Trelags gummirør: hvor kræves et sådant produkt

Trelags gummirør - et produkt af teknologisk udvikling skabt på basis af en konventionel gummislange. Det vigtigste kendetegn ved det nye produkt var dets stivhed. Stive trelagsprodukter, der har mistet markant fleksibilitet, anvendes i områder, hvor konventionelle gummislanger var uegnede. De erstatter plastrør eller gummierede stålelementer i rørledninger.

Gummirør bruges til at transportere vand, aggressive stoffer og slibematerialer.

Tre lag gummirørdesign

Designet af et tykvægget gummirør er en sammensætning bestående af tre elementer:

1. Kernen. Kernen er faktisk gummidelen af ​​produktet. Gummi er valgt til ham slidbestandigt og med succes modstå virkningen af ​​et aggressivt miljø. Et gummirør har en enorm fordel i forhold til et gummieret produkt lavet af stål i den forstand, at dets gummilag aldrig skrælter af. Årsagen er, at kernen er sømløs, sømløs.
2. Tin fletning. Fletning tilføjer stivhed til produktet. Selv med en betydelig længde falder den ikke under sin egen vægt og forbliver stabil.
3. Det ydre lag. Produktets diameter er begrænset af en tekstilkabel med høj styrke, der bruges som belægning. Ledningen tillader ikke overdreven strækning og brud.

Trelags sammensætningen af ​​produktet er meget mere kompliceret end samlingen af ​​et donkraft, der er fremstillet i form af en hul cylinder af hård gummi, der slukker kontakten med massive konstruktionselementer. En variant af et sådant produkt er en mere stiv struktur, som er forstærket med en ledning.

Et gummirør er ikke så fleksibelt som en slange, men meget stærkere end

Område af trelags gummirør

Der produceres tre typer trelags gummirør med forskellige formål:

1. GUR1. Den tykvæggede konstruktion er udstyret med et slidbestandigt elastisk indre lag. Produkter har tilstrækkelig stivhed. De bruges til at udføre bevægelse af klipper, der hører til store fraktioner, for eksempel grus. Transport af finere grus er også muligt. Det er tilladt at lægge en gummirørledning på en vandoverflade, forudsat at der er støtte tilvejebragt i form af en ponton eller svæver. Den indvendige diameter på GUR1 kan være fra 200 mm til 1200 mm.
2. GUR2. Tykkelsen på det inderste lag lavet af hård, syrefast gummi er 8 mm. Produkterne er beregnet til transport af arbejdsmedier, der er kendetegnet ved øget aggressivitet og forårsager korrosion. Værdier for den indvendige diameter varierer fra 65 mm til 600 mm.
3. GUR3. Tykkelsen på det indre slidbestandige elastiske lag er 12 mm. Størrelsen på den indvendige sektion er fra 65 mm til 300 mm. Bulkmaterialer som cement og sand med slibende egenskaber transporteres via GUR3.

Alle typer produkter er designet til et arbejdsmedietryk på 10 bar, mens rør med den mindste diameter kan modstå fire gange højere tryk.

GUR3-rør fås kun i små diametre og kan bruges til at transportere fine bulkfraktioner.

Bemærk! Det er muligt at bruge alle tre typer produkter til transport af vand. Dette manifesterer en bemærkelsesværdig egenskab ved gummirørledninger, som ikke behøver at kompensere for termisk ekspansion. Dette tillader brugen af ​​enkleste statiske understøtninger til rørledningen.

Egenskaber og anvendelse af gummirør. Installation

Alle tre typer trelags gummirør deler fælles egenskaber, der stammer fra egenskaberne for det basismateriale, som de er fremstillet af. Disse fælles egenskaber koges ned til:

• elasticitet og evne til at tilbagebetale chokbelastninger;
• plasticitet, hvilket afspejles i processen med udførelse af ufrivillige bevægelser og bøjninger under påvirkning af arbejdsmiljøet, hvilket tillader fri transport;
• slidstyrke på den indre overflade, med succes modstand mod slid.

Ud over de nævnte fordelagtige egenskaber er GUR2 iboende modstandsdygtig over for aggressive miljøer, hvis transport det er beregnet til.

