Sicherheitsventile (UCS) sind Vorrichtungen, die in verschiedenen Gasleitungsstrukturen verwendet werden und die Funktion haben, überschüssiges Gas in die Atmosphäre oder Hilfsleitung abzuleiten. Eine Gasentladung ist erforderlich, um Überdruck in der Kommunikation abzubauen. UCS werden in anderen Arten von Rohrleitungsstrukturen (Heizung, Wasserversorgung) verwendet, jedoch überall dort, wo sie dieselbe Funktion erfüllen.

Sicherheitsventil

Überdruck in jedem System ist äußerst gefährlich, daher werden Überdruckventile an fast allen Arten von Rohrleitungen installiert

Warum brauchen Sie UCS?

Überdruckventile vom Überdrucktyp sind erforderlich, um den Druck im System mit seinem kurzfristigen Anstieg auszugleichen. Während des Betriebs befinden sich solche Geräte in der geschlossenen Position, so dass sie als geschlossene Rohrverbindungsstücke bezeichnet werden. Solche Geräte sind am Kommunikationspunkt montiert, der sich hinter dem Regler befindet, und werden bei erhöhtem Druck in der Gasleitung ausgelöst. Nachdem das überschüssige Gas abgelassen wurde, kehrt das Ventil in seinen ursprünglichen Zustand zurück.

In Abwesenheit von UCS sind verschiedene Notfallsituationen möglich, unter denen die mechanische Zerstörung der Gasleitung als die häufigste angesehen wird. Übermäßiger Druck im System wird vom BKS automatisch abgebaut.

Beachten Sie! UCS entfernt überschüssiges Gas mit einem Niederdruckindikator in die Umgebung oder in einen Zweig der Hauptleitung.

PSK ist ein unverzichtbares Gerät, das für die Sicherheit von Rohrleitungsstrukturen sowie von Pumpen und Ventilen verantwortlich ist. Berücksichtigen Sie die Hauptfaktoren, die dem Auftreten von Überdruck im System vorausgehen:

  • verschiedene Fehlfunktionen, die während des Betriebs des Geräts auftreten;
  • Temperaturanstieg in der Kommunikation;
  • verschiedene physikalische Prozesse, die innerhalb des Netzwerks ablaufen;
  • Fehler im thermomechanischen Schema.
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Ein Druckanstieg kann aus verschiedenen Gründen auftreten und ein Unfall kann nur durch Entlüften verhindert werden.

Die Hauptvorteile von PSK

Absperrventile können ein anderes Design haben, sie haben jedoch alle gemeinsame Vorteile, die zu beachten sind. Betrachten Sie die Vorteile dieser Geräte:

  • Zusätzlich zur automatischen Steuerung der Druckanzeigen im System bieten diese Sicherheitsvorrichtungen eine Abdichtung in der Rohrleitung.
  • Einer der Hauptvorteile von CPM besteht darin, dass sie ein einfaches Design haben.
  • UCS sind einfach zu installieren;
  • Die Vielseitigkeit dieser Produkte ermöglicht ihre Verwendung in allen Arten der Kommunikation.
  • mit Dichtungselementen ausgestattet und verschleißfest;
  • einen optimalen Indikator für die Gebäudehöhe haben;
  • beständig gegen extreme Temperaturen;
  • korrosionsbeständig. PSK kann auch in Pipelines verwendet werden, die aggressive Chemikalien transportieren.
  • schwere Lasten tragen können.

Absperrventile können mit einem Balg abgedichtet werden. Dadurch wird die Verschleißfestigkeit der Sicherheitsvorrichtung erhöht.

Sorten von UCS

Bisher werden alle BKS je nach Design und Funktionsmerkmalen in Arten eingeteilt. Betrachten Sie die Haupttypen von Sicherheitsentlastungsvorrichtungen in Abhängigkeit von ihren Konstruktionsmerkmalen:

  • Membran;
  • Frühling.
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Entsprechend den Konstruktionsmerkmalen werden die Ventile in zwei Typen unterteilt, bei einem wird eine Feder als Verriegelungselement verwendet

Membran Der Hauptvorteil solcher Geräte besteht darin, dass sie mit einer speziellen Membran ausgestattet sind. Eine solche Membran zeichnet sich durch eine hohe Elastizität aus und erfüllt die Funktion eines empfindlichen Teils. Bei Membranvorrichtungen erfüllt die Spule nur eine Funktion - das Absperrventil. Aufgrund des Vorhandenseins eines solchen Strukturelements wie einer Membran wird der Empfindlichkeitsindikator von KPS verbessert. Eine solche Erhöhung trägt zur Erweiterung des Betriebsbereichs von Absperr- und Sicherheitsventilen bei, da sie in Rohrleitungsstrukturen mit Niederdruckindikatoren des Arbeitsmediums eingesetzt werden können.

