mod mekaniske skader ved hjælp af specielle metalringe og brystvorter. De stikker ud over kanterne på produkter med 10 mm eller mere. Produktets endeoverflader er belagt med anti-korrosionsfedt.

Produkter opbevares og transporteres i poser. Produkter af samme type kan pakkes i et parti. Partiets vægt - op til 5 ton.