Metallrohre können für kurze Zeit für die hausinterne Wasserkommunikation verwendet werden. Metallrohre dürfen für einen streng festgelegten Zeitraum betrieben werden. Oxide, kalkhaltige Ablagerungen in den Eisenleitungen verringern den Innendurchmesser der Rohre und zerstören die Wasserversorgung. Richtig konstruiert und montiert, erfordern Heizsysteme keine zusätzliche Wartung.

Kaltschweißen zum Heizen von Rohren

Rohre im Heizsystem können ohne Heißschweißen angeschlossen werden

Klassisches Hochtemperaturschweißen

Das Schweißen der Heizung aus einem Eisenrohr gemäß den Bauvorschriften ist in GOST festgelegt. Der Durchmesser der Rohre und die Länge des Systems spielen eine Rolle. SNIP zeigt an, wie Rohre für die Heizung in jedem speziellen Fall richtig geschweißt werden: ein Privathaus, ein mehrstöckiges Gebäude oder eine industrielle Wasserversorgungsleitung.

Bei Verwendung eines Gasschweißgeräts zur Herstellung hochwertiger Nähte sind erhebliche praktische Erfahrungen erforderlich. Es ist auch möglich, Schweißverbindungen von einwandfreier Qualität durch elektrisches Schweißen herzustellen. In diesem Fall sind jedoch nicht nur Erfahrung erforderlich, sondern auch hochwertige Elektroden, ein korrekt ausgewähltes Strompegel und ein „Lichtbogengefühl“. Das hochwertige Elektroschweißen des Heizungsrohrs steht nur echten Fachleuten zur Verfügung.

Kaltschweißen zum Heizen von Rohren

Metallrohre - das häufigste Material für Heizsysteme

Die Festigkeit der Metallrohre ist für das Wasserversorgungssystem und den Heizkreis mehr als ausreichend. Es sind die Verbindungsabschnitte, die implementiert werden müssen, um nicht von der Konstruktionsdokumentation abzuweichen, die das "schwache Glied" des Systems sind. Das Kochen eines Heizungsrohrs durch Elektroschweißen wird in veralteten Schulungsunterlagen und Artikeln ausführlich beschrieben. In der modernen Konstruktion wird häufiger das Kaltschweißverfahren zum Erhitzen von Rohren verwendet.

Es ist wichtig zu wissen! Gewindeverbindungen von Metallrohren werden in Fällen verwendet, in denen eine abnehmbare Verbindung hergestellt werden muss. Die Dichtheit der Verbindung wird in diesem Fall durch das Dichtmittel, meistens Schlepptau, gewährleistet.

Wie man ein Heizrohr richtig kocht, kennt jeder qualifizierte Installateur. Es gibt eine Reihe von Regeln, die befolgt werden müssen:

  1. Die Schweißnaht sollte nicht aus Zunder bestehen. Dies geschieht, wenn Sie das Rohr durch Elektroschweißen mit minderwertigen Elektroden kochen.
  2. Um Metall mit einem Elektroschweißgerät zu schweißen, muss das Verfahren der mehrschichtigen Metallschmelze angewendet werden. Die Primärschicht der Naht wird vor der nächsten Schweißschicht entfernt.
  3. Es ist wichtig, die richtige Stromstärke zu wählen - ein schwacher Strom garantiert nicht die Festigkeit der Schweißnaht. Ein zu hoher Strom beim Schweißen ist ebenfalls nicht akzeptabel.
  4. Wenn das Stumpfschweißverfahren verwendet wird, wird das Elektrodenmetall oder der geschmolzene Draht als Verstärkungsmaterial verwendet.
  5. Das elektrische Schweißen von Metallrohrleitungen und anderen Elementen von Heizungs- und Sanitärsystemen ist in der Nähe von brennbaren Gegenständen verboten.

Das Gasschweißen ist eine universelle Methode zur Herstellung einer starken Verbindung von Metallen. Metallteile unterschiedlicher Größe können in beliebiger Kombination zusammengefügt werden.

Kaltschweißen zum Heizen von Rohren

Für das traditionelle Schweißen benötigen Sie spezielle Ausrüstung und Erfahrung im Schweißen

Die hohe Temperatur des brennenden Gasstrahls ermöglicht es, das Metall im Bereich der lokalen Erwärmung zu schmelzen und das Metall auf molekularer Ebene zu kochen. Benötigt teure Ausrüstung und hochqualifizierte Schweißer.

Installation eines Heizkreislaufs durch Kaltschweißen

Das Kaltschweißen ist eine Kombination aus zwei oder mehr Elementen, ohne diese zu erhitzen. Die Verbindung entsteht durch chemische Reaktionen, die im Klebstoff auftreten. Plastizität, hohe Haftung und schnelle Verfestigung zu einer monolithischen Masse zeichnen die für das Kaltschweißen verwendeten Bauteile aus.

