Alle elementer og udstyr til varme- eller VVS-systemer har en levetid. Den optimale løsning til at arrangere sådanne netværk er plastkommunikation. I tilfælde af reparation (udskiftning) kan det være nødvendigt at installere rør lavet af tværbundet polyethylen. En vigtig rolle i denne proces spilles af viden om funktioner, nyanserne i arbejdet samt de nødvendige værktøjer og materialer.
Tværbundne polyethylenrør monteres med krympefittings
Indhold
Nogle materielle funktioner
Polyethylen opnås ved ethylenpolymerisation. Processen med dets "syning" består i en sådan transformation af materialets indre struktur, hvor den kemiske sammensætning forbliver uændret. Teknologien udvider kapaciteter, egenskaber og anvendelighed af produkter fra tværbundet polyethylen. De mest værdifulde fordele ved røret er:
- modstand mod høje temperaturer: i fravær af tryk tåler op til 200 ºС uden at ændre konfigurationen;
- god slagfasthed selv ved temperaturer op til -50 ºС;
- opretholdelse af en balance mellem elasticitet og hårdhed;
- antikorrosionsegenskaber;
- perfekt glatthed, fleksibilitet, dæmpningsevne ved mekaniske vibrationer og lyde;
- resistens over for forskellige kemikalier;
- mangel på tungmetaller i sammensætningen;
- evnen til at bøje frit uden at bryde;
- små dimensioner, vægt, lang levetid.
Sådanne polymerprodukter har egenskaben af krympning - vedtagelsen af dets oprindelige form et stykke tid efter strækning. Derudover kræver installationen ikke særligt sofistikeret værktøj til rør lavet af tværbundet polyethylen.
Tværbundne polyethylenrør er meget holdbare og modstandsdygtige over for forhøjede temperaturer og tryk.
Syningsproces
Tværbindingsprocessen sigter mod at eliminere en af de største ulemper - termoplastik. Outputet er polyethylen, som forbliver fleksibelt, men ikke deformeres ved temperaturer over 80 grader.
Bemærk! På grund af det faktum, at basen af den syede polymer er rent kulstof, begynder materialet at smelte, når det udsættes for temperaturer over 400 ° C.
Produktets tekniske parametre afhænger af den valgte metode til opnåelse af tværbinding:
- silan;
- peroxid;
- elektronstråle.
I den første metode forekommer en substitutionsreaktion under anvendelse af en silan (reagens). Den anden metode er kendetegnet ved foreløbig blanding af råmaterialet og inhibitoren, og tværbindingsprocessen udføres under tryk. Den tredje retning anvender bestråling, hvor påvirkningen dannes af yderligere bindinger og substitution finder sted.
Produkter til montering af forskellige systemer
De nødvendige værktøjer til installation og passende rør bestemmes af anvendelsesområdet for produkterne. Tilførslen af varmt vand til opvarmning, koldt vand, tilbagetrækning af spildevand sker under forskellige forhold, derfor kræver produkternes karakteristika forskellige.
Produktionsteknologi gør det muligt at få enkeltlags- og flerlagsrør
Så når man leverer koldt vand, anvendes almindeligvis enkeltlagskommunikation fra tværbundet polyethylen med en diameter på 16-20 millimeter og en arbejdstemperatur på op til 95 grader. Disse rør opnås hovedsageligt ved hjælp af elektronstrålemetoden, som bestemmer deres overkommelige omkostninger.
Tilførslen af varmt vand kræver anvendelse af flerlagsstrukturer, da modstanden mod varme og ekstreme temperaturer skal være op til 110 grader. Sådanne rør har et indre lag af tværbundet polyethylen, som opnås ved hjælp af peroxidmetoden, derefter aluminium og igen polyethylen.
Aluminium i designen af produktet giver det bøjningsstyrke og forhindrer adgang til ilt. Det ydre lag beskytter mod mekanisk skade og ultraviolet stråling. Rørene har en diameter på 16-63 mm. Produkter til opvarmning er også flerlags med størrelser på 16-20 mm.
De vigtigste typer fittings
Tværbundet polyethylenkommunikation bøjes godt efter opvarmning. For at udføre systemsving er det nok at have et værktøj - en hårtørrer i bygningen. Ved installation af netværk kan det være nødvendigt ikke kun at bøje, men også at forbinde to stykker rør. Dette er muligt takket være beslag.
Efter aftale er de af følgende typer:
- rørfirkantstål
- koblingsarmaturer;
- drev;
- stubbe;
- kryds, tees.
Installation af PEX-rørsystemer kræver forskellige typer fittings
Det er praktisk at bruge vinkler på steder med en planlagt ændring i rørledningens retning. Retlinjære segmenter kan forbindes med fittings-koblinger. Bøjninger bruges til at forbinde et nyt segment til det eksisterende produkt, kryds og tees - til rør, stik - for at lukke dens ender.
Fittings er også opdelt efter materiale:
- polypropylen;
- polyethylen;
- kombineret;
- polyvinylchlorid.
De mest almindelige er messingstik. Der er også direkte (til sammenføjning af rør med samme diameter) og reduktion (til tilslutning af rør med forskellige diametre) fittings.