Beachten Sie! Membranventile beginnen in der Regel bei einem Druckanstieg von nicht mehr als 15% zu arbeiten.

Federbelastet. Diese Art von BKS ist mit einer Feder ausgestattet, die erforderlich ist, um das Ventil mit zunehmendem Druck im System zu öffnen und das Gerät zu spülen. Die PSK-Spülung ist eine notwendige Maßnahme, um das Risiko eines Anklebens der Spule am Sitz zu verringern und Fremdpartikel zu entfernen, die die Dichtungselemente verstopfen.

Darüber hinaus sind CPM unterteilt in:

  • Produkte mit niedrigem Hub;
  • volle Hebeprodukte.

Im ersten Fall öffnet sich der Verschluss langsam (proportional zum Druckanstieg innerhalb der Kommunikation). Das Sicherheitsventil in voller Höhe öffnet sich wiederum bei starkem Druckanstieg.

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Überdruckventile werden meist aus Metallen hergestellt, die nicht rosten.

Gerät, Abmessungen und Funktionsprinzip

Sicherheitsventile bestehen hauptsächlich aus Materialien, die gegen die schädlichen Auswirkungen von Korrosion beständig sind (Aluminium, Messing). Der Körper des Produkts hat in der Regel die Form eines Kegelstumpfes, der mit einem Sattel ausgestattet ist. Es gibt zwei Gewindebohrungen am Gehäuse, die unterschiedliche Durchmesser haben können (1 oder 2 Zoll, je nach Ventiltyp). Bisher gibt es zwei Arten von Ventilen, die nach Abschnittsindikatoren klassifiziert sind - PSK-25 und PSK-50. Die Eigenschaften von CPM sind in Tabelle Nr. 1 dargestellt.

Tabelle 1

Mm Mindestarbeitszeit t, ° C. Maximale Arbeitszeit t, ° C. Durchsatz, m³ / h
50 -40 +45 N / 20 - 200
C / 50 - 440
C / 125 - 1100
B / 1000 - 5600
25 -40 45 PSK-25-P-N-120
PSK-P-P-1000

 

BKS verfügen über einen Mechanismus zum erzwungenen Öffnen, der erforderlich ist, um das Betriebszubehör des Geräts zu überprüfen. Das Gerät wird wie folgt auf Funktionsfähigkeit überprüft: Es muss an einem speziellen Element des Zwangsschließmechanismus gezogen werden - der Traktion (eine solche Manipulation sollte 3-4 Mal durchgeführt werden).

Das Funktionsprinzip des BKS ist recht einfach: Überschüssiges Gas aus dem Netzwerk tritt in den Ventilhohlraum ein und wirkt auf die Membran, was zur Entfernung der Feder beiträgt. Dadurch wird die Membran abgesenkt und Gas an die Umgebung abgegeben. Nach dem Entfernen von überschüssigem Gas kehrt der Druck in der Kommunikation zur Normalität zurück und die Membran kehrt durch Reaktivieren der Feder in ihre normale Position zurück.

Vor dem Ventil muss ein Absperr- und Steuerventil installiert werden. Dies ist erforderlich, um das Ventil bei Bedarf anzuhalten.

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Ventile müssen alle Anforderungen von GOST erfüllen, eine Leistungsprüfung ist obligatorisch

CPM-Anforderungen

Sicherheitsventile müssen den erforderlichen physikalischen und technischen Parametern entsprechen, die in der entsprechenden Dokumentation beschrieben sind. Berücksichtigen Sie die grundlegenden Anforderungen, die an das CPM gestellt werden:

  • Der Verschluss des Geräts sollte bei dem maximalen Druck, der während der Einrichtung eingestellt wurde, vollständig geöffnet sein.
  • Der Verschluss kehrt automatisch in seine ursprüngliche Position zurück, nachdem der Druck im Netzwerk den Nennwert oder darunter um 5% erreicht hat.
  • Nach der Drucknormalisierung sollte der Verschluss schließen, ohne dass die Dichtungsindikatoren verloren gehen.

Eine nützliche Information! Hebevorrichtungen sind schwieriger, nach dem Entfernen des Gases eine ordnungsgemäße Verschlussdichtheit sicherzustellen. Dies liegt an der Tatsache, dass solche Ventile mehr Aufwand erfordern, um die erforderlichen Dichtigkeitsindikatoren zu erreichen.

Wenn der Verschluss mit einigen Verzögerungen schließt, kann der Druck in der Kommunikation auf nicht akzeptable Raten sinken. Die Folgen einer solchen Reduzierung führen zu einer Störung des Systems.