Die Klebstoffzusammensetzung kann verschiedene Elemente enthalten, um die mechanischen Eigenschaften der Klebeverbindungen zu verbessern. Die Zusammensetzungen basieren üblicherweise auf Epoxidharz und der Füllstoff ist ein Härter. Die Verpackung gibt an, ob Heizrohre mit Kaltschweißen geschweißt werden können oder ob es sich um eine Zusammensetzung zur Reparatur von Kunststoffrohren in einem Kaltwasserversorgungskreis handelt.

Kaltschweißen zum Heizen von Rohren

Das Kaltschweißen ist eine Kunststoffmasse, die eine dichte Verbindung der Rohre gewährleistet

Es gibt zwei Arten von Komponenten für das Kaltschweißen:

  1. Eine zweikomponentige Kunststoffsubstanz, die unmittelbar vor dem Gebrauch gründlich geknetet werden muss, um die Komponenten zu mischen. Der Vorteil des Kaltschweißens dieser Art: Die Zusammensetzung wird schnell hergestellt, lange gelagert und erfordert vor der Verwendung nur eine minimale Vorbereitung. Nachteil: es härtet schnell aus, es muss sehr vorsichtig angewendet werden, es wird empfohlen, es so bald wie möglich nach der Zubereitung zu verwenden.
  2. Flüssige Bestandteile. Vor Beginn der Anwendung müssen die Substanzen im richtigen Verhältnis kombiniert werden, und der Klebstoff ist gebrauchsfertig. Vorteile der flüssigen Zusammensetzung beim Kaltschweißen: Der Klebstoff dringt leicht tief in die Verbindung ein und bildet beim Aushärten eine feste Schicht, die gegen mechanische Beanspruchung beständig ist. Nachteil: erfordert besondere Bedingungen für die Langzeitlagerung. Für verschiedene Materialien - Kunststoff, Metall - sind unterschiedliche chemische Komponenten erforderlich.

Der Hauptvorteil, der das Kaltschweißen jeglicher Art auszeichnet, ist die Fähigkeit, einen Teil eines Wasserversorgungs-, Heizungs- oder Abwassersystems schnell zu reparieren, ohne die Wasserversorgung zu unterbrechen. Das Schweißen oder in diesem Fall das Verkleben von Bauteilen kann unter Bedingungen erhöhter Brandgefahr durchgeführt werden.

Wichtig! Für Hochtemperaturkreise, insbesondere Heizsysteme, gibt es chemische Verbindungen, deren Betrieb unter Bedingungen von mehr als 1000 Grad Celsius möglich ist.

Als Reparaturzusammensetzung für Heizkörper aus Gusseisen sollte die Oberfläche sorgfältig für das Kaltschweißen vorbereitet werden. Trotz der Festigkeit der Verbindung kann der rekonstruierte Bereich den Tests mit maximalem Druck nicht standhalten.

Bei Kunststoffinstallationssystemen gilt das Kaltschweißverfahren als eine der besten Lösungen für die Reparatur vor Ort, wenn ein beschädigtes Element nicht ersetzt werden kann. Das Kaltschweißen wird auch erfolgreich eingesetzt, um die Dichtheit von Stoßverbindungen an Wasserleitungsarmaturen aus Kunststoff wiederherzustellen.

Kaltschweißen zum Heizen von Rohren

Das Kaltschweißen ist eine effektive Methode zur dringenden Reparatur von Rohren

Wartezeit für die fertige Zusammensetzung des Kaltschweißens: je nach Verwendungszweck 2 bis 20 Minuten. Der Temperaturbereich reicht von 0 bis 1300 Grad.

Es reicht aus, sich mit den Gebrauchsanweisungen vertraut zu machen, und die Installation des Systems wird erfolgreich abgeschlossen. Um zu arbeiten, benötigen Sie:

  • Fähigkeit zur Herstellung der Zusammensetzung;
  • Handschuhe zur Vermeidung von Hautkontakt. Es wird empfohlen, sie mit Wasser zu befeuchten.
  • dünner Spatel zum Aufbringen einer viskosen Zusammensetzung auf das Anwendungsgebiet;
  • Einhaltung der Sicherheitsvorschriften beim Arbeiten mit chemischen Bauteilen.

Wenn die Zusammensetzung auf die Haut oder in die Augenpartie gelangt, wird empfohlen, die betroffene Hautpartie abzuspülen und bei Brennen einen Arzt mit einer Packung Kaltschweißkomponenten zu konsultieren.