Rørforbindelsesindstillinger
Der er tre hovedmåder til at forbinde tværbundne polyethylenrør. Installationsværktøjer i begge tilfælde er lidt forskellige. Det nemmeste er at bruge kompression (crimp) fittings. Karakteristiske træk ved et system med sådanne forbindelser er:
- muligheden for enkel demontering på det krævede tidspunkt;
- simpelt værktøj;
- anvendelighed for "kolde" og "varme" rørledninger.
Den mest pålidelige forbindelse er at krympe med en crimp-beslag
En anden måde at sammenføje segmenter på er med pres-fit fittings (press fittings). I dette tilfælde opnås i ét stykke, men meget pålidelige forbindelser. I dette tilfælde bruges egenskaben af tværbundet polyethylen til at gendanne form efter deformation. Polymermolekyler efter krympning af beslag, udretning, fyldning af specielle huller, indrykk og skabelse af en meget pålidelig forbindelse.
Bemærk! Når du vælger den passende mulighed, er det vigtigt at overveje det forventede tryk i det fremtidige netværk, da den maksimale grænse for kompressionsfittings er 2,5 atm, for trykfittings fra 5 til 6 atm.
Den tredje metode - brugen af elektrofusionsbeslag til tværbundet polyethylen - er den sjældneste, men giver dig mulighed for at få de mest holdbare forbindelser (sammenlignelig med en monolit). Til implementeringen er der behov for et specielt værktøj og færdigheder til sådant arbejde.
Docking med kompressionsbeslag
For at udføre arbejde med installation af kommunikation fra tværbundet polyethylen har du brug for et sådant værktøj:
- beskæringssaks;
- to skruenøgler.
Direkte installationsarbejde udføres i en bestemt rækkefølge. Først sættes en crimpmøtrik på enden af produktet, så dens gevind vender mod stikket. Dernæst er fixering af den delte ring nødvendig. Dens kant skal placeres i en afstand på 1 mm i forhold til rørskæringen.
På det næste trin i processen anbringes et tværbundet polyethylenprodukt med en ring og en kompressionsmøtrik på armaturbeslaget, indtil det stopper. Sidstnævnte er strammet til en tætsiddende pasform med to skruenøgler. Fittingen behøver ikke at adskilles, før røret trækkes i det, og der er ingen grund til at udføre andre yderligere handlinger, for eksempel afskrækning. Ved stramning er det vigtigt at kontrollere anstrengelsesgraden for ikke at beskadige røret.
Ved hjælp af komprimeringsbeslag kan du fjerne behovet for at bruge krympetang
Crimp-forbindelse
For at implementere forbindelsen på pressefittings har du brug for følgende værktøj:
- saks til skæring af rør;
- ekspansionspistol med dyser med forskellige diametre;
- skruestik til krympning.
Først trimmes enden af røret af tværbundet polyethylen så pænt og jævnt som muligt med speciel saks.
Bemærk! Produktets skive skal være strengt vinkelret på dens akse uden burr og andre defekter.
Derefter sættes en ærme på, hvorpå krympemetoden derefter anvendes. Det er vigtigt at overveje, at det bæres, inden udførelsen af selve rørets indløb udføres, da hylsteret simpelthen ikke passer.
Derefter opsamles dysen med den krævede diameter og bruger et specialværktøj - en pistol til udvidelse, produktets input (ende) øges i diameter med flere millimeter. Fittingsbeslaget indsættes i det resulterende hul. Smøringen, som normalt er inkluderet i kittet til montering af sådanne systemer, vil hjælpe med at lette processen.
Det sidste trin er at fastgøre muffen med et værktøj til at krympe tværbundne polyethylenrør. Arbejd nøje med en skruestik for ikke at beskadige dockingstationen.
Vigtige aspekter ved rørinstallation
Før installationen startes, tegnes et diagram over den fremtidige rørledning. Det er nødvendigt at beregne antallet af rør, adaptere og tilslutningsarmaturer, du har brug for at købe. Det rette værktøj er også under forberedelse.
Forbindelsens pålidelighed afhænger i vid udstrækning af enden af røret, så til skæring skal du bruge et skarpt (fortrinsvis specielt) værktøj
I henhold til ordningen skæres rørene i stykker i forskellige størrelser. Det tilrådes at foretage en indledende kontrol af, om de forberedende handlinger er rigtige, ved at placere alle dele af systemet på gulvet i en bestemt rækkefølge.
Alle forbindelseselementer skal være parallelle med hinanden. Selv de mindste forvrængninger under arrangementet af beslag og rør er uacceptable. Ellers vil forbindelsens pålidelighed være i tvivl.
Arbejde med en presseklemme trin for trin er som følger:
- fange tilslutningsværktøjet fuldt ud;
- skift håndtaget til “op” -position til krympning;
- bringe ekspanderens håndtag, så ærmet glider til den passende flange;
- bringe håndtaget til sin oprindelige position ("ned");
- flyt håndtagene sammen, og løft derefter den bevægelige del skarpt med 90º, så værktøjet vender tilbage til sin oprindelige position.
Installationsarbejde skal udføres i overensstemmelse med sikkerhedsstandarder (beskyttelse af øjne, hænder).
Installation og krympning af rør lavet af tværbundet polyethylen kan udføres uafhængigt, hvis du har den nødvendige viden og værktøjer. Det er vigtigt at overveje, at et bestemt system har sine egne krav til de anvendte materialer og installationsmetoder.