På grund af disse egenskaber bruges trelagsrør af gummi:

• under ekstraktion og transport af stoffer med slibende egenskaber - sand, grus, knust sten, cement;
• til den kemiske industris behov, der leverer transport af aggressive sure og alkaliske miljøer, løsninger;
• til fødevareindustriens behov
• i afsaltningsanlæg;
• under konstruktion af koldt vandforsyningssystemer;
• i vandforsyningssystemer fra private husholdninger.

Sådanne rør bruges som slanger til pumpning af brændstof ved forsendelse

Installation af trelags gummirør, uanset type, diameter og længde, udføres ved hjælp af fittings, der er udstyret med en bestemt flangemontering, O-ring og drejningsmekanisme. Installation af gummirør udføres på følgende elementer:

• montering med en savtandnippel ved hjælp af klemmer;
• gummimuffe med bøsninger.

For at forbinde gummirør er et betydeligt antal forbindelseselementer beregnet til:

• samlere;
• kompensatorer;
• bøjer sig;
• gren rør;
• omformere;
• tees;
• flanger;
• elastiske indsatser.

Den øgede fleksibilitet af disse forbindelseselementer gør det muligt uden beslag. Under installationen er denne funktion ekstremt praktisk, da den termiske ekspansion, der forårsager længdeafvigelser, kompenseres, ligesom vibrationerne i kompensatorerne.

Installationen kræver ikke brug af yderligere tætninger, da tætheden sikres af ringe monteret i forbindelseselementerne.

Vigtig! Når du tilslutter gummi vandrør med stålflanger, skal du skrue skruerne jævnt på tværs, og sørg for, at flangen ikke vælter.

Den mest pålidelige måde at montere gummirør på er flange

Adaptere er forbundet på en lignende måde.

Brug af bølgepapirør

Korrugeret rør med en gummikerne bruges til pumpning af flydende medier, gødning og frø samt til konstruktion af forbindelseselementer. Korrugeringen forstærket med en stålspiral bliver meget hårdere. Det bruges i systemer, der leverer suge / afladning med betydelige mekaniske belastninger.

Korrugeret gummirør har en temmelig kompliceret struktur, der består af:

• to gummilag;
• to lag tekstilfletning;
• metal spiral;
• ekstra tekstil- eller gummilag.

Forstærkede slanger (ærmer) er opdelt i fem klasser:

1. B og B (A) - antistatisk. For olieprodukter.
2. B - til vand, drikke og teknisk.
3. G - for gasser.
4. P - til let sure opløsninger, drikkevand og industrielt vand, alkoholvæsker.
5. Щ - til svage opløsninger af syrer, uorganiske alkalier.

Mærkning på sådanne produkter påføres med uudslettelig maling eller lettelse med en langsgående strimmel. Markeringen indeholder en indikation af klasse, gruppe, indre diameter, arbejdstryk og muligheder for anvendelse i et bestemt klima.

Hvert rør er markeret med uudslettelig maling.

Rør lagt i en grøft til dræning

Korrugerede gummirør til dræning er udstyret med perforeringer, perforerede eller slidsede, placeret langs hele produktets overflade for at opsamle grundvand. Siltning og tilstopning af huller forhindres af en geotekstil (geotekstil). Stabling udføres ikke på en dybde på over tre meter.

Korrugeret dræningsrør installeres under hensyntagen til sådanne faktorer:

• dybder af fundamentet af bygninger;
• grundvandsniveau;
• jordfrysningsniveau;
• terræn.

Vigtig! Dreneringsrøret lægges i en grøft med en hældning i retning af den tilsigtede udledning på mindst 0,5 - 1 cm pr. Lineær meter. På jord med lav vandbestandighed øges hældningen.

Før rørene lægges, hældes et lag sand eller grus, der er cirka ti centimeter tykke, ned på grammens bund. Efter installationen foretages tilbagefyld, hvilket skaber et permeabelt lag omkring drænet. Drejninger udføres i glatte halvcirkler for ikke at hindre drænet. Af samme grund bør nedbrydning af individuelle sektioner undgås.

Moderne gummirør kaldes mere præcist gummiprodukter, deres design er blevet mere kompliceret og er blevet meget mere pålideligt. Kombinationen af ​​den iboende fleksibilitet og elasticitet af gummi med fordelene ved andre materialer giver dig mulighed for at få rør, der er uhøjtidelige, pålidelige og holdbare.